প্রোফাইলের
ট্রেলিস ইউ-চ্যানেল পোস্ট হল একটি টুপি আকৃতির বেড়ার পোস্ট যা সাধারণত কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে আঙ্গুরের ট্রেলিস, আপেলের ফ্রেম এবং অনুরূপ ব্যবহারের জন্য। এর উপরের প্রস্থ ৩২.৪৮ মিমি, নীচের প্রস্থ ৪১.৬৯ মিমি এবং মোট প্রস্থ ৮১ মিমি, যার উচ্চতা ৩৯ মিমি। প্রতিটি পোস্টের দৈর্ঘ্য ২৪৭৩.২ মিমি এবং এতে ১০৭টি ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানযুক্ত, একটানা ৯ মিমি ব্যাসের গর্ত রয়েছে, যা বিভিন্ন আকারের বন্ধনীগুলির নমনীয় ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়।
বিবরণ
ফ্লো চার্ট
লেভেলার সহ ডিকয়লার--সার্ভো ফিডার--পাঞ্চ প্রেস--রোল ফর্মার--ফ্লাইং কাট--আউট টেবিল
লেভেলার সহ ডিকয়লার
এই মেশিনটি ডিকয়েলিং এবং লেভেলিং কার্যকারিতা একত্রিত করে। এর ডিকয়েলারে ডিকয়েলিং রোলারের টান সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ব্রেক ডিভাইস রয়েছে, যা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। ইস্পাত সুরক্ষা পাতা ডিকয়েলিংয়ের সময় কয়েল পিছলে যাওয়া রোধ করে, সুরক্ষা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে এবং উৎপাদন লাইনের মেঝের স্থান সাশ্রয় করে।
ডিকয়েলিংয়ের পর, স্টিলের কয়েলটি লেভেলিং মেশিনে চলে যায়। কয়েলের পুরুত্ব (২.৭-৩.২ মিমি) এবং ঘন পাঞ্চিং বিবেচনা করে, কয়েলের বক্রতা দূর করতে, সমতলতা এবং সমান্তরালতা বৃদ্ধি করতে একটি লেভেলার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য লেভেলিং মেশিনটিতে ৩টি উপরের এবং ৪টি নীচের লেভেলিং রোলার রয়েছে।
সার্ভো ফিডার এবং পাঞ্চ প্রেস
এই উদ্দেশ্যে, আমরা ইয়াংলি ব্র্যান্ড দ্বারা নির্মিত ১১০-টন পাঞ্চিং প্রেস ব্যবহার করি, যার সাথে একটি সার্ভো ফিডারও যুক্ত। সার্ভো মোটরটি ন্যূনতম স্টার্ট-স্টপ সময়ের অপচয় সহ দ্রুত প্রতিক্রিয়া সক্ষম করে, সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। ইয়াংলির বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি এবং উচ্চ-মানের বিক্রয়োত্তর পরিষেবার প্রতি প্রতিশ্রুতির সাথে, গ্রাহকরা নির্ভরযোগ্য সহায়তা আশা করতে পারেন। কাস্টমাইজড ছাঁচগুলি গ্রাহক-প্রদত্ত পাঞ্চিং অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, দক্ষতার সাথে ৯ মিমি ব্যাসের গর্ত তৈরি করে। SKD-11 ইস্পাত থেকে তৈরি পাঞ্চিং ডাইগুলি ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা প্রদান করে।
পিএলসি কন্ট্রোল প্রোগ্রামে, আমরা পাঞ্চিং হোলের পরিমাণ পরিচালনা করে পাঞ্চিং ডেটার ইনপুটকে সহজতর করি। অতিরিক্তভাবে, উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 10 সেট পাঞ্চিং প্যারামিটার সংরক্ষণের জন্য একটি প্যারামিটার মেমরি ফাংশন প্রদান করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি পুনরায় ইনপুট ছাড়াই সহজে পুনরুদ্ধার এবং সঞ্চিত প্যারামিটার ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
লিমিটার
উৎপাদন গতি সমন্বয় করার জন্য, পাঞ্চিং এবং রোল ফর্মিং সেকশনের মধ্যে একটি লিমিটার স্থাপন করা হয়। যখন স্টিলের কয়েলটি নীচের লিমিটারের সাথে যোগাযোগ করে, রোল ফর্মিং স্পিডকে ছাড়িয়ে যাওয়া পাঞ্চিং স্পিডের সংকেত দেয়, তখন পাঞ্চিং মেশিনটি একটি স্টপ সিগন্যাল পায়। পিএলসি স্ক্রিনে একটি প্রম্পট প্রদর্শিত হয়, যা অপারেটরকে স্ক্রিনে ক্লিক করে কাজ পুনরায় শুরু করতে অনুরোধ করে।
বিপরীতে, যদি ইস্পাতের কয়েল উপরের লিমিটার স্পর্শ করে, যা পাঞ্চিং গতির চেয়ে রোল ফর্মিং গতি বেশি বলে মনে করে, তাহলে রোল ফর্মিং মেশিনটি কাজ বন্ধ করে দেয়। রোল ফর্মিং মেশিনটি পুনরায় কাজ শুরু করার সময়, পাঞ্চিং মেশিনটি কোনও বাধা ছাড়াই তার কাজ চালিয়ে যায়।
এই সেটআপ উৎপাদন লাইনে উৎপাদন গতির সামগ্রিক সমন্বয় এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
পথপ্রদর্শক
