Профил
Капачката на билото закрепва шева, където двата склона на покрива се срещат, като ефективно предпазва зоната от дъжд и прах. Тези капачки се предлагат в различни форми, за да допълнят различни стилове метални покривни панели, и са изработени от цветно боядисана стомана с дебелина 0,3-0,6 мм, PPGI и поцинкована стомана.
Реален случай - Основни технически параметри
Блок-схема: Развивач -- Насочване -- Валцова машина -- Хидравличен щанц -- Хидравлично изрязване -- Маса
Реален случай - Основни технически параметри
· Регулируема скорост на линията: 0-10 м/мин
· Съвместими материали: Стомана с цветно покритие, поцинкована стомана и PPGI
· Диапазон на дебелината на материала: 0,3-0,6 мм
· Тип машина за валцоване: Конструкция със стенен панел
· Задвижваща система: Верижен механизъм
· Система за рязане: Хидравлично рязане, като валякът спира по време на процеса на рязане
· PLC управление: система Siemens
Реални машини за корпуси
1. Ръчен размотавач*1 (Предлагаме също електрически и хидравлични размотавачи, научете повече в ОПИСАНИЕТО по-долу)
2. Машина за валцоване * 1
3. Хидравлична перфораторна машина * 1
4. Хидравлична машина за рязане * 1
5. Извън масата*2
6. PLC контролен шкаф * 1
7. Хидравлична станция*1
8. Кутия с резервни части (безплатна) * 1
Описание на реалния случай
Развивач
Развивачът се предлага в ръчен, електрически и хидравличен вариант, избрани според дебелината, ширината и теглото на стоманената рулона. Ръчният развивач е достатъчен за сигурно поддържане на руло с дебелина 0,6 мм, осигурявайки плавно и стабилно развиване.
Централният вал на размотавача, известен още като устройство за разширяване на сърцевината, е проектиран да държи стоманената рулона, с възможност за разширяване или свиване, за да се приспособи към вътрешни диаметри от 460 до 520 мм, осигурявайки сигурно и плавно развиване. Освен това е включен външен фиксатор на рулото, който предотвратява изплъзването на рулото, повишавайки безопасността на работниците.
Водещи
Направляващите ролки помагат на стоманената рулона да влезе плавно в машината за валцоване, осигурявайки подравняване с централната линия на другите машини. Това подравняване е от решаващо значение за поддържане на праволинейността на билото и осигуряване на прецизни точки на формоване.
Машина за валцоване
Структурата на стенния панел, комбинирана със системата, задвижвана от верига, ефективно оформя тънки листове с дебелина от 0,3 до 0,6 мм, предлагайки рентабилно решение. Веригата е затворена в железен корпус, осигуряващ защита на работниците и предпазващ веригите от повреди от отломки. Докато стоманената намотка преминава през формоващите ролки, тя е подложена на натиск и сили на опън, което води до желаната форма.
Системата включва 16 формовъчни станции, всяка от които е прецизно изработена според спецификациите на клиента, като се вземат предвид височината на вълната, радиусът на дъгата и правите ръбове от двете страни на билото. Тези станции са проектирани да предотвратят надраскване на повърхността на рулона или повреда на боята.
Тази капачка на билото включва подгънати ръбове, за да се подобри безопасността чрез намаляване на остротата и предпазване на работниците от нараняване. Подгънатият дизайн също така скрива металния ръб, предотвратявайки пълзенето на ръба и намалявайки риска от образуване на ръжда по ръба на капачката на билото.
Щамповане
След като се оформи, стоманената намотка приема полукръгла форма. След това се използва хидравлична щанцова машина, за да се щампова релефният шаблон върху плочката. Този процес не само оформя плочката, но и подобрява надлъжната здравина на билото. Честотата на щамповане може да се регулира чрез PLC екрана, а формата за щамповане може да се персонализира, за да отговаря на вашите спецификации.
Енкодер, PLC контролен шкаф и хидравлично рязане
Енкодерът измерва точно дължината на движещата се стоманена рулона и преобразува това измерване в електрически сигнал, изпращан към PLC контролния шкаф. Операторите могат да конфигурират производствена скорост, размер на партидата и дължина на рязане директно от екрана на PLC шкафа. Благодарение на прецизната обратна връзка от енкодера, хидравличната машина за рязане може да поддържа грешка в дължината на рязане в рамките на ±1 мм. Освен това, режещите ножове са проектирани по поръчка съгласно предоставените чертежи, което осигурява чисти, без деформации ръбове и елиминира образуването на мустаци.
1. Развивач
2. Хранене
3. Пробиване
4. Стендове за валцоване
5. Система за задвижване
6. Система за рязане
Други
Аут маса
