băng hình
Hồ sơ
Cột hàng rào lưới thép, thường được gọi là cột đào, có tên như vậy vì hình dạng bên ngoài giống quả đào. Thường được chế tạo từ cuộn thép ít carbon hoặc cán nóng, cột đào được cán nguội để đạt được hình dạng đặc biệt.
Các cạnh của cuộn thép được uốn cong ra ngoài để tạo thành móc hình chữ U, cải thiện độ ổn định khi cố định lưới thép. Các khe khía được định vị chiến lược ở cả hai bên của trụ đào để tạo điều kiện lắp đặt lưới thép kim loại, với kích thước khe được tùy chỉnh để phù hợp với kích thước lưới.
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các quy trình đột lỗ khía và cán định hình. Các con lăn định hình và khuôn đột được thiết kế riêng để đảm bảo định hình chính xác và đặt khía chính xác.
Trường hợp thực tế-Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ luồng
Máy kéo thủy lực-Máy san-Máy cấp liệu servo-Máy ép đột-Hố-Máy tạo hình con lăn-Máy cắt cưa bay-Bàn ra
Thông số kỹ thuật chính:
1. Tốc độ dây: Có thể điều chỉnh từ 0 đến 6 m/phút
2. Hồ sơ: Một kích thước của hàng rào lưới
3. Độ dày vật liệu: 0,8-1,2mm (cho ứng dụng này)
4. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội
5. Máy cán tôn: Cấu trúc tấm tường với hệ thống truyền động xích
6. Số lượng trạm hình thành: 26
7. Hệ thống tán đinh: Kiểu con lăn; máy cán vẫn hoạt động trong quá trình tán đinh
8. Hệ thống cắt: Cắt bằng cưa; máy cán vẫn hoạt động trong quá trình cắt
9. Tủ PLC: Được trang bị hệ thống Siemens
Trường hợp thực tế-Mô tả
Bộ giảm xóc thủy lực
Bộ tháo cuộn cung cấp tính linh hoạt với các tùy chọn vận hành thủ công, điện và thủy lực. Lựa chọn loại phụ thuộc vào trọng lượng và độ dày của cuộn để đảm bảo tháo cuộn trơn tru và liền mạch.
Bộ giảm xóc thủy lực này tự hào có khả năng chịu tải mạnh mẽ là 5 tấn và được trang bị bộ giữ cuộn dây hướng ra ngoài để chống trượt. Động cơ điều khiển thiết bị giãn nở, cho phép giãn nở và co lại để phù hợp với nhiều đường kính bên trong cuộn dây khác nhau từ 460mm đến 520mm.
Người san bằng
Máy san phẳng có tác dụng làm phẳng cuộn dây một cách hiệu quả, giải phóng áp suất và ứng suất bên trong, do đó tăng cường quá trình đột dập và tạo hình.
Máy cấp liệu servo & Máy dập
Bộ nạp servo của chúng tôi, đặc trưng bởi độ trễ khởi động-dừng tối thiểu, cung cấp khả năng kiểm soát chính xác bộ nạp. Điều này đảm bảo độ dài cấp cuộn và vị trí đột chính xác, nâng cao độ chính xác và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Cọc hàng rào lưới thép hoàn thiện được trang bị nhiều khía được thiết kế để kết nối lưới thép.
Máy cán định hình
Máy cán định hình này được chế tạo bằng cấu trúc tấm tường và hoạt động bằng hệ thống truyền động xích. Trong suốt quá trình tạo hình, cuộn dây dần dần biến dạng dưới tác động của lực, bám chặt vào "hình quả đào" được chỉ định trong bản vẽ được cung cấp.
Để ngăn ngừa tình trạng tách cuộn dây tại mối nối trụ trong quá trình sử dụng kéo dài, các biện pháp phòng ngừa được thực hiện. Sau khi cán định hình, các con lăn tán đinh ép phần chồng lên nhau của cuộn dây, tạo ra các vết đinh tán giúp tăng cường độ ổn định của trụ và tăng tuổi thọ.
Hơn nữa, do thiết kế hình tròn của các con lăn tán đinh, máy cán có thể tiếp tục hoạt động trơn tru khi cuộn dây tiến lên trong quá trình tán đinh, loại bỏ nhu cầu thiết lập một đế di chuyển khác cho thiết bị tán đinh.
Cắt bằng cưa bay
Do hình dạng khép kín của trụ đào, phương pháp cắt cưa nổi lên là phương pháp phù hợp nhất, ngăn ngừa bất kỳ biến dạng cuộn nào ở các cạnh cắt. Hơn nữa, quá trình cắt không tạo ra chất thải. Để tối ưu hóa công suất dây chuyền sản xuất, đế máy cắt có thể được điều chỉnh về phía trước và phía sau để đồng bộ với tốc độ của máy cán định hình, đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
