Máy tạo hình cuộn dầm chữ W sau lan can bảo vệ đường cao tốc

Tốc độ sản xuất:Thông thường, dầm lan can có chiều dài 4 mét. Quá trình cắt trước hoạt động ở tốc độ 12 mét/phút, mang lại năng suất 180 dầm/giờ. Sau khi cắt chạy ở tốc độ 6 mét mỗi phút, mang lại 90 chùm tia mỗi giờ.

Cắt lãng phí:Trong quá trình cắt, phương pháp cắt trước không gây lãng phí hoặc thất thoát. Ngược lại, phương pháp cắt sau tạo ra lãng phí 18-20 mm cho mỗi lần cắt, như được chỉ định trong thiết kế.

Chiều dài bố cục dòng:Trong phương pháp cắt trước, cần có bệ chuyển sau khi cắt, có khả năng dẫn đến bố trí dây chuyền sản xuất dài hơn một chút so với phương pháp cắt sau.

Ảnh hưởng đến tuổi thọ cuộn:Phương pháp cắt sau mang lại tuổi thọ con lăn tốt hơn khi gia công thép khổ nặng và thép cường độ cao, vì cạnh đầu trong phương pháp cắt trước tác động đến các con lăn tạo hình với từng bộ phận.

Độ dài tối thiểu:
Trong phương pháp cắt trước, yêu cầu về chiều dài cắt tối thiểu để đảm bảo rằng có ít nhất ba bộ con lăn tạo hình được ăn khớp với cuộn thép. Điều này đảm bảo đủ ma sát để đẩy cuộn dây về phía trước. Tuy nhiên, trong phương pháp cắt sau, không có hạn chế về chiều dài cắt tối thiểu do máy tạo hình cuộn luôn chứa đầy thép cuộn. Do chiều dài dầm chữ W thường khoảng 4 mét, vượt quá yêu cầu về chiều dài tối thiểu nên không cần lo lắng về việc lựa chọn giữa phương pháp cắt trước và cắt sau cho máy tạo hình cuộn này.

Lời khuyên tử tế:
Chúng tôi khuyên khách hàng nên chọn dây chuyền sản xuất phù hợp dựa trên yêu cầu về số lượng sản xuất của họ. Đối với các nhà cung cấp biên dạng dầm lan can, nên sử dụng phương pháp cắt sẵn. Mặc dù phương pháp cắt trước có chi phí cao hơn một chút so với phương pháp cắt sau nhưng ưu điểm về đầu ra của nó có thể nhanh chóng bù đắp nhược điểm về giá này.

Nếu bạn đang mua sắm cho một dự án xây dựng giao thông thì phương pháp cắt sau sẽ phù hợp hơn. Nó đòi hỏi ít không gian hơn và có chi phí thấp hơn một chút.