video
Profiel
Die profiele wat op hierdie produksielyn vervaardig word, is almal in U-vormige vorms, spesifiek die U-paal en spasieerblok binne die relingstelsel. Die spasieerblok dien as 'n weerstandsblok wat tussen die paal en relingbalk geplaas is en demping bied tydens impak.
Tipies word U-pale en spasieerblokke vervaardig van 5 mm koudgewalste of warmgewalste staal, met gaatjies wat voor die vormingsproses uitgevoer word. Hierdie gate is bedoel vir skroef- en moerinstallasiedoeleindes.
Werklike geval - Hoof Tegniese Parameters
Vloeidiagram
5T Hidrouliese afwikkelaar--Leiding--Nivellering--Hidrouliesepons--Rolvormmasjien--Hidrouliese sny--Uit tafel
Belangrikste tegniese parameters:
1. Lynspoed: Verstelbaar van 0 tot 6m/min
2. Profiele: U-paalkanaal en Spasieerder
3. Materiaaldikte: 5 mm (vir hierdie toepassing)
4. Geskikte materiale: Warmgewalste staal, koudgewalste staal
5. Rolvormmasjien: Gietysterstruktuur met 'n ratkas-aandrywingstelsel
6. Aantal vormstasies: 16
7. Ponsstelsel: Hidroulies; rolvormer stop tydens pons
8. Snystelsel: Hidroulies; rolvormer stop tydens sny
9. PLC-kabinet: Toegerus met Siemens-stelsel
Werklike geval-beskrywing
Hidrouliesedecoiler
Die hidrouliese afwikkelaar is ontwerp met beide doeltreffendheid en veiligheid in gedagte en word aangedryf deur 'n robuuste hidrouliese stasie. Toegerus met 'n uitwaartse spoelhouer, verhoed dit effektief dat die staalspoel tydens werking afgly. Daarbenewens hou die persarm die spoel stewig in plek, wat werkersveiligheid verseker deur enige onverwagte opspring te voorkom.
gelykmaker
Deur interne spanning binne die spoele te verlig, optimaliseer die gelykmaker hulle vir pons- en vormprosesse. Geïntegreerd met die vormmasjienbasis, verbeter die gelykmaker nie net doeltreffendheid nie, maar bespaar ook waardevolle vloeroppervlakte en verminder grondkoste in jou produksielynopstelling.
Hidrouliesepongeluk
Die hidrouliese pons kan doeltreffend gate in staalspoele tot 5 mm dik pons en hulle voorberei vir skroefinstallasies. Gekoppel aan die rolvormmasjien se basis, waarborg dit presiese bewerkings, alhoewel dit kort pouses tydens ponswerk vereis.
Vir verbeterde produksiespoed is 'n losstaande hidrouliese ponsoplossing ook beskikbaar.
Rolformingmmasjien
Die kern van die produksielyn is die rolvormmasjien, met 'n robuuste gietysterstruktuur wat moeiteloos 5 mm dik staalspoelvorming kan hanteer. Alle rolvormrollers word aangedryf deur die ratkasstelsel en is vervaardig van Gcr15, 'n hoë-koolstof chroomhoudende staal, wat uitsonderlike hardheid en slytasieweerstand bied, verder versterk deur chroomplate. Daarbenewens verseker hittebehandelde 40Cr-asse duursaamheid en betroubaarheid, selfs onder die mees veeleisende toestande.
Enkodeerder en PLC
Presisie en beheer word naatloos geïntegreer met die kodeerder en PLC-stelsel. Deur die lengte van die staalspoel in elektriese seine om te skakel, bied die kodeerder akkurate terugvoer aan die PLC-beheerkas. Parameters soos produksiespoed, hoeveelheid per siklus en snylengtes kan alles op die PLC-beheerkas gekonfigureer word, wat verseker dat snyfoute binne beperk word.±1 mm. Kliënte kan die snylengte volgens hul vereistes instel deur die bedieningspaneel.
Hidrouliesecut
Elke sny lewer gladde, braamvrye rande, wat vermorsing uitskakel en onberispelike presisie verseker, wat uiteindelik koste vir kliënte bespaar. Dit is die moeite werd om daarop te let dat die rolvormmasjien tydens elke snybewerking pouseer.
Ons bied ook 'n hoërspoed-oplossing waar die rolvormmasjien nie tydens sny stop nie, indien u dit benodig.
Hidrouliesestasie
Doeltreffendheid kombineer met betroubaarheid deur ons moderne hidrouliese stasie. Met verkoelende elektriese waaiers versprei dit hitte effektief en handhaaf optimale werkstemperature vir langdurige bedrywighede. Met minimale mislukkingsyfers verseker ons hidrouliese stasies duursaamheid en lang lewensduur, wat ononderbroke produksiewerkvloei waarborg.
1. Ontwikkelaar
2. Voeding
3. Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
