VIDEO
Profil
Jednodílný nosník je klíčovou součástítěžký stojansystémy s obdélníkovým krabicovým průřezem. Sestavuje se pomocí spojovacích desek a šroubů, čímž vzniká robustní rám se svislými vzpěrami regálu. Tato konstrukce zajišťuje stabilitu a robustnost polic, které unesou značné zatížení.
Ve výrobě se k vytvoření jednodílného krabicového nosníku používá jedna ocelová cívka.Za studena válcovaná ocel, za tepla válcovaná ocel nebo pozinkovaná ocel o tloušťce 1,5-2 mmse běžně používá k výrobě.
Reálný případ - hlavní technické parametry
Ruční odvíječ je vybaven brzdovým zařízením pro nastavení roztažení a zajištění plynulého odvíjení v rozsahu φ460-520 mm. Součástí je lisovací rameno, které zabraňuje hromadění ocelové cívky, a ochranné ocelové listy zabraňují jejímu prokluzování, což zvyšuje jak nákladovou efektivitu, tak bezpečnost.
V tomto případě se používá ruční odvíječ bez vlastního zdroje energie. Pro zvýšení výrobní kapacity nabízíme volitelný hydraulický odvíječ poháněný hydraulickou stanicí.
Vedení
Vodicí válečky jsou nezbytné pro udržení vyrovnání mezi ocelovou cívkou a strojem a zabraňují deformaci trubkového nosníku. Pomáhají také zabránit odrazové deformaci ocelové cívky během procesu tváření. Přímost trubkového nosníku významně ovlivňuje kvalitu výrobku a nosnost regálového systému. Vodicí válečky jsou strategicky umístěny podél celé tvářecí linky, aby bylo zajištěno přesné vyrovnání. Měření vzdálenosti každého vodicího válečku od okraje jsou pečlivě zdokumentována v manuálu, což zjednodušuje úpravy na základě těchto dat, a to i v případě, že během přepravy nebo výroby dojde k drobným posunům.
Nivelační přístroj
Ocelová cívka poté postupuje do rovnačky, kde se její zakřivení efektivně odstraňuje, čímž se zlepšuje rovinnost a rovnoběžnost, což zajišťuje vysoce kvalitní konečné výrobky. Rovnačka je vybavena 3 horními a 4 spodními rovnacími válci, které tento úkol efektivně splňují.
Vývojový diagram
Ruční odvíječ -- Vodicí zařízení -- Rovnačka -- Tvářecí stroj -- Vyřezávací pilka -- Výřezný stůl
Hlavní technické parametry
1. Rychlost linky: 5-6 metrů/min v závislosti na délce řezu
2. Profily: Více velikostí - stejná výška 50 mm a různá šířka 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Tloušťka materiálu: 1,9 mm (v tomto případě)
4. Vhodný materiál: Ocel válcovaná za tepla, ocel válcovaná za studena, pozinkovaná ocel
5. Tvářecí stroj na válcování: Litinová konstrukce a řetězový pohonný systém.
6. Počet tvářecích stanic: 28
7. Řezací systém: Řezání pilou, válcovací fréza se při řezání nezastaví.
8. Změna velikosti: Automaticky.
9. Rozvaděč PLC: Systém Siemens.
Popis skutečného případu
Ruční odvíječ
Stroj na tváření válců
Tvářecí stroj je základním kamenem výrobní linky a pyšní se 28 sadami tvářecích stanic a pevnou litinovou konstrukcí. Poháněn robustním řetězovým systémem efektivně vyrábí krabicové nosníky různých velikostí s jednotnou výškou a šířkou v rozsahuod 100 do 140 mmOperátoři mohou snadno zadávat požadované rozměry pomocí řídicí obrazovky PLC, čímž se spustí automatické nastavení tvarovacích stanic pro přesné umístění. Tento automatizovaný proces, včetně změn rozměrů, trvá přibližně 10 minut a je usnadněn pohybem tvarovacích stanic podél kolejnice, čímž se upravují 4 klíčové tvarovací body pro různé šířky.
Tvářecí válce jsou vyrobeny z Gcr15, což je vysoce uhlíková ocel s obsahem chromu, ceněná pro svou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Tyto válce jsou chromovány pro delší životnost, zatímco hřídele, vyrobené z materiálu 40Cr, procházejí pečlivým tepelným zpracováním pro větší pevnost.
Řez letící pilou
Uzavřený tvar skříňového nosníku vyžaduje přesné řezání pilou, aby se zachovala strukturální integrita a zabránilo se deformaci řezných hran. Tato metoda minimalizuje odpad ocelových svitků a zajišťuje hladké řezné povrchy bez otřepů. Vysoce kvalitní pilové kotouče zaručují přesnost a tvrdost, zatímco chladicí systém prodlužuje jejich životnost pro nepřetržitý provoz.
Přestože je rychlost řezání pilou o něco nižší než u hydraulických nůžek, naše mobilní funkce zajišťuje synchronizaci s výrobní rychlostí tvářecího stroje, což umožňuje nepřerušovaný provoz a efektivní pracovní postup.
Enkodér a PLC
Tvářecí stroj integruje japonský enkodér Koyo pro přesný převod délek svitku do elektrických signálů pro řídicí skříň PLC. Řídicí jednotka pohybu uvnitř zajišťuje plynulý pohyb stříhacího stroje a udržuje přesné délky řezu bez zrychlení nebo zpomalení. Výsledkem jsou konzistentně hladké a stabilní svarové stopy, které zabraňují praskání profilu a zajišťují výrobu prvotřídních stupňovitých nosníků.
Operátoři mají plnou kontrolu nad výrobními parametry prostřednictvím obrazovky řídicí skříně PLC, včetně výrobní rychlosti, rozměrů profilu, délky řezu a množství. S pamětí.skladováníU běžně používaných parametrů mohou operátoři zefektivnit výrobu bez nutnosti opakovaného zadávání parametrů. Jazyk obrazovky PLC lze navíc přizpůsobit individuálním preferencím.
Hydraulická stanice
Naše hydraulická stanice vybavená chladicími elektrickými ventilátory efektivně odvádí teplo, což zajišťuje dlouhodobý a spolehlivý provoz s nízkou poruchovostí.
Záruka
V den odeslání bude na kovový štítek vyryto aktuální datum, které bude označovat začátek dvouleté záruky na celou výrobní linku a pětileté záruky na válečky a hřídele.
1. Odvíječ
2. Krmení
3. Děrování
4. Stolice pro tváření válců
5. Pohonný systém
6. Řezací systém
Ostatní
Out tabulka
