Поўнасцю аўтаматычная машына для фармавання бэлек скрынкі

Кароткае апісанне:


Падрабязнасці прадукту

Дадатковая канфігурацыя

Тэгі прадукту

ВІДЭА

Профіль

акдсв (1)

Коробчатая бэлька з'яўляецца трывалым варыянтам, прызначаным дляцяжкіпрыкладанняў. У прыватнасці, мы прадстаўляемдвухсекцыйная каробчатая бэлькада вашай увагі. Звычайна каваная з халоднакатанай або гарачакатанай сталі таўшчынёй ад 1,5 да 2 мм, яна праходзіць дакладную апрацоўкупракаткавае фармаваннеперад пакрыццём, каб забяспечыць баланс паміж візуальнай прывабнасцю і трываласцю. Зборка прадугледжвае надзейнае злучэннедва кавалкі сталёвых профіляў у форме літары С, што прыводзіць да трывалай трубчастай канструкцыі. Для вытворчасці каробчатых бэлек пераважным выбарам з'яўляецца машына халоднага пракату, якая забяспечвае эфектыўнасць і дакладнасць.

Рэальны выпадак - асноўныя тэхнічныя параметры

акдсв (4)

Накіроўвальныя ролікі маюць вырашальнае значэнне для эфектыўнага выраўноўвання сталёвай шпулькі і абсталяванняпрадухіленне скажэнняўкоробчатой ​​бэлькі. Яны таксама адыгрываюць важную ролю ў працэсе фармавання, прадухіляючы дэфармацыю сталёвага рулона ад адскоку.Прамалінейнасцьскрынкавай бэлькі мае значны ўплыў наякасць прадукцыі і грузападымальнасцьусёй паліцы. Стратэгічна размешчаныя ўздоўж лініі фарміравання накіроўвальныя ролікі забяспечваюць дбайнае выраўноўванне.ВымярэнніАдлегласць кожнага накіроўвальнага роліка да краю старанна задакументавана ў кіраўніцтве, што дазваляе плаўна карэктаваць на аснове гэтых дадзеных, нават у выпадку нязначных зрушэнняў падчас транспарціроўкі або вытворчасці.

Выраўноўвальнік

Пасля папярэдняга этапу сталёвы рулон пераходзіць да працэсу выраўноўвання. Тут выраўноўвальная машына старанналіквідуе любую крывізну, якая прысутнічае ў сталёвай шпульцы, тым самым паляпшаючы яго плоскасць і паралельнасць, што, у сваю чаргу, павышае якасць канчатковага прадукту — коробчатой ​​бэлькі. Абсталяваная 2 верхнімі і 3 ніжнімі выраўноўвальнымі ролікамі, выраўноўвальная машына забяспечвае дбайную дакладнасць падрыхтоўкі сталёвага рулона да наступных этапаў вытворчасці.

Гідраўлічная папярэдняя рэзка

Гэтая вытворчая лінія ўключаепорыгідраўлічная прылада папярэдняй рэзкі,спрашчэнне замены сталёвых рулонаў рознай шырыні і таўшчыні, адначасовамінімізацыя адходаў шпулькі.

Машына для фармавання ролікаў

акдсв (5)

Блок-схема

акдсв (2)

Ручны размотчык -- Накіроўвалы -- Выраўноўвальнік -- Гідраўлічны папярэдні разрэз -- Прафілявальна-прафілявальная машына -- Лятаючая гідраўлічная рэзка -- Платформа -- Закаточная машына -- Выязны стол

Асноўныя тэхнічныя параметры

1. Хуткасць лініі: 0-4 м/мін, рэгуляваная

2. Профілі: Розныя памеры - аднолькавая вышыня 50 мм і розная шырыня 80, 100, 120 мм

3. Таўшчыня матэрыялу: 1,5-2 мм

4. Падыходны матэрыял: гарачакатаная сталь, халоднакатаная сталь, ацынкаваная сталь

5. Машына для фармавання ролікаў: чыгунная канструкцыя

сістэма канструкцыі і ланцуговага прывада.

6. Колькасць фармовачных станцый: 18

7. Сістэма рэзкі: гідраўлічная рэзка, ролікавы фармер не спыняецца падчас рэзкі.

8. Змена памеру: аўтаматычна.

9. Шафа ПЛК: сістэма Siemens.

Апісанне рэальнага выпадку

Ручны размотчык

Ручны размотчык абсталяванытармазная сістэмастаранна распрацаваны для рэгулявання нацяжэння размотвальнага рулона і забеспячэння плыўнага працэсу размоткі. Каб паменшыць рызыку раптоўнага адскоку, асабліва для сталёвых рулонаў таўшчынёй больш за 1,5 мм,прэс-кранштэйнавыкарыстоўваецца для надзейнага ўтрымання сталёвай шпулькі на месцы. Акрамя таго, сталёвыя ахоўныя лісты стратэгічна ўсталяваныя, каб прадухіліць саслізгванне шпулькі падчас размотвання. Гэтая прадуманая канструкцыя не толькі павышае бяспеку, але і прапануевысокая эканамічная эфектыўнасць, што забяспечвае надзейную і эфектыўную працу.

