video
Profiel
Die rakpaneel is 'n belangrike deel van die rakstelsel, ontwerp om goedere te hou. Dit word gewoonlik gemaak van gegalvaniseerde staal met 'n dikte wat wissel van 1 tot 2 millimeter. Hierdie paneel is beskikbaar in verskeie breedtes en lengtes, terwyl sy hoogte konstant bly. Dit het ook 'n enkele buiging langs die breër kant.
Werklike geval-Belangrikste tegniese parameters
Vloeidiagram
Hidrouliese decoiler met nivellering--Servo-voerder--Hidroliese pons--Geleiding--Rolvormmasjien--Sny- en buigmasjien--Uit tafel
Hoof Tegniese Parameters
1. Lynspoed: Verstelbaar tussen 4-5 m/min
2. Profiele: Verskeie breedtes en lengtes, met 'n konsekwente hoogte
3. Materiaal dikte: 0.6-1.2mm (vir hierdie toepassing)
4. Geskikte materiale: Warmgewalste staal, koudgewalste staal
5. Rolvormmasjien:Uitkragend dubbelpaneelstruktuur met 'n kettingdryfstelsel
6. Sny- en buigstelsel: Gelyktydige sny en buig, met rolvormer wat tydens die proses tot stilstand kom
7. Grootte aanpassing: Outomaties
8. PLC-kas: Siemens-stelsel
Werklike geval-Beskrywing
Hidrouliese decoiler met nivellering
Hierdie masjien kombineer 'n decoiler en 'n niveller, wat fabrieksvloerspasie optimeer en grondkoste verminder. Die kernuitbreidingsmeganisme kan verstel om staalspoele met interne diameters tussen 460 mm en 520 mm te pas. Tydens afwikkeling verseker uitwaartse spoelhouers dat die staalspoel veilig op sy plek bly, wat werkersveiligheid verbeter.
Die gelykmaker maak die staalspoel plat, verlig interne spanning en maak meer doeltreffende pons en rolvorming moontlik.
Servovoerder en hidrouliese pons
Die hidrouliese pons funksioneer onafhanklik, apart van die rolvormmasjien se basis. Hierdie ontwerp laat die rolvormmasjien toe om aan te hou werk terwyl pons aan die gang is, wat die algehele doeltreffendheid van die produksielyn verbeter. Die servomotor verminder begin-stop-tydvertragings, en bied presiese beheer oor die staalspoel se voorwaartse lengte vir akkurate pons.
Tydens die ponsfase word kepe bykomend tot die funksionele gate vir skroefinstallasie geskep. Aangesien die plat staalspoel in 'n driedimensionele paneel gevorm sal word, is hierdie kepe presies bereken om oorvleueling of groot gapings by die vier hoeke van die rakpaneel te voorkom.
Enkodeerder en PLC
Die enkodeerder verander die bespeurde lengte van die staalspoel in 'n elektriese sein, wat dan na die PLC-beheerkas oorgedra word. Binne die beheerkas kan parameters soos produksiespoed, produksiehoeveelheid, snylengte, ens., presies bestuur word. Danksy die presiese meting en terugvoer wat deur die enkodeerder verskaf word, kan die hidrouliese snyer sny akkuraatheid binne handhaaf±1 mm, om foute te minimaliseer.
Rolvormmasjien
Voordat dit by die vormmasjien ingaan, word die staalspoel deur stawe gelei om belyning langs die middellyn te handhaaf. Gegewe die vorm van die rakpaneel, moet slegs die kante van die staalspoel gevorm word. Daarom gebruik ons 'n dubbelmuurpaneel vrykragstruktuur om materiaalgebruik te verminder en sodoende op rollermateriaalkoste te bespaar. Kettinggedrewe rollers oefen druk op die staalspoel uit om die bevordering en vorming daarvan te vergemaklik.
Die vormmasjien is in staat om rakpanele van verskillende breedtes te vervaardig. Deur die verlangde afmetings in die PLC-beheerpaneel in te voer, pas die vormstasie outomaties sy posisie langs relings aan wanneer seine ontvang word. Soos die vormstasie en roller beweeg, verander die vormpunte op die staalspoel dienooreenkomstig. Hierdie proses stel die rolvormmasjien in staat om rakpanele van verskillende groottes doeltreffend te vervaardig.
'n Enkodeerder is geïnstalleer om die beweging van die vormstasie op te spoor, wat presiese grootte-aanpassings verseker. Verder twee posisiesensors—die buitenste en binneste sensors—word aangewend om oormatige beweging langs die relings te voorkom en sodoende gly of botsings tussen die rollers te voorkom.
Sny- en Buigmasjien
In hierdie scenario, waar die rakpaneel 'n enkele buiging aan die wye kant noodsaak, het ons die snymasjien se vorm ontwerp om gelyktydige sny en buiging uit te voer.
Die lem sak af om die snywerk uit te voer, waarna die buigvorm opwaarts beweeg, wat die buiging van die eerste paneel se stert en die tweede paneel se kop effektief op 'n doeltreffende wyse voltooi.
Ander tipe
As jy gefassineer is deur rakpanele met twee buigings aan die wye kant, klik eenvoudig op die prent om dieper in die gedetailleerde produksieproses te delf en kyk na die meegaande video.
Sleutelverskille:
Die dubbelbuig tipe bied verbeterde duursaamheid in vergelyking met die enkelbuig tipe, wat langdurige gebruik verseker. Die enkelbuigtipe voldoen egter voldoende aan bergingsvereistes. Boonop is die kante van die dubbelbuig tipe nie skerp nie, wat die veiligheid tydens gebruik verhoog, terwyl die enkelbuig tipe skerper kante kan hê.
1. Decoiler
2. Voeding
3.Pons
4. Rolvormstaanders
5. Bestuurstelsel
6. Snystelsel
Ander
Uit tafel
