video
Profil
Çapraz destekler, iki dik çerçeve arasındaki desteği ve dengeyi güçlendirerek raf sistemlerinde hayati bir rol oynar. Genellikle 1,5 ila 2,5 mm arasında değişen bir kalınlığa sahip dayanıklı siyah çelikten üretilen post-forming boya uygulaması, korozyon ve pas direncini artırarak uzun ömür ve güvenilirlik sağlar.
Gerçek durum-Ana Teknik Parametreler
Akış şeması: Dekolojik--Kılavuzlama--Tesviye--Önceden kesilmiş--Rulo formuing makinesi--Dış masa
- 1.Hat hızı: 0-15m/dak, ayarlanabilir
- 2.Gerçek durumdaki boyutlar: Çoklu genişlik 80-300 mm, sabit yükseklik 50 mm
- 3.Uygun malzeme: Galvanizli çelik
- 4.Malzeme kalınlığı: 1,5-2 mm
- 5. Rulo şekillendirme makinesi: Cast-iron yapısı ve zincir tahrik sistemi
- 6.Kesme sistemi: Rulo şekillendirme makinesinden önce hidrolik güçle kesilir.
- 7.PLC kabini: Siemens sistem.
Gerçek vaka-Makine
1. Rulo açıcı*1
2. Düzleştirici (Rulo şekillendirme makinesinde bulunur)*1
3.Hidrolik önceden kesilmiş makine*1
4. Rulo şekillendirme makinesi*1
5.Dış tablo*2
6.PLC kontrol kabini*1
7.Hidrolik istasyonu*2
8.Yedek parça kutusu (Ücretsiz)*1
Gerçek durum-Açıklama
- Rulo açıcı
Genellikle, açıcı üretim hattının ilk bileşeni olarak hizmet eder. Pres kolu çelik bobini sabitleyerek bobin değişimleri sırasında bobin geri tepmesinden kaynaklanan yaralanmaları önler. Dışa doğru bobin tutucu cihazlar ayrıca bobinlerin mandrel üzerinden kaymasını önler.
Rehberlik
Kılavuz silindirler, çelik bobini şekillendirme silindirlerine doğru şekilde yönlendirerek çelik bobin ile rulo şekillendirme makinesi arasındaki hizalamayı koruyacak ve olası herhangi bir bükülme veya sapmayı en aza indirecektir.
Düzleştirici
Çapraz destek kalınlığı 2,5 mm'ye ulaşır ve yalnızca mükemmel şekilde düz olduğunda ve bükülmediğinde raf çerçevesi için en iyi dengeyi sağlayabilir. Tesviye makinesi çelik bobini düzleştirebilir, iç basıncı serbest bırakabilir, böylece şekillendirmeyi ve düz bir şekilde biçimlendirmeyi kolaylaştırır. Bu üretim hattında, tesviye makinesi rulo şekillendirme makinesi tabanına yerleştirilir, bu da zemin alanından tasarruf sağlayabilir ve arazi maliyetlerini azaltabilir.
Önceden kesilmiş makine
Kesim sonrası ile karşılaştırıldığında, şekillendirmeden önce ön kesim atık oluşturmaz. Bu çözüm, aynı üretim hattında birden fazla boyutta üretim yapmak için farklı genişliklerdeki çelik bobinlerin daha kolay değiştirilmesini kolaylaştırır ve herhangi bir atık oluşturmaz.
Rulo formuing makinesi
Rulo şekillendirme makinesi, tüm üretim hattının en kritik bileşenidir. Şekillendirme istasyonu için sağlam bir çelik parçasından üretilen sağlam bir dökme demir konstrüksiyon kullanır. Şekillendirme silindirlerinin dönüşü bir zincir sistemi tarafından tahrik edilir.
Şekillendirme silindirlerinin malzemesi, mükemmel sertliği ve aşınma direnciyle tanınan yüksek karbonlu krom yatak çeliği olan Gcr15'tir. Silindirler, hizmet ömürlerini uzatmak için krom kaplanmıştır. Şaftlar 40Cr malzemeden yapılmıştır ve ısıl işleme tabi tutulmuştur.
Profilin mukavemetini artırmak için alt kısmına takviyeler eklenir. Bu rulo şekillendirme makinesi 80-300 mm genişliğinde ve 50 mm yüksekliğinde çapraz destekler üretebilir. İstenilen boyutları PLC kontrol paneline girerek, şekillendirme istasyonu raylar boyunca doğru ve hassas konuma hareket eder. Şekillendirme noktası da şekillendirme istasyonu hareket ettikçe ayarlanır.
Şekillendirme istasyonlarının hareketinin güvenliği için 2 mesafe sensörleri makine tabanına ayarlanır, en dış ve en iç konumlara karşılık gelenoluşturanistasyonstaşınabilir.Sensörler için tAlgılama noktasıBuradadeşekillendirme istasyonlarının tabanıEn içtekisensörönlemektiroluşturanistasyonsçok yaklaşıp silindir çarpışmalarına neden olmaktan.En dıştakisensörönlemektiroluşturanistasyonun devreden çıkmasıraylarve düşüyor.
Hidrolik istasyon
Hidrolik istasyon, kesintisiz çalışmayı garanti eden ve üretkenliği artıran verimli ısı dağılımı için tasarlanmış soğutma fanlarıyla donatılmıştır. Düşük arıza oranlarıyla tanınan bu hidrolik istasyon, uzun süreli dayanıklılık sağlayacak şekilde üretilmiştir.
PLC kontrol kabini ve Enkoder
Kodlayıcı, çelik bobinin algılanan uzunluğunu PLC kontrol kabinine iletilen elektrik sinyallerine dönüştürür. Kontrol kabini içerisinde üretim hızı, bireysel üretim çıktısı, kesme uzunluğu ve diğer parametreler yönetilebilir. Kodlayıcıdan gelen hassas ölçümler ve geri bildirimlerle kesme makinesi, kesme hatalarını ±1 mm içinde kontrol edebilir.
1. Rulo açıcı
2. Beslenme
3.Delme
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Dış masa
