VIDEO
Profil
Krabicový nosník představuje robustní variantu přizpůsobenou protěžkýaplikace. Konkrétně představujemedvoudílný krabicový nosníkk vaší pozornosti. Obvykle se kuje z oceli válcované za studena nebo za tepla o tloušťce od 1,5 do 2 mm a prochází přesným obráběnímtváření válcempřed nanesením nátěru, aby byla zajištěna rovnováha mezi vizuální přitažlivostí a trvalou pevností. Montáž zahrnuje bezpečné spojenídva kusy ocelových profilů tvaru C, což vede k robustní trubkové konstrukci. Pro výrobu krabicových nosníků se jako preferovaná volba jeví stroj na tváření za studena, který nabízí efektivitu a přesnost.
Reálný případ - hlavní technické parametry
Vodicí válečky jsou klíčové pro efektivní udržování vyrovnání mezi ocelovou cívkou a strojním zařízenímzabránění zkresleníkrabicového nosníku. Hrají také zásadní roli v procesu tváření, protože zabraňují odrazové deformaci ocelové cívky.Přímostkrabicového nosníku má značný vliv nakvalita výrobku a nosnostcelé police. Vodicí válečky strategicky umístěné podél tvarovací linie zajišťují pečlivé vyrovnání.MěřeníVzdálenost každého vodicího válce od okraje je v manuálu pečlivě zdokumentována, což umožňuje bezproblémové nastavení na základě těchto údajů, a to i v případě drobných posunů během přepravy nebo výroby.
Nivelační přístroj
Po předchozí fázi postupuje ocelová cívka k procesu rovnání. Zde rovnácí stroj pečlivěeliminuje jakékoli zakřivení ocelové cívky, čímž se zlepšuje jeho rovinnost a rovnoběžnost, a následně se zvyšuje kvalita konečného produktu - krabicového nosníku. Rovnací stroj, vybavený 2 horními a 3 spodními rovnacími válci, zajišťuje pečlivou přesnost při přípravě ocelové cívky pro následné výrobní kroky.
Hydraulické předřezávání
Tato výrobní linka zahrnujepóryhydraulické předřezací zařízení,zjednodušení výměny ocelových svitků s různou šířkou a tloušťkou, a zároveňminimalizace odpadu z cívek.
Stroj na tváření válců
Vývojový diagram
Ruční odvíječ -- Vodicí zařízení -- Rovnačka -- Hydraulický předřez -- Válcovací tvářecí stroj -- Letmý hydraulický řez -- Plošina -- Spojovací stroj -- Výstupní stůl
Hlavní technické parametry
1. Rychlost linky: 0-4 m/min, nastavitelná
2. Profily: Více velikostí - stejná výška 50 mm a různá šířka 80, 100, 120 mm
3. Tloušťka materiálu: 1,5-2 mm
4. Vhodný materiál: Ocel válcovaná za tepla, ocel válcovaná za studena, pozinkovaná ocel
5. Tvářecí stroj na válcování: Litinové struny
systém pohonu řetězu a konstrukce.
6. Počet tvářecích stanic: 18
7. Řezací systém: Hydraulické řezání, válcovací fréza se při řezání nezastaví.
8. Změna velikosti: Automaticky.
9. Rozvaděč PLC: Systém Siemens.
Popis skutečného případu
Ruční odvíječ
Ruční odvíječ je vybavenbrzdový systémpečlivě navrženo pro regulaci napětí odvíjecí cívky a zajištění plynulého odvíjení. Pro zmírnění rizika náhlého zpětného rázu, zejména u ocelových svitků o tloušťce přesahující 1,5 mm,lisovací ramenose používá k bezpečnému uchycení ocelové cívky na místě. Kromě toho jsou strategicky instalovány ocelové ochranné listy, které zabraňují sklouznutí cívky během odvíjení. Tato promyšlená konstrukce nejen zvyšuje bezpečnost, ale také nabízívysoká nákladová efektivita, což zajišťuje spolehlivý a efektivní provoz.
V tomto scénáři ruční odvíječbez vlastního zdroje energieje používán. Pro větší požadavky na rychlost výroby nabízíme volitelnýhydraulický odvíječpoháněno hydraulickou stanicí.
Vedení
Srdcem celé výrobní linky je tvářecí stroj, jehož nepostradatelnou součástí je... Je vyroben z masivního kusu...litina, tento stroj se pyšní robustní konstrukcí a je poháněn spolehlivýmřetězový systémJeho všestrannost umožňuje výrobu různých velikostí s konzistentní výškou. Obsluha snadno zadává plánované rozměry na obrazovce PLC a spouštíautomatické úpravytvarovacích stanic do přesných pozic. Zkušení pracovníci obvykle potřebují přibližně 60 minut k provedení celého procesu změny rozměrů, který zahrnuje jak automatický pohyb tvarovacích stanic, tak ruční výměnu ocelového svitku.
Ten/Ta/ToBodslouží jako klíčový tvářecí bod pro úpravu šířky. Jak se válcovací stanice pohybují po kolejnicích, dynamicky posouvají polohu tohoto kritického tvářecího bodu, což umožňuje výrobukrabice nosníky s různou šířkou.
Pro materiál tvarovacích válců je zvolena ocel Gcr15 – vysoce uhlíková ocel s obsahem chromu, známá pro svou výjimečnou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Tyto válce jsou chromovány pro prodloužení jejich životnosti, zatímco hřídele, vyrobené z materiálu 40Cr, jsou tepelně zpracovány pro větší odolnost.
Letmý hydraulický řez
Po válcování se ocelová cívka postupně přizpůsobí profilu ve tvaru C. Poté je přesně nařezána na požadovanou délku hydraulickým řezacím strojem, přičemž je zachovánaChyba délky řezu do 1 mmTento proces řezání efektivně minimalizuje plýtvání ocelovými svitky a je synchronizován s výrobní rychlostí tvářecího stroje, čímž zajišťuje bezproblémový a nepřerušovaný provoz.
Platforma
První C-profil je dopraven na horní plošinu a poté zatlačen na spodní plošinu. Následně je druhý C-profil opatrně zatlačen na střední svah, kde jej otočí otočné zařízení. Tímto krokem se oba C-profily zarovnají a úhledně stohují vertikálně.
Vodicí válečky zajišťují vyrovnání obou C-profilů a pneumatické tlačné tyče je zatlačují do švovacího stroje.
Zašvovací stroj
Stroj na šev odráží strukturu válcovacího stroje a může se pochlubit...litinová konstrukce a řetězový pohonný systémAutonomně upravuje polohy spojovacích stanic podle šířky nosníku krabice. Tato inovaceeliminuje potřebu svářečky, jako tradičně, musel pracovník po válcování svařit dva C-profily do krabicového nosníku.
Enkodér a PLC
Válcovací stroj je vybavenJaponský kodér Koyo, který přesně převádí délku cívky na elektrické signály pro rozvaděč PLC. Tato přesnost zaručujechyby řezu jsou omezeny na 1 mm, což zajišťuje vysoce kvalitní krabicové nosníky a snižuje množství odpadu. Obsluha může prostřednictvím obrazovky PLC řídit rychlost výroby, nastavovat rozměry, délku řezu a další parametry. Rozvaděč také ukládá běžně používané parametry a nabízí ochranu proti přetížení, zkratu a výpadku fáze. Jazykové nastavení na obrazovce PLC lze přizpůsobit preferencím zákazníka.
Hydraulická stanice
Naše hydraulická stanice vybavená chladicími elektrickými ventilátory efektivně odvádí teplo, což zajišťuje prodloužený a spolehlivý provoz s nízkou poruchovostí.
Záruka
Při odeslání je na typovém štítku jasně uvedeno datum dodání, které poskytujedvouletá záruka na celou výrobní linku a působivá pětiletá záruka na válce a hřídele.
1. Odvíječ
2. Krmení
3. Děrování
4. Stolice pro tváření válců
5. Pohonný systém
6. Řezací systém
Ostatní
Out tabulka
