опис
Ця машина для формування прогонів C/U може виробляти прогони у формі C та U завширшки від 100-400 мм і легко змінювати розпірки. Максимальна товщина може бути сформована при 4,0-6,0 мм.
Також ми можемо розробити цю машину для роботи з будь-якою шириною прогонів і основних каналів, що автоматично регулюється за допомогою керування ПЛК або регулюється колесом ручки, щоб змінити ширину листа. Це набагато легше, ніж регулювати розпірки, і може заощадити більше часу. Що стосується ріжучого блоку, ви можете вибрати попередній або пост-розріз. Система приводу, яку ми застосовуємо, є карданною системою, якщо сировина товща ніж 2,5 мм, це набагато сильніша рушійна сила та більш стабільна під час формування прогонів.
Технічна специфікація
Машина для формування рулонів C/U Purlin | |||
немає | Пункт | Специфікація | Додатково |
1 | Відповідний матеріал | Тип: оцинкована котушка, PPGI, котушка з вуглецевої сталі | |
|
| Товщина (мм): 0,4-0,6, 1,5-3, 4-6 |
|
|
| Межа текучості: 250 - 550 МПа |
|
|
| Напруга розтягування (МПа): G350Mpa-G550Mpa |
|
2 | Номінальна швидкість формування (м/хв) | 10-25 | Або відповідно до ваших вимог |
3 | Станція формування | Відповідно до вашого профілю | |
4 | Розмотувач | Ручний розмотувач | Гідравлічний розмотувач або подвійний розмотувач |
5 | Головний двигун машини | Китайсько-німецький бренд | Siemens |
6 | Бренд PLC | Panasonic | Siemens |
7 | Марка інвертора | Яскава | |
8 | Система водіння | Ланцюгова передача | Привід коробки передач |
9 | Матеріал роликів | Сталь №45 | GCr15 |
10 | Структура станції | Настінна панельна станція | Станція кованого заліза Або структура торрі |
11 | Система штампування | No | Гідравлічна штампувальна станція або штампувальний прес |
12 | Система різання | Післявирізка | Попередня нарізка |
13 | Вимоги до джерела живлення | 380 В 60 Гц | Або відповідно до ваших вимог |
14 | Колір машини | Індустріальний синій | Або відповідно до ваших вимог |
Блок-схема
Ручний розмотувач - подача - формувальна машина - гідравлічний стіл для різання
Профіль
Applicacion
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Валкоутворювальні кліті
5. Система приводу
6. Система різання
інші
Вийшов стіл