video
Profil
Oluk:Metal oluklar, genellikle bina çatılarının kenarları boyunca drenaj için kullanılır, öncelikli olarak yağmur suyunu toplamak ve yönlendirmek için. Yaygın stiller şunları içerir:halfa-yuvarlaktipve K-stiltipGenellikle alüminyum, boyalı çelik veya galvanizli çelik gibi 0,3-0,8 mm arasında değişen metal malzemelerden yapılırlar.
Sırt başlığı:Sırtşapkadırayarlamakiki tarafın olduğu yerikiçatıpanellerbuluşma, aynı zamanda çatının olarak da bilinirtepe. Genelliklekullanmakd çatının sızdırmazlığını ve estetiğini artırmak için. Sırt kapakları genellikle 0,3-0,8 mm arasında değişen önceden boyanmış çelik veya galvanizli çelikten üretilir.
Gerçek durum-Ana Teknik Parametreler
Akış şeması: Rulo açıcı--Kılavuzlama--Rulo şekillendirme makinesi--Hidrolik kesme--Çıkartma masası
- 1. Sırt kapağı-Hat hızı: 0-12m/dak, ayarlanabilir
- 2. Oluk Hattı hızı: 0-4m/dak, ayarlanabilir
- 3.Suimasa malzemesi:Galvanizli çelik, önceden boyanmış çelik, alüminyum
- 4.Malzeme kalınlığı: 0.3-0.8mm
- 5. Rulo şekillendirme makinesi: Duvar paneli yapısı ve zincir tahrik sistemi
- 6.Kesme sistemi: Rulo şekillendirme makinesinden sonra kesmeyi durdurur, rulo şekillendirme makinesi kesme işlemi sırasında durur.
- 7.PLC kabini: Siemens sistem.
Gerçek Kasa-Paketleme Listesi
- 1.Hidrolik açıcı*2
- 2.Çift sıralı rulo şekillendirme makinesi*1
- 3.Çift sıralı hidrolik kesme makinesi*1
- 4.Dış tablo*2
- 5.PLC kontrol kabini*1
- 6.Hidrolik istasyonu*1
- 7.Yedek parça kutusu (Ücretsiz)
Gerçek durum-Açıklama
- Rulo açıcı
Sırt kapağı ve oluk için, açıcının yapılandırması neredeyse aynıdır ve her biri 3 ton yük kapasiteli hidrolik açıcılar kullanır. Sırt kapağı ve oluk için kullanılan çelik bobinlerin farklı genişlikleri göz önüne alındığında, her üretim hattı için özel bir açıcı tahsis etmek daha iyidir. Bu yaklaşım, bobin değişimi sırasındaki duruş süresini en aza indirir ve her üretim hattı için operasyonel verimliliği artırır.
Rehberlik
Thekılavuz silindirler çelik bobin ile silindir arasındaki hizalamayı sağlar rulo şekillendirmeşekillendirme işlemi sırasında bozulmayı önleyen makine.
Rulo şekillendirme makinesi
Bu rulo şekillendirme makinesi bir duvar paneli yapısı ve bir zincir tahrik sistemi kullanır. Aynı profilin iki farklı boyutunu içeren geleneksel çift sıralı kurulumların aksine, bu makine her sırada tamamen farklı profilleri işler.
İki sıranın aynı anda çalışamayacağını belirtmek önemlidir. Daha yüksek üretim talepleriniz varsa her profil için ayrı bir üretim hattı ayırmanızı öneririz.
Ayrıca, işçilerin dönen zincirlerle kazara temas etmesini önlemek ve zincirleri toz ve döküntülerden kaynaklanan hasarlara karşı korumak için zincirlerin üzerine metal kapaklar takıldı.
Hidrolik kesim
Kesme makineleri bu üretim hattına sabitlenmiştir ve kesme sırasında çelik bobinin hareketini durdurur. Daha yüksek üretim hızına ihtiyaç duyan müşteriler için, tabanı rulo şekillendirme makinesinin hızıyla aynı hızda raylar üzerinde ileri geri hareket edebilen bir uçan kesme makinesi sunuyoruz. Bu yenilikçi tasarım, çelik bobinin kesme sırasında kesintiye uğramadan şekillendirme makinesinde ilerlemesini sağlayarak üretim hattının genel verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Her iki sıranın sonunda, kesme bıçakları ilgili profillerin konturlarına tam olarak uyacak şekilde titizlikle işlenir. Bu, profillerdeki kenarların bozulmamasını ve en yüksek hassasiyet ve kalite standartlarının korunmasını sağlar.
Hidrolik istasyon
Kesiciye ilk gücü kapalı bir yağ tankı aracılığıyla sağlar. Kesmeden kapanır, bu da güç tasarrufu sağlayabilir.
Hidrolik istasyon, uzun süreli ve optimum çalışmayı garantilemek için verimli ısı dağılımını kolaylaştıran soğutma fanı ile donatılmıştır. Düşük arıza oranı ve olağanüstü dayanıklılık ile hidrolik istasyon, uzun vadede güvenilir performans garanti eder.
PLC kontrol kabini ve Enkoder
Rulo şekillendirme üretim hattı, Japon markası KOYO'nun kodlayıcısıyla donatılmıştır. Kodlayıcı, çelik bobinlerin algılanan uzunluklarını elektrik sinyallerine dönüştürmeye devam eder ve bunları PLC kontrol kabinine iletir. Operatörler üretim hızını, miktarını ve kesme uzunluklarını ayarlayabilir. Kesme makinesi, kodlayıcının hassas ölçümü ve geri bildirimi sayesinde olağanüstü bir doğruluk elde eder ve kesme hatalarını ±1 mm içinde tutar.
1. Rulo açıcı
2. Beslenme
3.Delme
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Dış masa
