băng hình
Hồ sơ

Các thanh được sản xuất trên dây chuyền sản xuất này đều có dạng hình chữ U, cụ thể là trụ chữ U và khối đệm trong hệ thống lan can. Khối đệm hoạt động như một khối kháng cự được đặt giữa trụ và dầm lan can, tạo ra khả năng đệm khi va chạm.
Thông thường, các trụ chữ U và khối đệm được chế tạo từ thép cán nguội hoặc cán nóng 5mm, với việc đục lỗ được thực hiện trước quá trình tạo hình. Các lỗ này được chỉ định cho mục đích lắp vít và đai ốc.
Trường hợp thực tế-Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ luồng

5T Bộ giảm xóc thủy lực--Hướng dẫn--Cân bằng--Thủy lựcmáy đục lỗ--Máy cán định hình--Máy cắt thủy lực--Bàn ra
Thông số kỹ thuật chính:
1. Tốc độ dây: Có thể điều chỉnh từ 0 đến 6m/phút
2. Hồ sơ: Kênh U và Spacer
3. Độ dày vật liệu: 5mm (cho ứng dụng này)
4. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội
5. Máy cán định hình: Kết cấu gang với hệ thống truyền động hộp số
6. Số lượng trạm hình thành: 16
7. Hệ thống đột: Thủy lực; máy cán dừng trong quá trình đột
8. Hệ thống cắt: Thủy lực; máy cán dừng trong quá trình cắt
9. Tủ PLC: Được trang bị hệ thống Siemens
Trường hợp thực tế-Mô tả
Thủy lựcdmáy bay phản lực
Được thiết kế với cả tính hiệu quả và an toàn, máy kéo thủy lực được cung cấp năng lượng bởi một trạm thủy lực mạnh mẽ. Được trang bị bộ giữ cuộn dây hướng ra ngoài, nó ngăn chặn hiệu quả cuộn dây thép bị trượt ra trong quá trình vận hành. Ngoài ra, tay ép giữ chặt cuộn dây tại chỗ, do đó đảm bảo an toàn cho người lao động bằng cách ngăn ngừa bất kỳ sự bật lên bất ngờ nào.
Người san bằng
Bằng cách giảm ứng suất bên trong các cuộn dây, máy cân bằng tối ưu hóa chúng cho các quy trình đột dập và tạo hình. Được tích hợp với đế máy tạo hình, máy cân bằng không chỉ cải thiện hiệu quả mà còn tiết kiệm không gian sàn có giá trị và giảm chi phí đất đai trong thiết lập dây chuyền sản xuất của bạn.
Thủy lựcpbỏ
Máy đột thủy lực có thể đột lỗ hiệu quả trên các cuộn thép dày tới 5mm, chuẩn bị cho việc lắp đặt vít. Được kết nối với đế máy cán định hình, máy đảm bảo hoạt động chính xác, mặc dù cần phải tạm dừng trong quá trình đột.
Để tăng tốc độ sản xuất, chúng tôi cũng cung cấp giải pháp đục thủy lực độc lập.
Rôiftạo hìnhmđau nhức
Cốt lõi của dây chuyền sản xuất là máy cán định hình, tự hào có cấu trúc gang chắc chắn có khả năng xử lý dễ dàng cán thép cuộn dày 5mm. Tất cả các con lăn cán định hình đều được cung cấp năng lượng bởi hệ thống hộp số và được chế tạo từ Gcr15, một loại thép chứa crom cacbon cao, mang lại độ cứng và khả năng chống mài mòn đặc biệt, được tăng cường thêm bằng lớp mạ crom. Ngoài ra, trục 40Cr được xử lý nhiệt đảm bảo độ bền và độ tin cậy ngay cả trong những điều kiện khắt khe nhất.
Bộ mã hóa & PLC
Độ chính xác và khả năng kiểm soát được tích hợp liền mạch với bộ mã hóa và hệ thống PLC. Bộ mã hóa chuyển đổi chiều dài cuộn thép thành tín hiệu điện, cung cấp phản hồi chính xác cho tủ điều khiển PLC. Các thông số như tốc độ sản xuất, số lượng mỗi chu kỳ và chiều dài cắt đều có thể được cấu hình trên tủ điều khiển PLC, đảm bảo lỗi cắt được giới hạn trong±1mm. Khách hàng có thể cài đặt chiều dài cắt theo yêu cầu của mình thông qua bảng điều khiển.
Thủy lựccut
Mỗi lần cắt tạo ra các cạnh nhẵn, không có gờ, loại bỏ chất thải và đảm bảo độ chính xác hoàn hảo, giúp tiết kiệm chi phí cho khách hàng. Điều đáng chú ý là máy cán định hình sẽ tạm dừng trong mỗi lần cắt.
Chúng tôi cũng cung cấp giải pháp tốc độ cao hơn, trong đó máy cán không dừng lại trong quá trình cắt, nếu bạn yêu cầu.
Thủy lựcssự phân loại
Hiệu quả kết hợp với độ tin cậy thông qua trạm thủy lực tiên tiến của chúng tôi. Với quạt điện làm mát, nó tản nhiệt hiệu quả, duy trì nhiệt độ làm việc tối ưu cho các hoạt động kéo dài. Với tỷ lệ hỏng hóc tối thiểu, các trạm thủy lực của chúng tôi đảm bảo độ bền và tuổi thọ, đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài