відео
Профіль

Профілі, що виробляються на цій виробничій лінії, мають U-подібну форму, зокрема U-подібна стійка та розпірний блок у системі огорожі. Розпірний блок діє як блок опору, розташований між стійкою та балкою огорожі, забезпечуючи амортизацію при ударі.
Зазвичай U-подібні стійки та розпірні блоки виготовляються з 5-міліметрової холоднокатаної або гарячекатаної сталі, з пробиванням отворів перед процесом формування. Ці отвори призначені для встановлення гвинтів та гайок.
Реальний випадок - основні технічні параметри
Блок-схема

5Гідравлічний розмотувач T--Керівництво--Вирівнювання--Гідравлічнийпробійник -- Профілепувальний верстат -- Гідравлічний виріз -- Стіл
Основні технічні параметри:
1. Швидкість лінії: регульована від 0 до 6 м/хв
2. Профілі: U-подібний швелер та проставка
3. Товщина матеріалу: 5 мм (для цього застосування)
4. Придатні матеріали: гарячекатана сталь, холоднокатана сталь
5. Профілегибочний верстат: чавунна конструкція з приводною системою від редуктора
6. Кількість формувальних станцій: 16
7. Система пробивання: гідравлічна; роликовий формувач зупиняється під час пробивання
8. Система різання: гідравлічна; формувач вальця зупиняється під час різання
9. Шафа ПЛК: оснащена системою Siemens
Опис реального випадку
Гідравлічнийdекойлер
Розроблений з урахуванням ефективності та безпеки, гідравлічний розмотувач працює від надійної гідравлічної станції. Оснащений зовнішнім фіксатором котушки, він ефективно запобігає зісковзуванню сталевої котушки під час роботи. Крім того, прес-важіль надійно утримує котушку на місці, тим самим забезпечуючи безпеку працівників, запобігаючи будь-яким несподіваним підйомам.
Вирівнювач
Зменшуючи внутрішню напругу в рулонах, вирівнювач оптимізує їх для процесів штампування та формування. Інтегрований з основою формувальної машини, вирівнювач не тільки підвищує ефективність, але й економить цінний простір та зменшує витрати на землю у вашій виробничій лінії.
Гідравлічнийpобід
Гідравлічний пробивний пристрій може ефективно пробивати отвори в сталевих рулонах товщиною до 5 мм, готуючи їх до встановлення гвинтів. Підключений до основи профілюючої машини, він гарантує точні операції, хоча й вимагаючи коротких пауз під час пробивання.
Для підвищення швидкості виробництва також доступне автономне рішення з гідравлічним штампуванням.
Rоллfформуванняmмашина
Серцем виробничої лінії є профільний верстат, що може похвалитися міцною чавунною конструкцією, здатною без зусиль обробляти сталеві рулони товщиною 5 мм. Усі профільні ролики приводяться в рух системою редукторів і виготовлені з Gcr15, високовуглецевої хромовмісної сталі, що забезпечує виняткову твердість і зносостійкість, а також хромоване покриття. Крім того, термічно оброблені вали 40Cr забезпечують довговічність і надійність навіть у найскладніших умовах.
Енкодер та ПЛК
Точність та контроль бездоганно інтегровані з енкодером та системою ПЛК. Перетворюючи довжину сталевого рулону в електричні сигнали, енкодер забезпечує точний зворотний зв'язок до шафи керування ПЛК. Такі параметри, як швидкість виробництва, кількість за цикл та довжина різання, можна налаштувати на шафі керування ПЛК, що гарантує обмеження похибок різання в межах...±1 мм. Клієнти можуть встановити довжину різання відповідно до своїх потреб за допомогою панелі керування.
Гідравлічнийcut
Кожен розріз забезпечує гладкі краї без задирок, що усуває відходи та забезпечує бездоганну точність, що зрештою економить кошти клієнтів. Варто зазначити, що профільний верстат зупиняється під час кожної операції різання.
Ми також пропонуємо високошвидкісне рішення, де профільний верстат не зупиняється під час різання, якщо вам це потрібно.
Гідравлічнийsтація
Ефективність поєднується з надійністю завдяки нашій передовій гідравлічній станції. Завдяки охолоджувальним електричним вентиляторам вона ефективно розсіює тепло, підтримуючи оптимальну робочу температуру для тривалої роботи. Завдяки мінімальному рівню відмов наші гідравлічні станції забезпечують довговічність та надійність, гарантуючи безперебійні виробничі процеси.
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Профільувальні стани
5. Система керування
6. Система різання
Інші
Вихідний стіл