ফর্মিং রোলারের প্রাথমিক সেটে প্রবেশের আগে, ইস্পাত কয়েলটি গাইড রোলার ব্যবহার করে একটি গাইড বিভাগের মধ্য দিয়ে পরিচালিত হয়। এই রোলারগুলি কয়েল এবং মেশিনের কেন্দ্ররেখার মধ্যে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে, গঠিত প্রোফাইলের বিকৃতি রোধ করে। গাইডিং রোলারগুলি কৌশলগতভাবে পুরো ফর্মিং লাইন বরাবর স্থাপন করা হয়। প্রতিটি গাইডিং রোলার থেকে প্রান্ত পর্যন্ত পরিমাপ ম্যানুয়ালটিতে নথিভুক্ত করা হয়েছে, পরিবহন বা উৎপাদন সমন্বয়ের সময় সামান্য স্থানচ্যুতি ঘটলে অনায়াসে পুনঃস্থাপনের সুবিধা প্রদান করে।
রোল ফর্মিং মেশিন
উৎপাদন লাইনের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে রোল ফর্মিং মেশিন, যা ১০টি ফর্মিং স্টেশনের সমন্বয়ে গঠিত একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি একটি শক্তিশালী ঢালাই-লোহার কাঠামো এবং একটি গিয়ারবক্স ড্রাইভিং সিস্টেম নিয়ে গর্বিত, যা ১৫ মিটার/মিনিট পর্যন্ত একটি দুর্দান্ত ফর্মিং গতি অর্জন করে। Cr12 উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম-বহনকারী ইস্পাত থেকে তৈরি, ফর্মিং রোলারগুলি কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অসাধারণ। তাদের আয়ু দীর্ঘায়িত করার জন্য, রোলারগুলি ক্রোম প্লেটিং করা হয়, যখন শ্যাফ্টগুলি 40Cr উপাদান থেকে তৈরি করা হয়।
ফ্লাইং লেজার কোডার (ঐচ্ছিক)
কাটিং প্রক্রিয়ার আগে, একটি ঐচ্ছিক লেজার কোডার ইনস্টল করা যেতে পারে, যা রোল ফর্মিং মেশিনের ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপে বাধা না দিয়ে কাটিং মেশিনের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা যায়। এই উন্নত সিস্টেমটি একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস, ইন্ডাকশন আই এবং একটি লিফটিং ব্র্যাকেট দিয়ে সজ্জিত। এটি টেক্সট, গ্রাফিক্স, QR কোড এবং আরও অনেক কিছুর মতো বিভিন্ন উপাদানের লেজার প্রিন্টিং সহজতর করে। এই অটোমেশন পণ্যের মানসম্মতকরণ, উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ এবং কার্যকরভাবে ব্র্যান্ড প্রচারে সহায়তা করে।
ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাটিং এবং এনকোডার
ফর্মিং মেশিনের ভেতরে, জাপানের একটি কোয়ো এনকোডার স্টিলের কয়েলের সনাক্তকৃত দৈর্ঘ্যকে একটি বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে, যা পরে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে প্রেরণ করা হয়। এটি কাটিংয়ের ত্রুটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, 1 মিমি মার্জিনের মধ্যে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং অপচয় হ্রাস করে। কাটিংয়ের ছাঁচগুলি বিশেষভাবে প্রোফাইলের সাথে মেলে ডিজাইন করা হয়েছে, কোনও বিকৃতি ছাড়াই মসৃণ, গর্ত-মুক্ত কাটা নিশ্চিত করে। "উড়ন্ত" শব্দটি নির্দেশ করে যে কাটিং মেশিনটি রোল ফর্মিং প্রক্রিয়ার মতো একই গতিতে চলতে পারে, যা নির্বিঘ্নে পরিচালনা সক্ষম করে এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
জলবাহী স্টেশন
হাইড্রোলিক স্টেশনটি কার্যকরভাবে তাপ অপচয় করার জন্য সমন্বিত কুলিং ফ্যান দিয়ে সজ্জিত, যা ক্রমাগত অপারেশন এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে। কম ব্যর্থতার হারের জন্য পরিচিত, হাইড্রোলিক স্টেশনটি দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্বের জন্য তৈরি করা হয়েছে।
পিএলসি নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা
পিএলসি স্ক্রিনের মাধ্যমে, অপারেটররা উৎপাদনের গতি পরিচালনা, উৎপাদনের মাত্রা নির্ধারণ, কাটার দৈর্ঘ্য এবং আরও অনেক কিছু করার ক্ষমতা রাখে। পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে অন্তর্ভুক্ত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে ওভারলোড, শর্ট সার্কিট এবং ফেজ লস থেকে সুরক্ষা। তদুপরি, পিএলসি স্ক্রিনে প্রদর্শিত ভাষা গ্রাহকের পছন্দের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে তৈরি করা যেতে পারে।
পাটা
নেমপ্লেটে উল্লেখিত ডেলিভারির তারিখ থেকে উৎপাদন লাইনে দুই বছরের ওয়ারেন্টি দেওয়া হয়। রোলার এবং শ্যাফ্ট পাঁচ বছরের ওয়ারেন্টি পায়।
১. ডিকয়লার
2. খাওয়ানো
৩.পাঞ্চিং
৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড
৫. ড্রাইভিং সিস্টেম
6. কাটিং সিস্টেম
অন্যান্য
বাইরের টেবিল
