ประวัติโดยย่อ
ฝาครอบสันหลังคาช่วยยึดรอยต่อที่ความลาดเอียงของหลังคาทั้งสองข้างมาบรรจบกัน ช่วยป้องกันฝนและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฝาครอบเหล่านี้มีรูปร่างต่างๆ ให้เลือกเพื่อให้เข้ากับแผงหลังคาโลหะรูปแบบต่างๆ และผลิตจากเหล็กเคลือบสี PPGI และเหล็กอาบสังกะสีขนาด 0.3-0.6 มม.

กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน: เครื่องม้วนออก--ระบบนำทาง--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องเจาะไฮดรอลิก--เครื่องตัดไฮดรอลิก--โต๊ะตัดออก

เคสจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
· ปรับความเร็วสายได้: 0-10ม./นาที
· วัสดุที่เข้ากันได้: เหล็กเคลือบสี เหล็กอาบสังกะสี และ PPGI
· ช่วงความหนาของวัสดุ: 0.3-0.6มม.
· ประเภทเครื่องรีดขึ้นรูป: โครงสร้างแผงผนัง
· ระบบขับเคลื่อน: กลไกโซ่
· ระบบการตัด: การตัดด้วยระบบไฮดรอลิก โดยมีเครื่องม้วนหยุดการทำงานระหว่างกระบวนการตัด
· การควบคุม PLC: ระบบซีเมนส์
เคสจริง-เครื่องจักร
1.เครื่องคลายม้วนแบบแมนนวล*1 (เรายังมีเครื่องคลายม้วนแบบไฟฟ้าและไฮดรอลิกจำหน่ายด้วย ดูข้อมูลเพิ่มเติมในคำอธิบายด้านล่าง)
2.เครื่องรีดขึ้นรูป*1
3.เครื่องเจาะไฮดรอลิก*1
4.เครื่องตัดไฮโดรลิก*1
5.นอกโต๊ะ*2
6.ตู้ควบคุม PLC*1
7.สถานีไฮโดรลิก*1
8.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
กรณีจริง-รายละเอียด
เครื่องม้วนเก็บสาย
เครื่องคลายม้วนมีให้เลือกทั้งแบบใช้มือ ไฟฟ้า และไฮดรอลิก โดยเลือกได้ตามความหนา ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวดเหล็ก เครื่องคลายม้วนแบบใช้มือสามารถรองรับขดลวดหนา 0.6 มม. ได้อย่างมั่นคง ช่วยให้คลายม้วนได้อย่างราบรื่นและมั่นคง
แกนกลางของเครื่องคลายม้วนเหล็กซึ่งเรียกอีกอย่างว่าอุปกรณ์ขยายแกน ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดม้วนเหล็ก โดยสามารถขยายหรือหดตัวได้เพื่อรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 460-520 มม. ช่วยให้คลายม้วนเหล็กได้แน่นหนาและราบรื่น นอกจากนี้ ยังมีตัวล็อกม้วนเหล็กด้านนอกเพื่อป้องกันไม่ให้ม้วนเหล็กหลุดออก ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับคนงาน
การแนะนำ

ลูกกลิ้งนำทางช่วยให้เหล็กม้วนเข้าสู่เครื่องขึ้นรูปม้วนได้อย่างราบรื่น ช่วยให้มั่นใจว่าเหล็กม้วนจะอยู่ในแนวเดียวกับเส้นกึ่งกลางของเครื่องอื่นๆ การจัดตำแหน่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความตรงของฝาครอบสันและเพื่อให้แน่ใจว่ามีจุดกดที่แม่นยำในการขึ้นรูป
เครื่องรีดขึ้นรูป
โครงสร้างแผงผนังที่ผสานกับระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่สามารถขึ้นรูปแผ่นเหล็กที่มีความหนาตั้งแต่ 0.3-0.6 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นับเป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุน โซ่ถูกหุ้มด้วยปลอกเหล็ก ช่วยปกป้องคนงานและป้องกันไม่ให้โซ่ได้รับความเสียหายจากเศษวัสดุ เมื่อขดลวดเหล็กผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูป ขดลวดเหล็กจะอยู่ภายใต้แรงกดและแรงดึง ส่งผลให้ได้รูปร่างตามต้องการ

ระบบนี้ประกอบด้วยสถานีขึ้นรูป 16 สถานี ซึ่งแต่ละสถานีได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดของลูกค้า โดยคำนึงถึงความสูงของคลื่น รัศมีส่วนโค้ง และขอบตรงทั้งสองด้านของฝาครอบสันหลังคา สถานีเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวคอยล์เป็นรอยขีดข่วนหรือเกิดความเสียหายต่อการเคลือบสี
ฝาครอบสันนี้มาพร้อมกับขอบเย็บพับเพื่อเพิ่มความปลอดภัยโดยลดความคมและป้องกันคนงานไม่ให้ได้รับบาดเจ็บ การออกแบบแบบพับพับยังช่วยซ่อนขอบโลหะ ป้องกันไม่ให้ขอบเลื่อนและลดความเสี่ยงของการเกิดสนิมที่ขอบฝาครอบสัน
การประทับตรา

เมื่อขึ้นรูปแล้ว ขดลวดเหล็กจะมีรูปร่างครึ่งวงกลม จากนั้นจะใช้เครื่องปั๊มไฮดรอลิกเพื่อปั๊มลวดลายนูนลงบนกระเบื้อง กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่จะขึ้นรูปกระเบื้องเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงตามยาวของฝาครอบสันหลังคาอีกด้วย สามารถปรับความถี่ในการปั๊มได้ผ่านหน้าจอ PLC และปรับแต่งแม่พิมพ์ปั๊มให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณได้
เครื่องเข้ารหัส, ตู้ควบคุม PLC และการตัดแบบไฮดรอลิก
ตัวเข้ารหัสจะวัดความยาวของคอยล์เหล็กที่เคลื่อนไปข้างหน้าอย่างแม่นยำ และแปลงการวัดนี้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าความเร็วในการผลิต ขนาดชุดงาน และความยาวการตัดได้โดยตรงจากหน้าจอตู้ PLC ด้วยการตอบรับที่แม่นยำจากตัวเข้ารหัส เครื่องตัดไฮดรอลิกจึงสามารถรักษาข้อผิดพลาดของความยาวการตัดได้ภายใน ±1 มม. นอกจากนี้ ใบมีดตัดยังได้รับการออกแบบตามแบบที่ให้มา เพื่อให้แน่ใจว่าขอบจะสะอาด ไม่มีการเสียรูป และขจัดเสี้ยน
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นรีดขึ้นรูป
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก