เครื่องขึ้นรูปม้วนแผงแร็คพับเดี่ยว

ตัวเข้ารหัสจะเปลี่ยนความยาวของขดลวดเหล็กที่ตรวจพบให้เป็นสัญญาณไฟฟ้า ซึ่งจากนั้นจะถูกส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ภายในตู้ควบคุม สามารถจัดการพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการผลิต ปริมาณการผลิต ความยาวตัด ฯลฯ ได้อย่างแม่นยำ ด้วยการวัดที่แม่นยำและการป้อนกลับจากตัวเข้ารหัส เครื่องตัดไฮดรอลิกจึงสามารถรักษาความแม่นยำในการตัดภายในได้±1 มม. ลดข้อผิดพลาด

เครื่องขึ้นรูปม้วน

ก่อนที่จะเข้าเครื่องขึ้นรูป เหล็กม้วนจะถูกนำทางผ่านแท่งเพื่อรักษาแนวตามแนวกึ่งกลาง ด้วยรูปทรงของแผงชั้นวาง จึงจำเป็นต้องขึ้นรูปเฉพาะด้านข้างของขดลวดเหล็กเท่านั้น ดังนั้นเราจึงใช้โครงสร้างคานยื่นแบบผนังสองชั้นเพื่อลดการใช้วัสดุ จึงช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยโซ่ออกแรงกดบนขดลวดเหล็กเพื่ออำนวยความสะดวกในการก้าวหน้าและการขึ้นรูป

เครื่องขึ้นรูปสามารถผลิตแผ่นชั้นวางที่มีความกว้างต่างกันได้ ด้วยการป้อนขนาดที่ต้องการลงในแผงควบคุม PLC สถานีขึ้นรูปจะปรับตำแหน่งตามรางโดยอัตโนมัติเมื่อรับสัญญาณ เมื่อสถานีขึ้นรูปและลูกกลิ้งเคลื่อนที่ จุดขึ้นรูปบนขดลวดเหล็กจะเปลี่ยนไปตามนั้น กระบวนการนี้ช่วยให้เครื่องขึ้นรูปม้วนสามารถผลิตแผ่นชั้นวางขนาดต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มีการติดตั้งตัวเข้ารหัสเพื่อตรวจจับการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูป ช่วยให้ปรับขนาดได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้เซ็นเซอร์ตำแหน่งสองตัว-เซ็นเซอร์ด้านนอกสุดและด้านในสุด-ใช้เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวไปตามรางมากเกินไป จึงป้องกันการลื่นไถลหรือการชนกันระหว่างลูกกลิ้ง

เครื่องตัดและดัด

ในสถานการณ์สมมตินี้ เมื่อแผงชั้นวางจำเป็นต้องโค้งงอเพียงครั้งเดียวในด้านกว้าง เราได้ออกแบบแม่พิมพ์ของเครื่องตัดเพื่อให้สามารถดำเนินการตัดและดัดพร้อมกันได้

ใบมีดลงมาเพื่อทำการตัด หลังจากนั้นแม่พิมพ์ดัดจะเคลื่อนขึ้นด้านบน ทำให้การดัดหางของแผงแรกและหัวของแผงที่สองเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