Máy cán tôn CZM cắt sẵn 4mm

máy kéo lùi

Chúng tôi cài đặt mộtcánh tay éptrên máy kéo cuộn để giữ cuộn thép cố định khi thay cuộn, ngăn ngừa việc nhả đột ngột và nguy cơ gây hại cho công nhân. Ngoài ra,lá bảo vệ bằng thépđược lắp đặt để ngăn ngừa cuộn dây bị trượt trong quá trình tháo cuộn. Thiết kế này không chỉ bảo vệ cuộn thép và máy mà cònđảm bảo an toàn.

Hướng dẫn & Cân bằng

Các con lăn dẫn hướng giữ cho cuộn thép và máy móc nằm trên cùng một đường tâm đểngăn ngừa sự biến dạngcủa các cấu hình đã hình thành. Nhiều con lăn dẫn hướng được bố trí chiến lược dọc theo toàn bộ dây chuyền sản xuất. Và sau đó, cuộn thép đi vào máy san phẳng,loại bỏ mọi sự bất thường, tăng cường độ phẳng và độ song songcủa cuộn thép. Điều này, đến lượt nó,cải thiện chất lượngcủa cả cuộn dây và sản phẩm xà gồ cuối cùng.

Đấm thủy lực

Máy đục thủy lực đi kèm vớiba bộ khuônvà các xi lanh dầu tương ứng. Những khuôn này có thể lànhanh chóng và dễ dàngđược điều chỉnh để đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng, cung cấptính linh hoạt tuyệt vời. Quá trình chuyển đổi khuôn là hiệu quả và thường hoàn thành trong vòng5 phút.

Cắt trước

Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay thế dễ dàng các chiều rộng cuộn dây khác nhau để sản xuất nhiều kích cỡ khác nhau và để tiết kiệm nguyên liệu thô, một thiết bị cắt trước được thiết kế để đạt hiệu quả,giảm thiểu chất thải.

Máy san phẳng, máy đục lỗ và máy cắt được tích hợp với máy cán định hình, đây là mộtthiết kế tiết kiệm chi phí.

Cuộn định hình

Máy cán định hình có mộtkết cấu gangVàhệ thống truyền động xích. Cấu trúc gang làmột miếng sắt rắn, đảm bảo độ bền và ổn định. Máy này có khả năng sản xuấtXà gồ C, Z và Sigma. Bốn con lăn đầu tiên được sử dụng cho hình dạng Sigma và chúng được nâng lên khi tạo hình dạng C hoặc Z. Ngoài ra, bằng cách xoay thủ công2-3 trạm hình thành theo góc 180°, bạn có thể chuyển đổi giữa sản xuất xà gồ C và Z. Các trạm tạo hình ở một bên của máy di chuyển trên đường ray để sản xuất xà gồchiều rộng khác nhau. Điều quan trọng cần lưu ý là, theo yêu cầu, chúng tôi cũng có thể sản xuất các máy xà gồ khác nhau vềcả chiều cao và chiều rộng đáyđồng thời.

Trạm thủy lực

Trạm thủy lực của chúng tôi được trang bị quạt làm mát giúp duy trì nhiệt độ vận hành tối ưu, đảm bảotăng hiệu quảtrong quá trình hoạt động liên tục.

Bộ mã hóa & PLC

Công nhân có thể điều khiển máy thông qua màn hình PLC, điều chỉnh sản xuấtpeed, thiết lập kích thước sản xuất và chiều dài cắt, v.v.. Một bộ mã hóa được tích hợp vào dây chuyền sản xuất, chuyển đổi chiều dài cuộn thép cảm biến thành tín hiệu điện được chuyển tiếp đến bảng điều khiển PLC. Điều này cho phép máy của chúng tôi duy trìĐộ chính xác cắt trong vòng 1mm, đảm bảo sản phẩm chất lượng cao vàgiảm thiểu lãng phí vật liệudo lỗi cắt.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, bao gồm nhưng không giới hạn ở mẫu động cơ, thương hiệu, thương hiệu linh kiện điện tử và ngôn ngữ bảng điều khiển PLC.