วีดีโอ
ประวัติโดยย่อ
ช่องค้ำยันมักใช้ในงานต่างๆ เช่น การติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ ระบบประปาและระบบ HVAC ความสูงของช่องค้ำยันมาตรฐานได้แก่21 มม. 41 มม. 52 มม. 62 มม. 71 มม. และ 82 มม.เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งขึ้นรูปจะเปลี่ยนแปลงไปตามความสูงของช่องค้ำยัน โดยช่องที่สูงกว่าจะต้องใช้สถานีขึ้นรูปมากขึ้น โดยทั่วไปแล้วช่องเหล่านี้ผลิตจากเหล็กกล้ารีดร้อน เหล็กกล้ารีดเย็น เหล็กอาบสังกะสี หรือสแตนเลสมีความหนาตั้งแต่ขนาด 12 เกจ (2.5 มม.) ถึงขนาด 16 เกจ (1.5 มม.)
หมายเหตุ: เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมมีความแข็งแรงมากกว่า จึงต้องใช้แรงในการขึ้นรูปมากกว่าเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาที่มีความหนาเท่ากัน ดังนั้น เครื่องขึ้นรูปม้วนที่ออกแบบมาสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมจึงแตกต่างจากเครื่องที่ใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและเหล็กอาบสังกะสี
LINBAY นำเสนอสายการผลิตที่สามารถผลิตขนาดต่างๆ ได้ โดยจำแนกประเภทเป็นประเภทการทำงานด้วยมือและอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับระดับของระบบอัตโนมัติที่จำเป็นสำหรับการปรับขนาด
เคสจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน: เครื่องม้วนออก--เครื่องป้อนเซอร์โว--เครื่องปั๊ม--ระบบนำทาง--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องเลื่อยตัด--โต๊ะออก
เคสจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
1.ความเร็วสาย: 15ม./นาที ปรับได้
2.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กกล้ารีดร้อน เหล็กกล้ารีดเย็น เหล็กอาบสังกะสี
3.ความหนาของวัสดุ: 1.5-2.5มม.
4.เครื่องรีดขึ้นรูป: โครงสร้างเหล็กหล่อ
5.ระบบขับเคลื่อน : ระบบขับเคลื่อนแบบกระปุกเกียร์
6.ระบบการตัด: การตัดด้วยเลื่อยบิน เครื่องขึ้นรูปม้วนไม่หยุดเมื่อทำการตัด
7.ตู้ PLC : ระบบ Siemens
เคสจริง-เครื่องจักร
1.ชุดลดแรงตึงไฮดรอลิก พร้อมตัวปรับระดับ*1
2. เซอร์โวฟีดเดอร์*1
3.เครื่องปั้ม*1
4.เครื่องรีดขึ้นรูป*1
5.เครื่องเลื่อยตัดโลหะ*1
6.ตู้ควบคุม PLC*2
7.สถานีไฮโดรลิก*2
8.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
ขนาดคอนเทนเนอร์: 2x40GP+1x20GP
กรณีจริง-รายละเอียด
เครื่องคลายม้วนพร้อมเครื่องปรับระดับ
เครื่องนี้ผสานรวมฟังก์ชันของเดือยม้วนและตัวปรับระดับเข้าด้วยกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ การปรับระดับขดลวดเหล็กที่มีความหนามากกว่า 1.5 มม. ถือเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะการเจาะรูในช่องค้ำยันอย่างต่อเนื่อง ตัวปรับระดับช่วยให้ขดลวดเหล็กเรียบและลดแรงเครียดภายใน ทำให้ขึ้นรูปและขึ้นรูปตรงได้ง่ายขึ้น
เซอร์โวฟีดเดอร์
เครื่องป้อนเซอร์โวได้รับการตั้งชื่อตามการใช้งานมอเตอร์เซอร์โว เนื่องจากมอเตอร์เซอร์โวมีความล่าช้าในการเริ่มและหยุดเพียงเล็กน้อย จึงทำให้เครื่องป้อนขดลวดเหล็กมีความแม่นยำเป็นพิเศษ ความแม่นยำนี้มีความจำเป็นสำหรับการรักษาความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและลดการสูญเสียขดลวดเหล็กระหว่างการผลิตช่องสตรัท นอกจากนี้ แคลมป์ลมภายในเครื่องป้อนยังช่วยเลื่อนขดลวดเหล็กไปข้างหน้าในขณะที่ปกป้องพื้นผิวไม่ให้เป็นรอยขีดข่วน
เครื่องปั๊มหมัด
เครื่องเจาะใช้สำหรับเจาะรูในขดลวดเหล็ก ซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดสกรูและน็อตเพื่อยึดช่องค้ำยัน เครื่องเจาะนี้ทำงานเร็วกว่าเครื่องเจาะไฮดรอลิกแบบบูรณาการ (ติดตั้งบนฐานเดียวกับเครื่องขึ้นรูปม้วน) และเครื่องเจาะไฮดรอลิกแบบแยกส่วน เราใช้เครื่องเจาะจาก Yangli ซึ่งเป็นแบรนด์จีนที่มีชื่อเสียง ซึ่งมีสำนักงานทั่วโลกหลายแห่ง ทำให้มั่นใจได้ว่าบริการหลังการขายจะสะดวกและเข้าถึงชิ้นส่วนทดแทนได้ง่าย