акдсв (3)

У гэтым выпадку ручны размотчыкбез уласнай крыніцы харчаваннявыкарыстоўваецца. Для больш значных патрабаванняў да хуткасці вытворчасці мы прапануем дадатковыгідраўлічны размотчыкпрацуе ад гідраўлічнай станцыі.

Кіраўніцтва

У цэнтры ўсёй вытворчай лініі ляжыць ролікавая фармавальная машына, незаменны кампанент. Вырабленая з суцэльнага кавалкачыгун, гэтая машына мае трывалую канструкцыю і прыводзіцца ў рух надзейнымланцуговая сістэмаЯго ўніверсальнасць дазваляе вырабляць розныя памеры з аднолькавай вышынёй. Аператары лёгка ўводзяць запланаваныя памеры на экране кіравання ПЛК, запускаючыаўтаматычныя карэкціроўкіфармовачных станцый у дакладныя пазіцыі. Як правіла, вопытным рабочым патрабуецца каля 60 хвілін, каб выканаць увесь працэс змены памераў, які ўключае як аўтаматычнае перамяшчэнне фармовачных станцый, так і ручную замену сталёвага рулона.

акдсв (6)

ГэтыАчковыступае ў якасці паваротнага пункта фарміравання для рэгулявання шырыні. Па меры руху станцый прафілявання па рэйках яны дынамічна зрушваюць становішча гэтага крытычнага пункта фарміравання, што дазваляе вырабляцьскрынка бэлькі рознай шырыні.

Для матэрыялу фармовачных ролікаў абраная Gcr15 — высокавугляродзістая храмаваная сталь, вядомая сваёй выключнай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю. Гэтыя ролікі храмуюцца для падаўжэння тэрміну службы, а валы, вырабленыя з матэрыялу 40Cr, праходзяць тэрмічную апрацоўку для дадатковай трываласці.

Лятаючы гідраўлічны разрэз

ACDSV (7)

Пасля працэсу вальцовкі сталёвы рулон паступова прымае С-вобразны профіль. Затым ён дакладна разразаецца на патрэбную даўжыню з дапамогай гідраўлічнага рэжучага станка, падтрымліваючыпамылка даўжыні рэзкі ў межах 1 ммГэты працэс рэзкі эфектыўна мінімізуе страты сталёвага рулона і сінхранізуецца з хуткасцю вытворчасці ролікавага станка, забяспечваючы бесперабойную працу.

Платформа

ACDSV (8)

Першапачатковы С-вобразны профіль перамяшчаецца на верхнюю платформу, а затым націскаецца на ніжнюю. Пасля гэтага другі С-вобразны профіль акуратна націскаецца на сярэдні схіл, дзе яго паварочвае пераваротная прылада. Гэта дзеянне выраўноўвае і акуратна складае два С-вобразныя профілі вертыкальна.

ACDSV (9)

Накіроўвальныя ролікі забяспечваюць выраўноўванне двух С-вобразных профіляў, а пнеўматычныя штурхачы прасоўваюць іх у швейную машыну.

Закаточная машына

акдсв (10)

Закаточная машына адлюстроўвае структуру ролікавага фармавальнага станка і мае...чыгунная канструкцыя і сістэма ланцуговага прывадаЁн аўтаномна рэгулюе становішча станцыі закаткі ў залежнасці ад шырыні каробчатай бэлькі. Гэтая інавацыявыключае неабходнасць у зварачным апараце, як традыцыйна, рабочы павінен быў зварыць два С-вобразныя профілі ў коробчатую бэльку пасля пракаткі.

Энкодэр і ПЛК

акдсв (11)

Прафіляцыйная машына абсталяванаЯпонскі энкодэр Koyo, які дакладна пераўтварае даўжыню шпулькі ў электрычныя сігналы для шафы кіравання ПЛК. Гэтая дакладнасць гарантуепамылкі рэзкі абмежаваныя 1 мм, што забяспечвае высокую якасць каробчатых бэлек і скарачае адходы. Аператары могуць кантраляваць хуткасць вытворчасці, усталёўваць памеры, даўжыню рэзкі і многае іншае праз экран ПЛК. Шафа таксама захоўвае часта выкарыстоўваныя параметры і забяспечвае абарону ад перагрузкі, кароткага замыкання і абрыву фазы. Моўныя налады на экране ПЛК можна наладзіць у адпаведнасці з перавагамі кліента.

Гідраўлічная станцыя

ACDSV (12)

Наша гідраўлічная станцыя, абсталяваная астуджальнымі электрычнымі вентылятарамі, эфектыўна рассейвае цяпло, забяспечваючы працяглую і надзейную працу з нізкім узроўнем паломак.

Гарантыя

Пры адпраўцы на таблічцы выразна пазначана дата пастаўкі, якая змяшчаедвухгадовая гарантыя на ўсю вытворчую лінію і ўражлівая пяцігадовая гарантыя на ролікі і валы.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • 1. Размотчык

    1dfg1

    2. Кармленне

    2gag1

    3. Штампоўка

    3hsgfhsg1

    4. Станды для прафілявання

    4gfg1

    5. Сістэма кіравання

    5fgfg1

    6. Сістэма рэзкі

    6fdgadfg1

    Іншыя

    іншы1afd

    Аўт-стол

    выхад1

    Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
    Write your message here and send it to us

    ПАДАБНЫЯ ТАВАРЫ

    Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
    top