VIDEO
Perfil
Vzpěrný žlab slouží jako životně důležitý prvek pro podpírání a spojování lehkých konstrukčních zatížení ve stavebnictví. Standardní rozměry kanálů vzpěr často zahrnují41*21mma41*41 mm. Tyto kanály jsou běžně vyráběny z materiálů jako napřocel válcovaná za tepla, ocel válcovaná za studena nebo galvanizovaná ocel, vyznačující se tloušťkou obvykle v rozmezí od1,5 mm až 2 mm.
Skutečný případ-Hlavní technické parametry
Vývojový diagram
Ruční odvíječ je vybaven brzdovým zařízením, umožňujícím nastavení roztažení jádra mezi φ490-510 mm,zajišťující hladké odvíjení. Kromě toho vnější držák cívky zabraňuje sklouznutí cívky, což zvyšuje efektivitu nákladů a bezpečnost. V případě hydraulického odvíječe zajišťuje ocelovou cívku přítlačné rameno, čímž se snižuje riziko odpružení cívky a potenciálního zranění pracovníka. Pro splnění zvýšených výrobních požadavků nabízíme volitelný hydraulický odvíječ poháněný hydraulickou stanicí.
Ruční odvíječ--Vedení--Hydraulický děrovač--Stroj na tváření rolí--Hydraulický řez--Vyřezávací stůl
Hlavní technické parametry
1. Rychlost linky: 0-12 m/min bez děrování, 3 m/min s děrováním.
2. Tloušťka materiálu: v tomto případě 2 mm.
3. Vhodný materiál: ocel válcovaná za tepla, ocel válcovaná za studena, pozinkovaná ocel.
4. Stroj na tváření rolí: Struktura stěn a panelů a řetězový pohon.
5.Ne. Formovací stanice: 20
6. Děrovací systém: Hydraulický, formovač se zastaví při děrování.
7. Řezací systém: Hydraulický, formovač se při řezání zastaví.
8. Změna velikosti: 2-3 hodiny ručně.
9.Skříň PLC: systém Siemens.
Skutečný případ - popis
Ruční odvíječ
Vedení
Vodicí válečky hrají klíčovou roli při udržování vyrovnání mezi ocelovou cívkou a strojem, čímž zabraňují deformaci kanálu vzpěry.
Vodící válečky hrají klíčovou roli v procesu tváření a zabraňují odrazové deformaci pásové oceli. Přímost trubkového nosníku je zásadní pro kvalitu produktu a ovlivňuje nosnost celého instalačního rámu. Vodicí válce jsou strategicky instalovány podél celého stroje na tváření válců, nejen na vstupu. Před odesláním změříme vzdálenost od každého vodícího válečku k okraji stroje a tato měření zdokumentujeme v návodu. V případě mírných posunů během přepravy nebo výrobního procesu mohou pracovníci tato zaznamenaná data použít k přesnému přemístění válců.
Hydraulický děrovač
Hydraulický razník, poháněný hydraulickou stanicí, je umístěn před válcovacím strojem, což vyžaduje pauzu v procesu válcování během děrování. Hydraulický děrovací stroj je konfigurován s krokem děrování 400 mm. Pro zvýšení rychlosti výroby doporučujeme nezávislé hydraulické děrovací řešení přizpůsobené dodaným děrovacím výkresům.
Stroj na tvarování rolí
Stroj na válcování se vyznačuje konstrukcí stěnových panelů a systémem řetězového pohonu, což poskytuje cenově výhodné řešení pro ruční změny velikosti s dobou výměny přibližně2-3 hodiny.
Úprava tvarovacích bodů je zásadní pro změnu velikosti. Uvolnění podložek na koncích válečků a výměna nebo přidánílímcové válečky ve tvaru C (rukávy)ve vhodné poloze posune tvarovací bod pro novou velikost profilu. Kromě toho poskytujemeautomatická změna velikosti řešenís náhradní doboupřibližně 10 minut.
Odkaz na video na -【Instalace】Linbay Výměna pouzdra pro válcovací stroj
Hydraulické řezání
Hydraulický řezací stroj ovládaný hydraulickou stanicí je zdatný v řezání ocelových svitků o tloušťce 2 mm. Jeho řezné kotouče jsou přizpůsobeny tvaru profilu a produkují přibližně 8 mm odpadního materiálu na řez při zachování řezné plochy téměř bez otřepů.
Kodér a PLC
Válcovací stroj obsahuje kodér japonské značky Koyo, který převádí snímané délky cívek na elektrické signály přenášené do řídicí skříně PLC. Tento přesný systém zajišťuje zachování chyb při řezánív rozsahu ±1 mm, zajištění výroby vysoce kvalitních produktů při minimalizaci odpadu z nesprávných řezů. Operátoři mohou pohodlně ovládat rychlost výroby, výrobní rozměry, délku řezu a další prostřednictvím obrazovky PLC. Kromě toho funkce řídicí skříně PLCpaměťové úložištěpro běžně používané parametry a poskytuje ochranné funkce, jako je přetížení, zkrat a ztráta fáze.
Jazyk na obrazovce PLC lze přizpůsobit na základě preferencí zákazníka.
Hydraulická stanice
Naše hydraulická stanice je vybavena chladicími elektrickými ventilátory, které účinně odvádějí teplo a zajišťují prodloužený a spolehlivý provoz s nízkou poruchovostí, přizpůsobení se horkému pracovnímu prostředí.
Záruka
V den expedice bude na kovovém štítku vyryto aktuální datum označující počátek dvouleté záruky na celou výrobní linku a pětileté záruky na válečky a hřídele.
1. Odvíječ
2. Krmení
3.Děrování
4. Stojany na tváření rolí
5. Pohonný systém
6. Řezací systém
Ostatní
Mimo stůl
