Hồ sơ
DIN rail là thanh ray kim loại tiêu chuẩn thường được sử dụng trong kỹ thuật điện. Thiết kế của nó giúp lắp đặt và tháo gỡ các thành phần dễ dàng, thường có một loạt các khe hoặc lỗ để gắn bằng vít hoặc cơ chế bấm. Kích thước tiêu chuẩn của thanh ray DIN là 35mm x 7,5mm và 35mm x 15mm, với độ dày tiêu chuẩn là 1mm.
Trường hợp thực tế-Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ dòng chảy: Decoiler--Hướng dẫn--Đục thủy lực--Máy cán định hình--Máy cắt thủy lực
1. Tốc độ dây: 6-8m/phút, có thể điều chỉnh
2. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội
3. Độ dày vật liệu: Độ dày tiêu chuẩn là 1mm và dây chuyền sản xuất có thể tùy chỉnh trong phạm vi độ dày từ 0,8-1,5mm.
4. Máy cán định hình: Cấu trúc tấm tường
5. Hệ thống truyền động: Hệ thống truyền động xích
6. Hệ thống cắt: Dừng lại khi cắt, lăn dừng khi cắt.
7.Tủ PLC: Hệ thống Siemens.
Máy móc
1. Bộ giảm cuộn*1
2. Máy cán định hình*1
3.Bàn ngoài*2
4.Tủ điều khiển PLC*1
5.Trạm thủy lực*1
6.Hộp phụ tùng (Miễn phí)*1
Kích thước container: 1x20GP
Trường hợp thực tế-Mô tả
máy kéo lùi
Bộ tháo cuộn là thành phần đầu tiên của dây chuyền sản xuất. Với độ dày và kích thước tương đối nhỏ của thanh ray DIN, bộ tháo cuộn thủ công đủ đáp ứng yêu cầu sản xuất. Tuy nhiên, để có tốc độ sản xuất cao hơn, chúng tôi cũng cung cấp các giải pháp với bộ tháo cuộn điện và thủy lực.
Đấm thủy lực
Trong thiết lập này, máy đột thủy lực được tích hợp với máy định hình chính, chia sẻ cùng một đế. Trong quá trình đột, cuộn thép tạm thời dừng đi vào máy định hình. Đối với các ứng dụng yêu cầu tốc độ sản xuất cao hơn, có sẵn máy đột thủy lực độc lập.
Hướng dẫn
Các con lăn dẫn hướng đảm bảo sự liên kết giữa cuộn thép và máy, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình tạo hình.
Máy cán định hình
Máy cán định hình này sử dụng cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích. Thiết kế hai hàng của máy cho phép sản xuất hai kích thước thanh ray DIN. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng cả hai hàng không thể hoạt động đồng thời. Đối với nhu cầu sản xuất cao hơn, chúng tôi khuyên bạn nên thiết lập một dây chuyền sản xuất riêng cho từng kích thước.
Cần nhấn mạnh rằng độ chính xác chiều dài cắt của máy cán định hình có cấu trúc hai hàng nằm trong phạm vi ±0,5mm. Nếu yêu cầu độ chính xác của bạn nhỏ hơn ±0,5mm, không nên sử dụng cấu trúc hai hàng. Thay vào đó, giải pháp có dây chuyền sản xuất độc lập cho từng kích thước sẽ phù hợp hơn.
Máy cắt thủy lực
Đế của máy cắt vẫn đứng yên trong quá trình vận hành, khiến cuộn thép dừng lại trong quá trình cắt.
Để đạt được tốc độ sản xuất cao hơn, chúng tôi cung cấp máy cắt bay. Thuật ngữ "bay" chỉ ra rằng đế máy cắt có thể di chuyển qua lại. Thiết kế này cho phép cuộn thép liên tục tiến qua máy tạo hình trong quá trình cắt, loại bỏ nhu cầu dừng máy tạo hình và do đó tăng tốc độ chung của dây chuyền sản xuất.
Khuôn lưỡi cắt ở cuối mỗi hàng được tùy chỉnh để phù hợp với hình dạng của kích thước thanh ray DIN tương ứng.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
