băng hình
Hồ sơ

Biểu đồ luồng

Bộ giảm xóc thủy lực-Dẫn hướng-Máy cân bằng-Đục thủy lực-Cắt trước-Máy cán định hình-Cắt vạn năng bay-Bàn ra
Máy kéo thủy lực 5 tấn
Đầu tiên, chúng tôi đặt cuộn thép lên bộ tháo cuộn thủy lực 5 tấn này. Trạm thủy lực cung cấp năng lượng để mở rộng thanh đỡ bên trong, sau đó quay để tháo cuộn. Chúng tôi cũng đã thêm một tay ép để cố định cuộn và ngăn không cho cuộn đột ngột bị tháo trong quá trình thay đổi.hướng ra ngoàicuộn dây giữbảo vệ chống lại sự trượt của cuộn dây, tất cả đều được thiết kế vớian toàn lao độngtrong tâm trí. Bộ tháo cuộn thủy lực hiệu quả hơn và giảm chi phí nhân công so với bộ tháo cuộn thủ công.
Hướng dẫn & Cân bằng
Sau khi đi qua các con lăn dẫn hướng, cuộn thép đi vào máy san phẳng. Nhiều con lăn dẫn hướng giữ cho cuộn thép thẳng hàng với đường tâm của máy, ngăn ngừa biến dạng trong sản phẩm cuối cùng. Khi độ dày của cuộn thép vượt quá 1,5 mm hoặc cường độ chịu kéo vượt quá 300 MPa, máy san phẳng là cần thiết. Nó loại bỏ các điểm không đều, tăng cường độ phẳng và độ song song của cuộn thép, do đó cải thiện chất lượng của cuộn thép và sản phẩm xà gồ cuối cùng.
Bộ mã hóa & Đấm thủy lực
Cuộn thép sau đó di chuyển đến máy đột thủy lực, được gọi là "Máy đột thủy lực bay", trong đó "Bay" biểu thị rằng máy di chuyển phối hợp với tốc độ tạo hình,tăng hiệu quả sản xuất. Trước đó, cuộn thép đi qua bộ mã hóa và các con lăn dẫn hướng. Bộ mã hóa chuyển đổi chiều dài cuộn cảm biến thành tín hiệu điện được gửi đến bảng điều khiển PLC, cho phépkiểm soát chính xácvị trí đục lỗ có độ lệch trong vòng 1mm.
Đã cắt sẵn
Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay đổicuộn thép có nhiều độ rộng khác nhauđể sản xuất nhiều kích cỡ khác nhau và tiết kiệm nguyên liệu thô, chúng tôi đã thiết kế một thiết bị cắt sẵn.
Cuộn định hình
Đây là phần quan trọng nhất của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Chúng tôi đã áp dụnggangcấu trúc, kết cấu thép một mảnh chắc chắn và ổn định. Máy được trang bị aghộp tai và khớp nối vạn năng, cho phép xoay hiệu quả các con lăn tạo hình và xử lý công việc tạo hình cuộn thép dày 4mm. Ba động cơ ở hai bên máy cung cấp năng lượng cho bộ giảm tốc, cho phép trạm tạo hình di chuyển qua lại trên đường ray, điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn, tạo rasản xuất xà gồ có nhiều kích thước khác nhau,dao động từRộng từ 100 đến 400mm và cao từ 40 đến 100mm. Người lao động có thể chỉ cần nhập lệnh trên màn hình điều khiển PLC đểđiều chỉnh tự động. Việc chuyển đổi từ cấu hình C sang Z rất đơn giản, chỉ cần một hướng dẫn sử dụngXoay 180° 2-3 trạm tạo hình.
Máy cắt thủy lực bay Universal
Máy cắt này chỉ cầnmột bộcủa lưỡi cắt để cắt các thanh xà gồ có kích thước khác nhau một cách trơn tru vàkhông có gờ.
Bộ điều khiển PLC
Trong bảng điều khiển, chúng tôi sử dụng các linh kiện điện thương hiệu quốc tế, chẳng hạn như Yaskawa từ Nhật Bản, Siemens từ Đức và Schneider từ Pháp, đảm bảo các linh kiện điện chất lượng cao và dễ bảo trì. Chúng tôi cũng cung cấp tùy chỉnh ngôn ngữ màn hình PLC bằng tiếng Anh, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Nga, tiếng Pháp và các ngôn ngữ khác.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài