حساب تعريفي
تُصنع قنوات الدعامات عادةً من الفولاذ المجلفن بسمك يتراوح بين 1.5 و2.0 مم أو 2.0 و2.5 مم، أو من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك يتراوح بين 1.5 و2.0 مم. وهي مصممة بفتحات أو شقوق متباعدة بانتظام على طولها، مما يُسهّل تثبيت البراغي والصواميل أو أدوات التثبيت الأخرى.
يُعد خط الإنتاج المزود بضبط تلقائي للحجم مثاليًا لتصنيع أحجام متعددة، مثل الأبعاد الشائعة مثل 41*41، 41*21، 41*52، 41*62، 41*72، و41*82 مم. كلما زاد ارتفاع قناة الدعامة، زادت الحاجة إلى محطات تشكيل، مما يزيد بدوره من سعر آلة التشكيل بالدلفنة.
حالة واقعية - المعلمات التقنية الرئيسية
مخطط انسيابي
آلة فك اللفائف الهيدروليكية مع مُسوِّي - وحدة تغذية مؤازرة - مكبس التثقيب - التوجيه - آلة تشكيل اللفائف - قطع هيدروليكي طائر - طاولة الإخراج
المعايير الفنية الرئيسية
1. سرعة الخط: 15 مترًا/دقيقة، قابلة للتعديل
2.الأبعاد: 41*41 ملم و 41*21 ملم.
3. سمك المادة: 1.5-2.5 مم
4. المادة المناسبة: الفولاذ المجلفن
5. آلة تشكيل اللفة: هيكل من الحديد الزهر ونظام قيادة علبة التروس.
٦. نظام القطع والثني: قطع هيدروليكي طائر. لا يتوقف مُشكِّل اللفائف أثناء القطع.
7. تغيير الحجم: تلقائيا.
8. خزانة PLC: نظام Siemens.
حالة حقيقية - الوصف
جهاز فك الملفات الهيدروليكي مع مستوي
يتميز هذا النوع من أجهزة فك اللفائف، المعروف أيضًا باسم "جهاز فك اللفائف والتسوية 2 في 1"، بتصميمه المدمج الذي يوفر مساحة تصل إلى حوالي 3 أمتار من خط الإنتاج، مما يُقلل تكاليف أرض المصنع لعملائنا. كما أن المسافة الأقصر بين جهاز فك اللفائف والتسوية تُقلل من صعوبات التركيب، مما يُسهّل تغذية اللفائف وتشغيلها.
وحدة تغذية المؤازرة وآلة الثقب
يعمل محرك السيرفو بسلاسة تامة، مما يتيح التحكم الدقيق في طول تغذية الملف لضمان دقة الثقب. داخليًا، تحمي التغذية الهوائية داخل وحدة التغذية سطح الملف بفعالية من التآكل.
عادةً، تكون المسافة بين فتحات قناة الدعامة 50 مم، مع ميل ثقب يبلغ 300 مم. وبالمقارنة مع آلات الثقب الهيدروليكية ذات قوة الثقب المكافئة، تحقق مكبس الثقب معدل ثقب أسرع يبلغ حوالي 70 مرة في الدقيقة.
رغم أن تكاليف الاستثمار الأولية لمكابس الثقب قد تكون أعلى من تلك الخاصة بالمكابس الهيدروليكية، إلا أنها توفر فعالية أفضل من حيث التكلفة على المدى الطويل، خاصةً للإنتاج بكميات كبيرة. كما أن تكاليف صيانة مكابس الثقب قد تكون أقل نظرًا لبساطة مكوناتها الميكانيكية.
لقد اخترنا العلامة التجارية Yangli من الصين كخيار أساسي وطويل الأمد لأن Yangli لديها مكاتب متعددة في جميع أنحاء العالم، وتقدم الدعم والخدمة بعد البيع في الوقت المناسب لعملائنا.
التوجيه
تضمن بكرات التوجيه محاذاة الملف والماكينة على نفس الخط المركزي، مما يضمن بقاء الملف غير مشوه طوال عملية التشكيل.
آلة تشكيل اللفائف
تستخدم آلة التشكيل هذه هيكلًا من الحديد الزهر ونظام تشغيل بعلبة تروس. يمرّ الملف الفولاذي عبر 28 محطة تشكيل، ويخضع للتشوه حتى يطابق المواصفات الموضحة في الرسومات.
بمجرد أن يقوم العمال بضبط الأبعاد على لوحة التحكم PLC، فإن محطات التشكيل الخاصة بآلة تشكيل الأسطوانة سوف تتكيف تلقائيًا مع المواضع الصحيحة، مع تحرك نقطة التشكيل جنبًا إلى جنب مع الأسطوانات.
لضمان السلامة أثناء حركة محطات التشكيل، وُضع مستشعرا مسافة على الجانبين الأيمن والأيسر. يتوافق هذان المستشعران مع الوضعين الخارجي والداخلي اللذين يمكن ضبطهما لمحطات التشكيل. يستشعران قاعدة محطات التشكيل: يمنع المستشعر الداخلي محطات التشكيل من الاقتراب الشديد والتسبب في اصطدامها بالأسطوانات، بينما يمنع المستشعر الخارجي محطات التشكيل من الانفصال عن القضبان والسقوط.
تم طلاء سطح بكرات التشكيل بالكروم لحمايتها وإطالة عمر البكرات.
قطع هيدروليكي طائر
يمكن تحريك قاعدة آلة القطع ذهابًا وإيابًا على المسار، مما يُمكّن لفائف الفولاذ من التقدم باستمرار عبر آلة التشكيل بالدرفلة. يُغني هذا الإعداد عن إيقاف آلة التشكيل بالدرفلة، مما يزيد من السرعة الإجمالية لخط الإنتاج. صُممت قوالب شفرات القطع لتتناسب مع شكل كل مقطع. لذلك، يتطلب كل حجم مجموعة خاصة من قوالب شفرات القطع.
1. جهاز فك اللفائف
2. التغذية
3. اللكم
4. حوامل تشكيل اللفائف
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
طاولتنا الخارجية