การแนะนำ
ลูกกลิ้งนำทางจะรักษาให้ขดลวดเหล็กและเครื่องจักรอยู่ในแนวเดียวกันตามแนวแกนกลาง เพื่อให้แน่ใจว่าช่องค้ำยันมีความตรง การจัดตำแหน่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการจับคู่ช่องค้ำยันกับโปรไฟล์อื่นๆ ในระหว่างการติดตั้ง ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพของโครงสร้างการก่อสร้างทั้งหมด
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปม้วนเหล็กมีโครงสร้างเหล็กหล่อที่ทำจากเหล็กชิ้นเดียว ทำให้มีความทนทานเป็นพิเศษ ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างออกแรงเพื่อขึ้นรูปม้วนเหล็ก โดยขับเคลื่อนด้วยกล่องเกียร์เพื่อส่งกำลังที่เพียงพอสำหรับกระบวนการขึ้นรูป
เลื่อยตัดบิน
แท่นตัดแบบใบเลื่อยบินจะเร่งความเร็วเพื่อซิงโครไนซ์กับความเร็วของช่องค้ำยันที่เคลื่อนที่ ซึ่งก็คือความเร็วของเครื่องขึ้นรูปม้วนด้วยเช่นกัน ซึ่งช่วยให้สามารถตัดได้โดยไม่หยุดชะงักกระบวนการผลิต โซลูชันการตัดที่มีประสิทธิภาพสูงนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานความเร็วสูงและสร้างของเสียให้น้อยที่สุด
ในระหว่างกระบวนการตัด พลังงานลมจะเคลื่อนฐานใบเลื่อยไปทางช่องสตรัท ในขณะที่พลังงานไฮดรอลิกจากสถานีไฮดรอลิกจะขับเคลื่อนการหมุนของใบเลื่อย
สถานีไฮดรอลิก
สถานีไฮดรอลิกจะจ่ายพลังงานที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกและเครื่องตัดไฮดรอลิก และมาพร้อมกับพัดลมระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในสภาพอากาศร้อน เราขอแนะนำให้ขยายอ่างเก็บน้ำไฮดรอลิกเพื่อปรับปรุงการระบายความร้อนและเพิ่มปริมาณของเหลวที่มีสำหรับการระบายความร้อน มาตรการเหล่านี้ช่วยรักษาอุณหภูมิการทำงานให้คงที่ระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน จึงรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของสายการผลิตแบบม้วนขึ้นรูป
ตู้ควบคุม PLC และเอ็นโค้ดเดอร์
ตัวเข้ารหัสมีบทบาทสำคัญในการส่งข้อมูลตอบรับเกี่ยวกับตำแหน่ง ความเร็ว และการซิงโครไนซ์ โดยแปลงความยาวที่วัดได้ของขดลวดเหล็กเป็นสัญญาณไฟฟ้า จากนั้นจึงส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ผู้ปฏิบัติงานใช้จอแสดงผลของตู้ควบคุมเพื่อปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการผลิต ผลผลิตต่อรอบ และความยาวในการตัด ด้วยการวัดที่แม่นยำและข้อมูลจากตัวเข้ารหัส เครื่องตัดจึงสามารถตัดได้แม่นยำภายใน ±1 มม.
การตัดด้วยไฮโดรลิกแบบบิน VS การตัดด้วยเลื่อยบิน
ใบมีดตัด: ใบมีดตัดไฮดรอลิกแบบบินแต่ละมิติต้องใช้ใบมีดตัดแบบแยกอิสระ อย่างไรก็ตาม การตัดด้วยเลื่อยไม่ได้ถูกจำกัดด้วยขนาดของช่องรองรับ
การสึกหรอ: ใบเลื่อยจะสึกหรอเร็วกว่าใบเลื่อยตัดไฮดรอลิก และต้องเปลี่ยนบ่อยกว่า
เสียงรบกวน: การตัดด้วยเลื่อยมีแนวโน้มที่จะมีเสียงดังกว่าการตัดด้วยระบบไฮดรอลิก ซึ่งอาจต้องใช้มาตรการป้องกันเสียงเพิ่มเติมในพื้นที่การผลิต
ของเสีย: เครื่องตัดไฮดรอลิกแม้จะปรับเทียบอย่างถูกต้องแล้ว มักจะทำให้เกิดของเสียที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ 8-10 มม. ต่อการตัดหนึ่งครั้ง ในทางกลับกัน เครื่องตัดเลื่อยแทบไม่ก่อให้เกิดของเสียเลย
การบำรุงรักษา: ใบเลื่อยต้องใช้ระบบหล่อเย็นเพื่อจัดการความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน ทำให้ตัดได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน การตัดด้วยไฮดรอลิกจะรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอกว่า
ข้อจำกัดของวัสดุ: สเตนเลสมีความแข็งแรงมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป เมื่อทำงานกับสเตนเลส ควรใช้เฉพาะการตัดด้วยเลื่อยเท่านั้นจึงจะแปรรูปวัสดุได้
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นรีดขึ้นรูป
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
