video
Profiel
Die profiele wat op hierdie produksielyn geproduseer word, is almal in U-vormige vorms, spesifiek die U-paal en spasieerblok binne die vantrelingstelsel. Die spasieerblok dien as 'n weerstandsblok wat tussen die paal en die leuningbalk geposisioneer is, en bied demping by impak.
Tipies word U-pale en spasieerblokke gemaak van 5 mm koud- of warmgewalste staal, met gatpons wat uitgevoer word voor die vormingsproses. Hierdie gate is aangewys vir skroef- en moerinstallasiedoeleindes.
Werklike geval-Belangrikste tegniese parameters
Vloeidiagram
5T Hidrouliese decoiler--Leiding--Nivellering-- Hidrouliespons - Rolvormmasjien - Hidrouliese sny - Uit tafel
Belangrikste tegniese parameters:
1. Lynspoed: Verstelbaar van 0 tot 6m/min
2. Profiele: U poskanaal en Spacer
3. Materiaal dikte: 5 mm (vir hierdie toepassing)
4. Geskikte materiale: Warmgewalste staal, koudgewalste staal
5. Rolvormmasjien: Gietysterstruktuur met 'n ratkas-dryfstelsel
6. Aantal vormstasies: 16
7. Ponsstelsel: Hidroulies; rol voormalige stop tydens pons
8. Snystelsel: Hidroulies; rol voormalige stop tydens sny
9. PLC-kas: Toegerus met Siemens-stelsel
Werklike geval-Beskrywing
Hidrouliesdecoiler
Ontwerp met doeltreffendheid en veiligheid in gedagte, word die hidrouliese decoiler aangedryf deur 'n robuuste hidrouliese stasie. Toegerus met 'n uitwaartse spoelhouer, voorkom dit effektief dat die staalspoel tydens werking afgly. Boonop hou die persarm die spoel stewig op sy plek, waardeur die veiligheid van die werkers verseker word deur enige onverwagte spring-ups te voorkom.
Vlakker
Deur interne spanning binne die spoele te verlig, optimaliseer die nivellering hulle vir pons- en vormingsprosesse. Geïntegreer met die vormmasjienbasis, verbeter die nivellering nie net doeltreffendheid nie, maar bespaar ook waardevolle vloerspasie en verminder grondkoste in jou produksielynopstelling.
Hidrouliespunch
Die hidrouliese pons kan doeltreffend gate in staalrolle van tot 5 mm dik slaan, wat hulle voorberei vir skroefinstallasies. Gekoppel aan die basis van die rolvormmasjien, waarborg dit presiese bewerkings, al vereis dit kort pouses tydens pons.
Vir verhoogde produksiespoed is 'n selfstandige hidrouliese ponsoplossing ook beskikbaar.
Rollformingmpyn
Die kern van die produksielyn is die rolvormmasjien, wat spog met 'n robuuste gietysterstruktuur wat die vorming van 5 mm dik staalspoele moeiteloos kan hanteer. Alle rolvormrolle word deur die ratkasstelsel aangedryf en gemaak van Gcr15, 'n hoë-koolstof chroomdraende staal, wat buitengewone hardheid en slytasieweerstand bied, verder aangevul deur verchrooming. Daarbenewens verseker hittebehandelde 40Cr-skagte duursaamheid en betroubaarheid selfs onder die mees veeleisende toestande.
Enkodeerder en PLC
Presisie en beheer is naatloos geïntegreer met die enkodeerder en PLC-stelsel. Om die lengte van die staalspoel in elektriese seine om te skakel, bied die enkodeerder akkurate terugvoer na die PLC-beheerkas. Parameters soos produksiespoed, hoeveelheid per siklus en snylengtes kan almal op die PLC-beheerkas gekonfigureer word, om te verseker dat snyfoute binne beperk word±1 mm. Kliënte kan die snylengte volgens hul vereistes deur die bedieningspaneel stel.
Hidrouliescut
Elke snit lewer gladde, braamvrye rande, elimineer vermorsing en verseker onberispelike presisie, wat uiteindelik koste vir kliënte bespaar. Dit is opmerklik dat die rolvormmasjien tydens elke snybewerking onderbreek.
Ons bied ook 'n hoërspoedoplossing waar die rolvormmasjien nie stop tydens sny nie, sou jy dit benodig.
Hidrouliesstasie
Doeltreffendheid kombineer met betroubaarheid deur ons voorpunt hidrouliese stasie. Met verkoelende elektriese waaiers, versprei dit hitte effektief en handhaaf optimale werkstemperature vir langdurige bedrywighede. Met minimale mislukkingsyfers verseker ons hidrouliese stasies duursaamheid en lang lewe, wat ononderbroke produksiewerkvloei waarborg.
1. Decoiler
2. Voeding
3.Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
