băng hình
Hồ sơ
Trụ hàng rào lưới thép, thường được gọi là trụ đào, được đặt tên theo hình dạng bên ngoài giống hình quả đào. Thường được chế tạo từ thép cuộn có hàm lượng carbon thấp hoặc thép cán nóng, trụ đào trải qua quá trình cán nguội để đạt được hình dạng đặc biệt.
Các mép của cuộn thép được uốn cong ra ngoài tạo thành móc hình chữ U, nâng cao độ ổn định khi cố định lưới thép. Các khe khía được bố trí chiến lược trên cả hai mặt của trụ đào để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt lưới thép kim loại, với kích thước khe được tùy chỉnh để phù hợp với kích thước mắt lưới.
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các quy trình đột dập và tạo hình cuộn. Con lăn tạo hình và khuôn dập được thiết kế riêng để đảm bảo tạo hình chính xác và đặt rãnh chính xác.
Trường hợp thực tế-Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ dòng chảy
Bộ trang trí thủy lực-Máy san lấp mặt bằng-Bộ nạp servo-Máy ép đột-Pit-Roll trước đây-Bàn cắt cưa bay
Thông số kỹ thuật chính:
1. Tốc độ đường truyền: Có thể điều chỉnh từ 0 đến 6 m/phút
2. Profile: Cột hàng rào lưới kích thước đơn
3. Độ dày vật liệu: 0,8-1,2mm (đối với ứng dụng này)
4. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội
5. Máy tạo hình cuộn: Kết cấu dạng tấm ốp tường với hệ dẫn động xích
6. Số lượng trạm hình thành: 26
7. Hệ thống tán đinh: Loại con lăn; cuộn cũ vẫn hoạt động trong quá trình tán đinh
8. Hệ thống cắt: Cắt cưa; cuộn cũ vẫn hoạt động trong quá trình cắt
9. Tủ PLC: Được trang bị hệ thống Siemens
Trường hợp thực tế-Mô tả
Bộ trang trí thủy lực
Bộ trang trí cung cấp tính linh hoạt với các tùy chọn vận hành bằng tay, điện và thủy lực. Việc lựa chọn loại phụ thuộc vào trọng lượng và độ dày của cuộn dây để đảm bảo việc tháo cuộn trơn tru và liền mạch.
Bộ trang trí thủy lực này có khả năng chịu tải mạnh mẽ 5 tấn và được trang bị các bộ phận giữ cuộn dây bên ngoài để chống trượt. Động cơ điều khiển thiết bị mở rộng, cho phép mở rộng và co lại để phù hợp với nhiều đường kính bên trong cuộn dây khác nhau, từ 460mm đến 520mm.
máy san lấp mặt bằng
Bộ san bằng làm phẳng cuộn dây một cách hiệu quả, giảm áp lực và ứng suất bên trong, từ đó tăng cường quá trình đột và tạo hình.
Bộ nạp servo & Máy ép đột
Bộ cấp liệu servo của chúng tôi, được đặc trưng bởi độ trễ khởi động-dừng tối thiểu, cung cấp khả năng kiểm soát chính xác đối với bộ cấp liệu. Điều này đảm bảo độ dài cấp phôi và vị trí đột chính xác, nâng cao độ chính xác và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Các cột hàng rào lưới thép đã hoàn thiện được trang bị nhiều rãnh được thiết kế để kết nối lưới thép.
Máy tạo hình cuộn
Máy tạo hình cuộn này được chế tạo với cấu trúc tấm tường và hoạt động bằng hệ thống truyền động xích. Trong suốt quá trình tạo hình, cuộn dây dần dần biến dạng dưới tác dụng của lực, tuân thủ "Hình quả đào" được chỉ định trong bản vẽ được cung cấp.
Để ngăn chặn sự tách cuộn dây ở điểm nối sau trong quá trình sử dụng kéo dài, các biện pháp phòng ngừa được thực hiện. Sau khi tạo hình cuộn, các con lăn tán đinh sẽ ép cuộn dây chồng lên nhau, tạo ra các ấn tượng đinh tán giúp tăng cường độ ổn định của trụ và tăng tuổi thọ.
Hơn nữa, do thiết kế hình tròn của các con lăn tán đinh, máy cán có thể tiếp tục hoạt động liền mạch khi cuộn dây tiến lên trong quá trình tán đinh, loại bỏ nhu cầu thiết lập một đế chuyển động khác cho thiết bị tán đinh.
Cắt cưa bay
Do hình dạng khép kín của trụ đào nên việc cắt bằng cưa là phương pháp phù hợp nhất, ngăn ngừa bất kỳ biến dạng cuộn dây nào ở các cạnh cắt. Hơn nữa, quá trình cắt không tạo ra chất thải. Để tối ưu hóa công suất dây chuyền sản xuất, đế máy cắt có thể điều chỉnh tiến lùi để đồng bộ với tốc độ của máy tạo hình cuộn, đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn.
1. Trang trí
2. Cho ăn
3. Đấm
4. Giá đỡ cuộn
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Ra bàn
