লাইট-ডিউটি ​​র্যাক খাড়া এবং বীম ডাবল-রো রোল ফর্মিং মেশিন

সংক্ষিপ্ত বর্ণনা:


পণ্য বিস্তারিত

ঐচ্ছিক কনফিগারেশন

পণ্য ট্যাগ

ভিডিও

প্রোফাইল

asd (1)

এটি একটি হালকা-শুল্ক শেল্ফ খাড়া, কোণ ইস্পাতের অনুরূপ, 1.2 মিমি পুরুত্ব সহ। এটি শেল্ফ গঠনের একটি মূল উপাদান, এবং এর সরলতা সরাসরি শেল্ফের লোড-ভারিং ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। বিমগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য উভয় পাশে গর্তগুলিকে খোঁচা দেওয়া হয়।

asd (2)

এটি একটি লাইট-ডিউটি ​​শেল্ফ বিম, 1.2 মিমি পুরু, যা শেল্ফ প্যানেলগুলিকে সমর্থন করতে এবং লাইট-ডিউটি ​​শেল্ফের সামগ্রিক লোড-ভারিং ক্ষমতা উন্নত করার উদ্দেশ্যে।

বর্ণনা

ফ্লো চার্ট

asd (3)

Leveler সঙ্গে Decoiler

asd (4)

এই মেশিনটি ডিকোইলিং এবং সমতলকরণ কার্যকারিতাগুলিকে একত্রিত করে।মসৃণ গতি নিশ্চিত করে ডিকোইলিং রোলার টেনশন সামঞ্জস্য করার জন্য এটিতে একটি ব্রেক ডিভাইস রয়েছে। প্রতিরক্ষামূলক ইস্পাত পাতা কুণ্ডলী স্খলন প্রতিরোধ. এই নকশা একটি প্রস্তাবখরচ কার্যকর, উচ্চ নিরাপত্তাdecoiling সমাধান.

পরে, ইস্পাত কুণ্ডলী লেভেলিং মেশিনে প্রবেশ করে। 1.2 মিমি পুরুতে, ঘন খোঁচার জন্য কয়েলের বক্রতা দূর করার জন্য সমতলকরণের প্রয়োজন, বাড়ানোসমতলতা এবং সমান্তরালতাউন্নত পণ্যের মানের জন্য। লেভেলারের 3টি উপরের এবং 4টি নীচের রোলার রয়েছে।

সার্ভো ফিডার এবং হাইড্রোলিক পাঞ্চ

asd (5)

ইস্পাত কুণ্ডলী একটি স্বাধীন হাইড্রোলিক পাঞ্চ মেশিনে এগিয়ে যায়। ফিডারের জন্য একটি সার্ভো মোটর ব্যবহার করা তার দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং ন্যূনতম স্টার্ট-স্টপ সময়ের কারণে সুনির্দিষ্ট পাঞ্চিং সক্ষম করে, সঠিক পাঞ্চিং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

লিমিটার

asd (6)

পাঞ্চিং এবং রোল গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি লিমিটার নিযুক্ত করা হয়উত্পাদন গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করুন. যখন ইস্পাত কুণ্ডলী নিম্ন লিমিটারে পৌঁছায়, রোল গঠনের গতির চেয়ে উচ্চতর পাঞ্চিং গতি নির্দেশ করে, তখন হাইড্রোলিক পাঞ্চ PLC কন্ট্রোল ক্যাবিনেট থেকে একটি স্টপ সিগন্যাল পায়। PLC স্ক্রিনে একটি প্রম্পট অ্যালার্ম প্রদর্শিত হয়, যা অপারেটরকে একটি স্ক্রীন ক্লিকের মাধ্যমে কাজ পুনরায় শুরু করার অনুমতি দেয়। এদিকে, বিরতির সময়, রোল গঠনের মেশিনটি কাজ চালিয়ে যায়।

বিপরীতভাবে, যখন ইস্পাত কুণ্ডলী উপরের লিমিটারে আঘাত করে, যা খোঁচা গতির চেয়ে উচ্চতর গঠনের গতি নির্দেশ করে, রোল গঠনকারী মেশিনটি থামে। রোল তৈরির মেশিন থামানো এবং পুনরায় চালু করার মধ্যে সংক্ষিপ্ত বিরতির সময়, হাইড্রোলিক পাঞ্চটি কার্যকর থাকে।গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপরের সীমার উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য।

এটি উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক সমন্বয় এবং অভিন্ন উত্পাদন গতি নিশ্চিত করে।

পথপ্রদর্শক

asd (7)

