VIDEO
Profil
Vzpěrný profil slouží jako klíčový prvek pro podepření a spojení lehkých konstrukčních břemen ve stavebnictví. Standardní rozměry vzpěrných profilů často zahrnují41*21 mma41*41 mmTyto kanály se obvykle vyrábějí z materiálů, jako jsouza tepla válcovaná ocel, za studena válcovaná ocel nebo pozinkovaná ocel, s tloušťkou obvykle v rozmezí od1,5 mm až 2 mm.
Reálný případ - hlavní technické parametry
Vývojový diagram
Ruční odvíječ je vybaven brzdou, která umožňuje nastavení roztažení jádra v rozmezí φ490-510 mm,zajištění plynulého odvíjeníVnější pojistka cívky navíc zabraňuje sklouznutí cívky, což zvyšuje nákladovou efektivitu a bezpečnost. V případě hydraulického odvíječe zajišťuje ocelovou cívku lisovací rameno, čímž se snižuje riziko jejího protažení a možného zranění pracovníků. Abychom splnili zvýšené výrobní požadavky, nabízíme volitelný hydraulický odvíječ poháněný hydraulickou stanicí.
Ruční odvíječ -- Vedení -- Hydraulický děrovač -- Tvářecí stroj -- Hydraulický řezací stůl
Hlavní technické parametry
1. Rychlost linky: 0-12 m/min bez děrování, 3 m/min s děrováním.
2. Tloušťka materiálu: v tomto případě 2 mm.
3. Vhodný materiál: Za tepla válcovaná ocel, za studena válcovaná ocel, pozinkovaná ocel.
4. Tvářecí stroj na válcování: Konstrukce stěnových panelů a systém pohonu řetězu.
5. Počet tvářecích stanic: 20
6. Systém děrování: Hydraulický, válcovací tvářecí zařízení se při děrování zastaví.
7. Řezací systém: Hydraulický, válcovací fréza se při řezání zastaví.
8. Změna velikosti: 2-3 hodiny ručně.
9. Rozvaděč PLC: Systém Siemens.
Popis skutečného případu
Ruční odvíječ
Vedení
Vodicí válečky hrají klíčovou roli v udržování vyrovnání mezi ocelovou cívkou a strojem a zabraňují deformaci kanálu vzpěry.
Vodicí válečky hrají klíčovou roli v procesu tváření, protože zabraňují zpětné deformaci pásové oceli. Rovnost trubkového nosníku je nezbytná pro kvalitu výrobku a ovlivňuje nosnost celého instalačního rámu. Vodicí válečky jsou strategicky instalovány podél celého válcovacího stroje, nejen na vstupu. Před odesláním změříme vzdálenost od každého vodicího válečku k okraji stroje a tato měření zdokumentujeme v manuálu. V případě mírných posunů během přepravy nebo výrobního procesu mohou pracovníci tato zaznamenaná data použít k přesnému přemístění válečků.
Hydraulický děrovač
Hydraulický děrovač, poháněný hydraulickou stanicí, se nachází před válcovacím strojem, což během děrování vyžaduje pauzu v procesu válcování. Hydraulický děrovač je konfigurován s krokem děrování 400 mm. Pro zvýšení rychlosti výroby doporučujeme nezávislé hydraulické děrovací řešení přizpůsobené dodaným děrovacím výkresům.
Stroj na tváření válců
Tvářecí stroj se vyznačuje konstrukcí stěnových panelů a řetězovým pohonem, což představuje cenově efektivní řešení pro ruční změny rozměrů s dobou výměny přibližně2–3 hodiny.
Úprava tvarovacích bodů je zásadní pro změnu velikostí. Uvolnění podložek na koncích válců a jejich výměna nebo přidáníVálečky (rukávy) ve tvaru Cve vhodné poloze posouvá tvarovací bod pro novou velikost profilu. Dále poskytujemeautomatická změna velikosti řešenís náhradním časempřibližně 10 minut.
Odkaz na video -【Instalace】Výměnné pouzdra Linbay pro tvářecí stroj
Hydraulické řezání
Hydraulický řezací stroj, ovládaný hydraulickou stanicí, zvládá řezání ocelových svitků o tloušťce 2 mm. Jeho řezné nože jsou přizpůsobeny tvaru profilu, takže na jeden řez produkují přibližně 8 mm odpadního materiálu a zároveň zachovávají téměř bezotřepový řezný povrch.
Enkodér a PLC
Tvářecí stroj obsahuje japonský enkodér Koyo, který převádí snímané délky cívek na elektrické signály přenášené do řídicí skříně PLC. Tento přesný systém zajišťuje minimalizaci chyb řezání.v rozsahu ±1 mm, což zajišťuje výrobu vysoce kvalitních produktů a zároveň minimalizuje odpad z nesprávných řezů. Obsluha může pohodlně ovládat rychlost výroby, výrobní rozměry, délku řezu a další parametry prostřednictvím obrazovky PLC. Ovládací skříň PLC navíc nabízíúložiště pamětipro běžně používané parametry a poskytuje ochranné funkce, jako je přetížení, zkrat a výpadek fáze.
Jazyk na obrazovce PLC lze přizpůsobit podle preferencí zákazníka.
Hydraulická stanice
Naše hydraulická stanice je vybavena chladicími elektrickými ventilátory pro efektivní odvod tepla, což zajišťuje dlouhodobý a spolehlivý provoz s nízkou poruchovostí a přizpůsobuje se horkému pracovnímu prostředí.
Záruka
V den odeslání bude na kovový štítek vyryto aktuální datum, které bude označovat začátek dvouleté záruky na celou výrobní linku a pětileté záruky na válečky a hřídele.
1. Odvíječ
2. Krmení
3. Děrování
4. Stolice pro tváření válců
5. Pohonný systém
6. Řezací systém
Ostatní
Out tabulka
