ВІДЭА
Профіль
Суцэльная бэлька з'яўляецца ключавым кампанентам уцяжкая стойкасістэмы, якія маюць прастакутны скрынкападобны папярочны сячэнне. Збіраюцца з дапамогай злучальных пласцін і шруб, ствараючы трывалы каркас са стойкамі. Такая канструкцыя забяспечвае ўстойлівасць і надзейнасць паліц, здольных вытрымліваць значныя нагрузкі.
У вытворчасці для стварэння цэльнай коробчатой бэлькі выкарыстоўваецца адзін сталёвы рулон.Халоднакатаная сталь, гарачакатаная сталь або ацынкаваная сталь таўшчынёй 1,5-2 ммзвычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці.
Рэальны выпадак - асноўныя тэхнічныя параметры
Ручны размотчык абсталяваны тармазной прыладай для рэгулявання пашырэння і забеспячэння плаўнага размотвання ў дыяпазоне φ460-520 мм. У камплект уваходзіць прэсавая рычаг для прадухілення набракання сталёвага рулона, а сталёвыя ахоўныя пласціны прадухіляюць саслізгванне рулона, што павышае як эканамічную эфектыўнасць, так і бяспеку.
У гэтым выпадку выкарыстоўваецца ручны размотчык без уласнай крыніцы харчавання. Для павелічэння вытворчай магутнасці мы прапануем дадатковы гідраўлічны размотчык з прывадам ад гідраўлічнай станцыі.
Кіраўніцтва
Накіроўвальныя ролікі неабходныя для падтрымання выраўноўвання паміж сталёвым рулонам і машынай, прадухіляючы дэфармацыю трубчатай бэлькі. Яны таксама дапамагаюць прадухіліць адскок дэфармацыі сталёвага рулона падчас працэсу фармавання. Прамалінейнасць трубчатай бэлькі істотна ўплывае на якасць прадукцыі і грузападымальнасць стэлажнай сістэмы. Накіроўвальныя ролікі стратэгічна размешчаны ўздоўж усёй лініі фармавання, каб забяспечыць дакладнае выраўноўванне. Вымярэнні адлегласці кожнага накіроўвальнага роліка да краю старанна дакументаваны ў кіраўніцтве, што спрашчае карэкціроўку на аснове гэтых дадзеных, нават калі падчас транспарціроўкі або вытворчасці адбываюцца нязначныя зрухі.
Выраўноўвальнік
Пасля гэтага сталёвы рулон паступае на выраўноўвальную машыну, дзе яе крывізна эфектыўна выдаляецца для паляпшэння плоскасці і паралельнасці, што забяспечвае высокую якасць канчатковых вырабаў. Выраўноўвальная машына мае 3 верхнія і 4 ніжнія выраўноўвальныя ролікі для эфектыўнага выканання гэтай задачы.
Блок-схема
Ручны размотчык -- Накіроўвалы -- Выраўноўвальнік -- Прафілявальна-прафілявальная машына -- Выразальны стол
Асноўныя тэхнічныя параметры
1. Хуткасць лініі: 5-6 метраў/мін у залежнасці ад даўжыні рэзкі
2. Профілі: Розныя памеры - аднолькавая вышыня 50 мм і розная шырыня 100, 110, 120, 130, 140 мм
3. Таўшчыня матэрыялу: 1,9 мм (у дадзеным выпадку)
4. Падыходны матэрыял: гарачакатаная сталь, халоднакатаная сталь, ацынкаваная сталь
5. Прафіляцыйная машына: чыгунная канструкцыя і ланцуговая прывадная сістэма.
6. Колькасць фармовачных станцый: 28
7. Сістэма рэзкі: рэзка пілай, рулонны фармавальнік не спыняецца падчас рэзкі.
8. Змена памеру: аўтаматычна.
9. Шафа ПЛК: сістэма Siemens.