ইস্পাত কুণ্ডলী প্রাথমিক গঠনকারী রোলারে প্রবেশ করার আগে, এটি মেশিনের সাথে সারিবদ্ধতা বজায় রাখার জন্য একটি গাইডিং বার অতিক্রম করে, প্রোফাইল বিকৃতি রোধ করে। গাইডিং রোলার কৌশলগতভাবে শুধুমাত্র প্রবেশের সময়ই নয়, পুরো ফর্মিং লাইন বরাবরও অবস্থান করে। প্রতিটি পথনির্দেশক বার/রোলারের প্রান্তে দূরত্বের পরিমাপগুলি পরিবহনের সময় স্থানচ্যুতি বা উৎপাদনের সময় কর্মী-প্ররোচিত বিভ্রান্তির ক্ষেত্রে সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের জন্য ম্যানুয়ালটিতে নথিভুক্ত করা হয়েছে।

রোল ফর্মিং মেশিন

asd (8)

রোল তৈরির মেশিনটি পুরো উত্পাদন লাইনের মূল উপাদান হিসাবে দাঁড়িয়েছে। সঙ্গে12 গঠন স্টেশন, এটা boasts aপ্রাচীর প্যানেল গঠন এবং চেইন ড্রাইভিং সিস্টেম. উল্লেখযোগ্যভাবে, এটি একটিডবল সারিনকশা উভয় কারুকাজ করতে সক্ষমহালকা-শুল্ক শেল্ভিংয়ের জন্য সোজা এবং মরীচি আকার. যদিও এই সারিগুলি একসাথে কাজ করতে পারে না, তারা প্রদান করেনমনীয়তাবিভিন্ন উৎপাদন চাহিদার জন্য। চেইনের প্রতিরক্ষামূলক কভার কর্মীদের নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দেয়। উপরন্তু, মেশিনটি গ্রাহকের উৎপাদনে ব্যবহৃত সমতুল্য ফলন শক্তির ইস্পাত কয়েল দিয়ে পরীক্ষা করে, ডেলিভারির সময় তাৎক্ষণিক সুবিধা নিশ্চিত করে।

গঠন রোলার থেকে তৈরি করা হয়Gcr15, একটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত এর জন্য বিখ্যাতকঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের. রোলার পৃষ্ঠে ক্রোম প্লেটিং এর আয়ুষ্কাল দীর্ঘায়িত করে, যখন শ্যাফ্টগুলি তাপ-চিকিত্সা দ্বারা গঠিত হয়40Crউপাদান

উড়ন্ত হাইড্রোলিক কাটিং এবং এনকোডার

asd (9)

রোল ফর্মিং মেশিনটি একটি জাপানি কোয়ো এনকোডারকে সংহত করে, সংবেদিত ইস্পাত কয়েলের দৈর্ঘ্যকে PLC কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে পাঠানো বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে। এটি সক্ষম করেকাটিং মেশিন 1 মিমি মধ্যে কাটা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ-মানের পণ্য নিশ্চিত করা এবং ভুল কাট থেকে বর্জ্য হ্রাস করা। "উড়ন্ত" কাটিং মেশিনের কাটিং করার সময় রোল গঠনকারী মেশিনের মতো একই গতিতে সামনে পিছনে যাওয়ার ক্ষমতা বোঝায়,ক্রমাগত অপারেশন সক্ষম করা এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের ক্ষমতা বাড়ানো।

হাইড্রোলিক স্টেশন

জলবাহী স্টেশন জন্য একটি কুলিং বৈদ্যুতিক পাখা দিয়ে সজ্জিত করা হয়দক্ষ তাপ অপচয়, দীর্ঘায়িত, কম-ফল্ট অপারেশন, এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা।

পিএলসি

asd (10)

শ্রমিকরা উৎপাদন পরিচালনা করতে পারেগতি, সেট উত্পাদন মাত্রা, কাটিয়া দৈর্ঘ্য, ইত্যাদি, PLC পর্দার মাধ্যমে। পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ওভারলোড, শর্ট সার্কিট এবং ফেজ লস সুরক্ষার মতো প্রতিরক্ষামূলক ফাংশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। PLC স্ক্রিনে প্রদর্শিত ভাষা হতে পারেএকটি একক ভাষা বা একাধিক ভাষায় কাস্টমাইজ করা হয়েছেগ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে।

ওয়ারেন্টি

ডেলিভারির আগে, ডেলিভারির তারিখ নেমপ্লেটে নির্দেশিত হয়, শুরু হয়পুরো উৎপাদন লাইনের জন্য দুই বছরের গ্যারান্টি এবং রোলার এবং শ্যাফ্টের জন্য পাঁচ বছরের ওয়ারেন্টি।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • 1. ডিকয়লার

    1dfg1

    2. খাওয়ানো

    2 gag1

    3. ঘুষি

    3hsgfhsg1

    4. রোল গঠন স্ট্যান্ড

    4gfg1

    5. ড্রাইভিং সিস্টেম

    5fgfg1

    6. কাটিয়া সিস্টেম

    6fdgadfg1

    অন্যরা

    other1afd

    আউট টেবিল

    আউট1

    আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান

    সম্পর্কিত পণ্য

    আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান