حساب تعريفي
عادةً ما تكون قنوات الدعامة مصنوعة من الفولاذ المجلفن بسماكة 1.5-2.0 مم أو 2.0-2.5 مم، أو الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 1.5-2.0 مم. لقد تم تصميمها بفتحات أو فتحات متباعدة بشكل منتظم على طولها، مما يسهل عملية ربط البراغي أو الصواميل أو أدوات التثبيت الأخرى بسهولة.
يعتبر خط الإنتاج مع تعديل الحجم التلقائي مثاليًا لتصنيع أحجام متعددة، مثل الأبعاد المشتركة مثل 41*41، 41*21، 41*52، 41*62، 41*72، و41*82 مم. كلما زاد ارتفاع قناة الدعامة، كلما زادت الحاجة إلى محطات تشكيل، مما يؤدي بدوره إلى زيادة سعر آلة تشكيل اللف.
حالة حقيقية-المعلمات التقنية الرئيسية
مخطط التدفق
آلة التفكيك الهيدروليكية مع المسوي - وحدة التغذية المؤازرة - مكبس التثقيب - التوجيه - آلة التشكيل باللف - القطع الهيدروليكي الطائر - الطاولة الخارجية
المعلمات التقنية الرئيسية
1. سرعة الخط: 15 م/دقيقة، قابلة للتعديل
2. البعد: 41*41 مللي متر و 41*21 مللي متر.
3. سمك المادة: 1.5-2.5 ملم
4. المواد المناسبة: الفولاذ المجلفن
5. آلة تشكيل اللف: هيكل من الحديد الزهر ونظام قيادة علبة التروس.
6. نظام القطع والثني: القطع الهيدروليكي الطائر. لا يتوقف صانع اللف عند القطع.
7. تغيير الحجم: تلقائيا.
8. خزانة PLC: نظام سيمنز.
وصف الحالة الحقيقية
آلة التفكيك الهيدروليكية مع المسوي
هذا النوع من آلات التفكيك، والمعروف أيضًا باسم "جهاز التفكيك والتسوية 2 في 1"، يتميز بتصميم مدمج يمكنه توفير ما يصل إلى 3 أمتار تقريبًا من مساحة خط الإنتاج، وبالتالي تقليل تكاليف أرض المصنع لعملائنا. بالإضافة إلى ذلك، فإن المسافة الأقصر بين جهاز التفكيك وجهاز التسوية تقلل من صعوبات الإعداد، مما يجعل تغذية الملف وتشغيله أكثر ملاءمة.
وحدة تغذية مؤازرة ومكبس لكمة
يعمل المحرك المؤازر بدون تأخير زمني لبدء التشغيل تقريبًا، مما يتيح التحكم الدقيق في طول تغذية الملف من أجل التثقيب الدقيق. داخليًا، التغذية الهوائية داخل وحدة التغذية تحمي سطح الملف من التآكل بشكل فعال.
عادةً، تكون المسافة بين فتحات قناة الدعامة 50 مم، مع مسافة تثقيب تبلغ 300 مم. بالمقارنة مع آلات التثقيب الهيدروليكية ذات قوة التثقيب المكافئة، فإن آلة التخريم تحقق معدل تثقيب أسرع بحوالي 70 مرة في الدقيقة.
في حين أن تكاليف الاستثمار الأولية لمكابس التثقيب قد تكون أعلى من تكاليف التخريم الهيدروليكي، إلا أنها توفر فعالية أفضل من حيث التكلفة على المدى الطويل، خاصة بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون تكاليف صيانة مكابس التثقيب أقل بسبب مكوناتها الميكانيكية البسيطة.
لقد اخترنا آلة التثقيب ذات العلامة التجارية Yangli من الصين كخيارنا الأساسي وطويل الأمد لأن Yangli لديها مكاتب متعددة في جميع أنحاء العالم، وتقدم دعم وخدمة ما بعد البيع في الوقت المناسب لعملائنا.
إرشاد
تضمن بكرات التوجيه محاذاة الملف والآلة على طول نفس خط الوسط، مما يضمن بقاء الملف غير مشوه طوال عملية التشكيل.
آلة تشكيل الرول
آلة التشكيل هذه تستخدم هيكل من الحديد الزهر ونظام قيادة علبة التروس. يمر الملف الفولاذي عبر إجمالي 28 محطة تشكيل، ويخضع للتشوه حتى يطابق المواصفات الموجودة في الرسومات.
بمجرد أن يقوم العمال بضبط الأبعاد على لوحة التحكم PLC، فإن محطات التشكيل لآلة التشكيل سوف تتكيف تلقائيًا مع المواضع الصحيحة، مع تحرك نقطة التشكيل بالترادف مع الأسطوانات.
من أجل السلامة أثناء حركة محطات التشكيل، تم وضع مستشعرين للمسافة على كلا الجانبين الأيسر والأيمن. تتوافق هذه المستشعرات مع المواضع الخارجية والأعمق التي يمكن تعديل محطات التشكيل عليها. إنها تكتشف قاعدة محطات التشكيل: يمنع المستشعر الداخلي محطات التشكيل من الاقتراب أكثر من اللازم والتسبب في اصطدام البكرات، بينما يمنع المستشعر الخارجي محطات التشكيل من الانفصال عن القضبان والسقوط.
سطح بكرات التشكيل مطلي بالكروم لحمايته وإطالة عمر البكرات.
قطع هيدروليكي طائر
يمكن لقاعدة آلة القطع أن تتحرك ذهابًا وإيابًا على المسار، مما يتيح للملف الفولاذي التقدم بشكل مستمر من خلال آلة التشكيل. يلغي هذا الإعداد الحاجة إلى إيقاف آلة التشكيل، وبالتالي زيادة السرعة الإجمالية لخط الإنتاج. تم تصميم قوالب شفرة القطع لتتناسب مع شكل كل ملف تعريف محدد. لذلك، كل حجم يتطلب مجموعته الخاصة من قوالب شفرات القطع.
1. آلة التفكيك
2. التغذية
3. اللكم
4. تقف تشكيل لفة
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
خارج الطاولة
