Роликиє найважливішим кроком упроцес холодного гнуттяОтже, матеріал, обраний для ролика, також є ключовим фактором при оцінці якостімашина для формування роликівВибір різних матеріалів роликів призведе до значної різниці в якості профілю та вартості виробництва. На китайському ринку роликових машин матеріал роликів зазвичай поділяється на такі типи: сталь 45, сталь 45 з гальванічним покриттям Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV тощо.
Багато виробників також замінюють ролики на чавунні, щоб заощадити кошти. Покупцям слід ретельно розрізняти машини під час купівлі. Через різний вміст металів, таких як хімічні елементи C, Cr, MO, V тощо, у вищезгаданих кількох видах матеріалів, продуктивність процесу та ціна дуже відрізняються, тому й застосування у виробництві також різниться. Для звичайних рулонів з межею плинності менше 330 МПа та діапазоном товщини менше 1,5 мм, таких як гарячекатані листи, холоднокатані листи, PPGI, оцинкована сталь, сталь 45 або хромована сталь 45, можуть відповідати вимогам. Щоб запобігти іржі роликів та подовжити термін їх служби, Linbay Machinery застосовує процес хромування до всіх сталевих роликів 45 (товщина хромування становить 0,05 мм), а твердість після термічної обробки може досягати 58-62 HRC, що приблизно дорівнює твердості Cr12 та GCr15. При зниженні витрат одночасно досягається хороша якість. Якщо ви хочете виготовляти високоміцні котушки з межею плинності понад 350 МПа або котушки з нержавіючої сталі, Linbay Machinery обере GCr15 або Cr12 як матеріал для роликів, які є дорожчими. Ці два матеріали мають вищу зносостійкість, термостабільність та міцність на стиск, а також чудові загальні характеристики. Серед них компонент Cr12 еквівалентний американському стандарту D3. Окрім використання як матеріалу для валків, Cr12 також широко використовується як матеріал для пуансона, матриці та вставки. Найякіснішим матеріалом для роликів є Cr12Mov або японський стандарт SKD11 або американський стандарт D2, який є досить дорогим порівняно з іншими, він має високу зносостійкість та найдовший термін служби. Окрім використання як матеріалу для роликів, Linbay Machinery зазвичай використовує цей матеріал для ріжучих лез.
Перш за все, ви можете вибрати матеріал ролика відповідно до ваших вимог до профілю та інвестиційного бюджету. Linbay Machinery завжди запропонує вам найкраще рішення для ваших конкретних потреб, щоб ви могли придбати найбільш задовільний профільний верстат.
| Основний склад та характеристики роликів у роликопрофільному верстаті | ||||||||
| Продюсування країна | Матеріал модель | C вміст | Cr вміст | MO вміст | V вміст | Твердість після термічна обробка | Продуктивність | |
| Китай | 45 сталь | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Він має добру міцність та ріжучі властивості, термічно оброблений для досягнення певного ступеня в'язкості, пластичності, зносостійкості, після гартування та відпуску механічні властивості кращі, ніж у інших середньовуглецевих конструкційних сталей. | |||
| Китай | ГКр15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Високовуглецева хромопідшипникова сталь з низьким вмістом легування після гартування та низькотемпературного відпуску має високу твердість, хороші механічні властивості властивості, однорідна структура, хороша втомлюваність та високий контакт продуктивність на витривалість. | |||
| Китай | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Високовуглецева сталь має вищий вміст вуглецю, тому вона має вищу твердість, легуючі елементи підвищують прогартовуваність, високу зносостійкість, але погану ударну стійкість. міцність. | |||
| Китай | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V може подрібнити зерно сталі, покращити гартування та термоміцність, зберігати міцність та достатню стійкість до деформації за високих температур; Cr може збільшити міцність та в'язкість, і поєднуються з C, утворюючи карбіди, які можна використовувати за високої температури та тиску. Це може покращити стійкість до водневої корозії; загартовуваність, твердість після гартування та відпуску, зносостійкість та міцність вищі, ніж у Cr12, використовується для виготовлення різних штампів для холодного штампування. | |
| Японія | СКД11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Відповідає китайському Cr12MOV та американському D2 | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Відповідно до китайського Cr12Mov, та японський SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Відповідає китайському Cr12 | |||
Час публікації: 27 серпня 2020 р.