Апісанне рэальнага выпадку
Ручны размотчык
Машына для фармавання ролікаў
Прафіляцыйны станок з'яўляецца краевугольным каменем вытворчай лініі, які можа пахваліцца 28 камплектамі фармовачных станцый і трывалай чыгуннай канструкцыяй. Прывадны трывалай ланцуговай сістэмай, ён эфектыўна вырабляе коробчатые бэлькі розных памераў з аднолькавай вышынёй і шырынёй у дыяпазоне...ад 100 да 140 ммАператары могуць лёгка ўводзіць патрэбныя памеры праз экран кіравання ПЛК, запускаючы аўтаматычную карэкціроўку фармовачных станцый для дакладнага пазіцыянавання. Гэты аўтаматызаваны працэс, уключаючы змену памераў, займае прыблізна 10 хвілін, дзякуючы перамяшчэнню фармовачных станцый уздоўж рэйкі, што дазваляе рэгуляваць 4 ключавыя кропкі фармовачнай формы для рознай шырыні.
Фармоўшчыкі выраблены з Gcr15, высокавугляродзістай храмаванай сталі, якая цэніцца за сваю цвёрдасць і зносаўстойлівасць. Гэтыя ролікі храмаваныя для падаўжэння тэрміну службы, а валы, вырабленыя з матэрыялу 40Cr, праходзяць дбайную тэрмічную апрацоўку для дадатковай трываласці.
Лятучая піла
Закрытая форма каробчатай бэлькі патрабуе дакладнага распілоўвання для захавання цэласнасці канструкцыі і прадухілення дэфармацыі разрэзаных краёў. Гэты метад мінімізуе адходы сталёвай рулона, забяспечваючы гладкія паверхні рэзання без задзірын. Высокаякасныя пільныя дыскі гарантуюць дакладнасць і цвёрдасць, а сістэма астуджэння падаўжае іх тэрмін службы для бесперапыннай працы.
Нягледзячы на тое, што хуткасць рэзкі пілай крыху ніжэйшая за хуткасць гідраўлічных нажніц, наша мабільная функцыя забяспечвае сінхранізацыю з хуткасцю вытворчасці фармовачнай машыны, што дазваляе бесперабойную працу і эфектыўны працоўны працэс.
Энкодэр і ПЛК
Прафіляцыйная машына мае ўбудаваны японскі энкодэр Koyo для дакладнага пераўтварэння даўжыні рулонаў у электрычныя сігналы для шафы кіравання ПЛК. Кантролер руху ўнутры забяспечвае плаўны рух стрыжкі, падтрымліваючы дакладную даўжыню рэзкі без паскарэння або запаволення. Гэта прыводзіць да паслядоўна гладкіх і стабільных слядоў зваркі, прадухілення расколін на профілі і забеспячэння вытворчасці ступеністай бэлькі высокай якасці.
Аператары маюць поўны кантроль над вытворчымі параметрамі праз экран шафы кіравання ПЛК, у тым ліку над хуткасцю вытворчасці, памерамі профілю, даўжынёй рэзкі і колькасцю. З памяццю.сховішчаДля часта выкарыстоўваных параметраў аператары могуць аптымізаваць вытворчасць без паўторнага ўводу параметраў. Акрамя таго, мову экрана ПЛК можна наладзіць у адпаведнасці з індывідуальнымі перавагамі.
Гідраўлічная станцыя
Наша гідраўлічная станцыя, абсталяваная астуджальнымі электрычнымі вентылятарамі, эфектыўна рассейвае цяпло, забяспечваючы працяглую і надзейную працу з нізкім узроўнем паломак.
Гарантыя
У дзень адгрузкі на металічнай таблічцы будзе выгравіравана бягучая дата, што азначае пачатак двухгадовай гарантыі на ўсю вытворчую лінію і пяцігадовай гарантыі на ролікі і валы.
1. Размотчык
2. Кармленне
3. Штампоўка
4. Станды для прафілявання
5. Сістэма кіравання
6. Сістэма рэзкі
Іншыя
Аўт-стол
