Stroj na tváření profilů s dvojitým skládáním stojanových panelů

(1)Nezávislé hydraulické děrování

Tento děrovací systém pracuje nezávisle a nesdílí stejnou základnu stroje s válcovacím strojem, což zajišťuje plynulý a nepřerušovaný průběh procesu válcování. Podavač je poháněn servomotorem s minimálním zpožděním spuštění a zastavení. To umožňuje přesné ovládání posunu ocelové cívky v podavači cívek a zajišťuje přesné a efektivní děrování.

 (2) Optimalizované řešení formy

Děrované otvory na policích se dělí na zářezy, funkční otvory a spodní průběžné otvory. Vzhledem k různým četnostem těchto typů otvorů na jednotlivých policích je hydraulický děrovací stroj vybaven čtyřmi specializovanými formami, z nichž každá je navržena pro jeden specifický typ otvoru. Toto nastavení je přizpůsobeno tak, aby efektivně provádělo každý typ děrování, a tím zvyšovalo celkovou efektivitu a produktivitu.

 Enkodér a PLC

Enkodér převádí snímané délky ocelových svitků na elektrické signály, které jsou poté odesílány do řídicí skříně PLC. Uvnitř řídicí skříně mohou operátoři spravovat rychlost výroby, jednotkový objem výroby, délku řezu a další parametry. Díky přesným měřením a zpětné vazbě z encoderu dokáže řezací stroj udržet chyby řezu v rámci...±1mm.

Stroj na tváření válců

Před vstupem do tvářecího stroje prochází ocelová cívka nastavitelnými vodicími tyčemi. Tyto tyče se nastavují podle šířky ocelové cívky, čímž se zajišťuje její přesné zarovnání s osou stroje výrobní linky. Toto zarovnání je nezbytné pro zachování přímosti a nosnosti regálového panelu.

Tento tvářecí stroj využívá dvoustěnnou konzolovou konstrukci. Protože tváření je nutné pouze na dvou stranách panelu, používá se konzolová konstrukce s válečky pro úsporu materiálu válečků. Řetězový pohonný systém pohání válečky a působí silou na ocelovou cívku, což umožňuje její posun a tváření.

 Stroj dokáže vyrábět policové panely různých šířek. Pracovníci zadávají požadované rozměry do ovládacího panelu PLC. Jakmile je signál přijat, tvarovací stanice na pravé straně se automaticky pohybuje po kolejnicích. Tvarovací body na ocelové cívce se přizpůsobují pohybu tvarovací stanice a tvarovacích válců.

 Je také instalován enkodér pro detekci vzdálenosti pohybu tvářecí stanice, což zajišťuje přesnost při změně rozměrů. Dále jsou součástí dodávky dva snímače polohy: jeden pro detekci největší vzdálenosti a druhý pro nejbližší vzdálenost, o kterou se tvářecí stanice může po kolejnicích posunout. Snímač nejvzdálenější polohy zabraňuje nadměrnému pohybu tvářecí stanice a zabraňuje prokluzování, zatímco snímač nejbližší polohy zabraňuje přílišnému pohybu tvářecí stanice dovnitř, čímž se předchází kolizím.

 Hydraulické řezání a ohýbání

Policové panely vyráběné na této výrobní lince mají na širší straně dvojité ohyby. Navrhli jsme integrovanou řezací a ohýbací formu, která umožňuje řezání i dvojité ohýbání v jednom stroji. Tato konstrukce nejen šetří délku výrobní linky a prostor ve výrobním závodě, ale také zkracuje výrobní čas.

 Během řezání a ohýbání se základna řezacího stroje může pohybovat dopředu a dozadu synchronně s rychlostí výroby válcovacího stroje. To zajišťuje nepřerušovanou výrobu a zvyšuje efektivitu.