آلة تشكيل لوحة الرف المزدوج القابلة للطي

وصف قصير:


تفاصيل المنتج

التكوين الاختياري

علامات المنتج

فيديو

حساب تعريفي

الصورة 2

تعمل لوحة الرف، الموجودة على عوارض نظام الأرفف، كمنصة قوية لتخزين البضائع بشكل آمن. تركز خبرتنا في التصنيع على إنتاج ألواح أرفف مزدوجة الانحناء، والتي توفر متانة فائقة مقارنة بالنوع أحادي الانحناء. علاوة على ذلك، فإن هذا التصميم يزيل الحواف المكشوفة الحادة، مما يعطي الأولوية لسلامة المستخدم.

حالة حقيقية-المعلمات التقنية الرئيسية

مخطط التدفق

الصورة 4

آلة التفكيك الهيدروليكية مع المسوي - وحدة التغذية المؤازرة - التثقيب الهيدروليكي - آلة تشكيل اللف - القطع والختم الهيدروليكي - الطاولة الخارجية

المعلمات التقنية الرئيسية:

1. سرعة الخط: قابلة للتعديل من 0 إلى 4 م/دقيقة

2. التشكيلات الجانبية: مقاسات مختلفة بارتفاع ثابت، مختلفة في العرض والطول

3. سمك المادة: 0.6-0.8mm (لهذا التطبيق)

4. المواد المناسبة: الفولاذ المجلفن

5. آلة التشكيل بالدلفنة: تستخدم هيكل اللوحة ذات الجدار المزدوج الكابولي ونظام قيادة السلسلة

6. عدد محطات التشكيل: 13

7. نظام القطع: القطع والثني المتزامن. تظل لفة السابقة قيد التشغيل أثناء العملية

8. تعديل الحجم: تلقائي

9. خزانة PLC: مجهزة بنظام Siemens

وصف الحالة الحقيقية

آلة التفكيك الهيدروليكية مع المسوي

الصورة 1

يمكن تعديل التوسيع الأساسي ليناسب الأقطار الداخلية للملف الفولاذي التي تتراوح من 460 مم إلى 520 مم. أثناء فك اللفائف، تضمن مثبتات الملف الخارجية بقاء الملف الفولاذي بشكل آمن على آلة التفكيك، مما يعزز سلامة العمال عن طريق منع الملف من الانزلاق.

تم تجهيز جهاز التسوية بسلسلة من الأسطوانات التي تعمل على تسطيح الملف الفولاذي تدريجيًا، مما يؤدي إلى إزالة الضغوط المتبقية بشكل فعال.

وحدة تغذية مؤازرة ولكمة هيدروليكية

(1)اللكم الهيدروليكي المستقل

الصورة 3

نظام التثقيب هذا يعمل بشكل مستقل، ولا يتشارك نفس قاعدة الماكينة مع آلة تشكيل اللف، مما يضمن الأداء السلس وغير المنقطع لعملية تشكيل اللف. يتم تشغيل وحدة التغذية بواسطة محرك مؤازر، والذي يتميز بحد أدنى من تأخير وقت البدء والتوقف. وهذا يسمح بالتحكم الدقيق في تقدم الملف الفولاذي في وحدة تغذية الملف، مما يضمن التثقيب الدقيق والفعال.

 (2) حل القالب الأمثل

يتم تصنيف الثقوب المثقوبة الموجودة على لوحة الرف إلى شقوق، وثقوب وظيفية، وثقوب سفلية مستمرة. نظرًا للترددات المتغيرة لأنواع الفتحات هذه على لوحة رف واحدة، فإن آلة التثقيب الهيدروليكية مُجهزة بأربعة قوالب مخصصة، كل منها مصمم لنوع واحد محدد من الفتحات. تم تصميم هذا الإعداد لإكمال كل نوع من أنواع التثقيب بكفاءة، وبالتالي تعزيز الكفاءة والإنتاجية بشكل عام.

 التشفير وPLC

يقوم جهاز التشفير بترجمة أطوال الملف الفولاذي المستشعر إلى إشارات كهربائية، والتي يتم بعد ذلك إرسالها إلى خزانة التحكم PLC. داخل خزانة التحكم، يمكن للمشغلين إدارة سرعة الإنتاج، ومخرجات الإنتاج الفردية، وطول القطع، وغيرها من المعلمات. مع القياسات الدقيقة والتغذية الراجعة من جهاز التشفير، يمكن لآلة القطع أن تحافظ على أخطاء القطع في الداخل±1 ملم.

آلة تشكيل الرول

الصورة 6

قبل الدخول إلى آلة التشكيل، يمر الملف الفولاذي من خلال قضبان توجيه قابلة للتعديل. يتم تعديل هذه القضبان وفقًا لعرض الملف الفولاذي، مما يضمن توافقها بدقة مع آلات خط الإنتاج على طول الخط المركزي. تعد هذه المحاذاة ضرورية للحفاظ على استقامة لوحة الرف وقدرتها على التحمل.

الصورة 7

آلة التشكيل هذه تستخدم هيكل ناتئ مزدوج الجدار. نظرًا لأن التشكيل مطلوب فقط على جانبين من اللوحة، يتم استخدام تصميم الأسطوانة الكابولية للحفاظ على مادة الأسطوانة. نظام قيادة السلسلة يدفع الأسطوانات ويطبق القوة على الملف الفولاذي، مما يتيح تقدمه وتشكيله.

 يمكن للآلة إنتاج ألواح أرفف بعرض مختلف. يقوم العمال بإدخال الأبعاد المطلوبة في لوحة خزانة التحكم PLC. بمجرد استقبال الإشارة، فإن محطة التشكيل الموجودة على الجانب الأيمن تتحرك تلقائيًا على طول القضبان. يتم ضبط نقاط التشكيل على الملف الفولاذي مع حركة محطة التشكيل وبكرات التشكيل.

 يتم أيضًا تركيب جهاز تشفير لاكتشاف مسافة حركة محطة التشكيل، مما يضمن الدقة عند تغيير الأحجام. بالإضافة إلى ذلك، تم تضمين جهازي استشعار للموقع: أحدهما لاكتشاف المسافة الأبعد والآخر لأقرب مسافة يمكن لمحطة التشكيل أن تتحرك على القضبان. يمنع مستشعر الموضع الأبعد الحركة المفرطة لمحطة التشكيل، مما يتجنب الانزلاق، بينما يمنع مستشعر الموضع الأقرب محطة التشكيل من التحرك بعيدًا إلى الداخل، وبالتالي تجنب الاصطدامات.

 القطع الهيدروليكي والانحناء

الصورة 5

تتميز ألواح الرفوف المنتجة على خط الإنتاج هذا بانحناءات مزدوجة على الجانب العريض. لقد قمنا بتصميم قالب قطع وثني متكامل، مما يتيح القطع والثني المزدوج داخل آلة واحدة. هذا التصميم لا يحافظ على طول خط الإنتاج ومساحة المصنع فحسب، بل يقلل أيضًا من وقت الإنتاج.

 أثناء القطع والثني، يمكن لقاعدة آلة القطع أن تتحرك للخلف وللأمام بالتزامن مع سرعة إنتاج آلة التشكيل. وهذا يضمن الإنتاج دون انقطاع ويعزز الكفاءة.

حل آخر

إذا كنت مهتمًا بألواح الرفوف أحادية الانحناء، فما عليك سوى النقر على الصورة للتعمق أكثر في عملية الإنتاج التفصيلية ومشاهدة الفيديو المصاحب.

الصورة 8

الاختلافات الرئيسية:

يوفر النوع المزدوج الانحناء متانة فائقة، بينما يلبي النوع المفرد أيضًا احتياجات التخزين بشكل مناسب.

حواف النوع المزدوج الانحناء ليست حادة، مما يعزز السلامة، في حين أن النوع أحادي الانحناء قد يكون له حواف أكثر حدة.


  • سابق:
  • التالي:

  • 1. آلة التفكيك

    1dfg1

    2. التغذية

    2gag1

    3. اللكم

    3hsgfhsg1

    4. تقف تشكيل لفة

    4gfg1

    5. نظام القيادة

    5fgfg1

    6. نظام القطع

    6fdgadfg1

    آحرون

    this.other1afd

    خارج الطاولة

    خارج1

    أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا

    المنتجات ذات الصلة

    أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا