Proffil
Mae'r rheilen warchod W-beam yn rhwystr diogelwch a ddefnyddir yn aml mewn amrywiol brosiectau peirianneg trafnidiaeth, gan gynnwys priffyrdd, gwibffyrdd a phontydd. Mae ei enw yn deillio o'i siâp "W", a nodweddir gan ei ddau gopa. Yn gyffredinol, mae'r canllaw hwn yn cael ei gynhyrchu o ddur galfanedig neu rolio poeth gyda thrwch o 2-4mm.
Mae pob rhan W-beam fel arfer yn mesur 4 metr o hyd ac yn dod gyda thyllau wedi'u dyrnu ymlaen llaw ar y ddau ben i hwyluso gosod. Yn seiliedig ar anghenion cwsmeriaid o ran cyflymder cynhyrchu a'r gofod llawr sydd ar gael, rydym yn cynnig atebion dyrnu twll y gellir eu haddasu y gellir eu hymgorffori'n ddi-dor yn y llinell gynhyrchu peiriant ffurfio prif gofrestr.
Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol
Siart llif: Decoiler hydrolig-Arweiniad-Lefelwr-Hydraulic punch-Roll Tabl torri Allan cyn-Hydralaidd
Cyflymder 1.Line: 0-8m/min, addasadwy
2.Deunydd addas: Dur rholio poeth, dur rholio oer
Trwch 3.Material: 2-4mm
Peiriant ffurfio 4.Roll: strwythur haearn bwrw a chymal cyffredinol
System 5.Driving: System yrru Gearbox gyda siafft cardan cyffredinol ar y cyd.
6.Cutting system: Torrwch cyn y gofrestr ffurfio, nid yw cyn gofrestr yn dod i ben wrth dorri.
Peiriannau
1. Decoiler hydrolig * 1
2.Leveler(Yn meddu ar y peiriant ffurfio rholiau)*1
3. Peiriant dyrnu hydrolig * 1
4. Roll peiriant ffurfio * 1
5. peiriant torri hydrolig * 1
6. Allan bwrdd*2
Cabinet rheoli 7.PLC * 1
8.Gorsaf hydrolig*2
9. Blwch rhannau sbâr (Am ddim) * 1
Maint y cynhwysydd: 2x40GP
Achos go iawn-Disgrifiad
Decoiler Hydrolig
Daw'r decoiler â dwy nodwedd diogelwch allweddol: braich wasg a choil allanol cadw. Wrth ailosod coiliau, mae braich y wasg yn dal y coil yn ei le i'w atal rhag codi ac achosi anaf i weithwyr. Mae'r daliad coil allanol yn sicrhau nad yw'r coil yn llithro ac yn disgyn yn ystod y broses ddad-ddirwyn.
Mae gan y decoiler fecanwaith ehangu craidd pedwar darn safonol a all addasu i ffitio diamedrau mewnol coil amrywiol, yn amrywio o 460mm i 520mm.
Lefelwr a Phennaeth y Wasg
Mae platfform wedi'i leoli o flaen y lefelwr, y gellir ei addasu'n fertigol trwy far hydrolig, yn helpu i arwain y coil i'r llinell gynhyrchu.
Ar gyfer proffiliau sy'n fwy na 1.5mm o drwch y mae angen eu dyrnu, mae'n hanfodol defnyddio leveler i fflatio'r coil a lleddfu straen mewnol i gyflawni trwch unffurf, sy'n gwella ansawdd dyrnu a ffurfio. Yn y senario hwn, mae'r lefelwr wedi'i ymgorffori yn y peiriant ffurfio prif gofrestr, gan rannu'r un sylfaen.
Er mwyn bodloni gofynion cyflymder cynhyrchu uwch, rydym yn darparu lefelwr annibynnol sy'n gwella'r cyflymder lefelu ychydig, er ei fod yn ymestyn cyfanswm hyd y llinell gynhyrchu tua 3 metr.
Pwnsh hydrolig
Ar gyfer effeithlonrwydd a chost-effeithiolrwydd, gellir rhannu gweithrediadau dyrnu rhwng dau farw (dwy orsaf). Gall yr orsaf fwy dyrnu hyd at 16 tyllau ar yr un pryd, tra bod yr ail orsaf yn trin tyllau sy'n digwydd unwaith yn unig fesul trawst.
Peiriant ffurfio rholio
Mae'r model rholio hwn wedi'i adeiladu gyda ffrâm haearn bwrw, gan ddefnyddio siafftiau cyffredinol i gysylltu'r rholeri ffurfio a'r blwch gêr. Mae'r dyluniad hwn yn sicrhau gwydnwch ac yn cwrdd yn effeithiol â gofynion ffurfio paneli canllaw gwarchod gyda thrwch yn amrywio o 2 i 4mm. Mae'r coil dur yn mynd trwy gyfres o 12 gorsaf ffurfio i gyflawni'r union siâp a amlinellir yn y lluniadau.
Peiriant torri hydrolig
Gan fod torri'n digwydd ar ôl ffurfio, rhaid i'r marw torri gyd-fynd â siâp y trawst W i leihau pyliau ac anffurfiad ymyl. Wedi'i gynllunio ar gyfer gweithrediad stopio a thorri'r peiriant torri, mae'r broses ffurfio yn oedi'n fyr wrth dorri.
Datrysiad cyn-dorri VS Ateb ôl-dorri
Cyflymder Cynhyrchu:Fel arfer, mae trawstiau rheilen warchod yn 4 metr o hyd. Mae cyn-dorri yn gweithredu ar gyflymder o 12 metr y funud, gan arwain at gyfradd gynhyrchu o 180 trawst yr awr. Mae ôl-dorri yn rhedeg ar 6 metr y funud, gan gynhyrchu 90 trawst yr awr.
Torri Gwastraff:Yn ystod torri, mae'r dull cyn-dorri yn cynhyrchu dim gwastraff neu golled. Mewn cyferbyniad, mae'r dull ôl-dorri yn cynhyrchu gwastraff o 18-20mm fesul toriad, fel y nodir yn y dyluniad.
Hyd cynllun llinell:Yn y dull cyn-dorri, mae angen llwyfan trosglwyddo ar ôl torri, gan arwain o bosibl at osodiad llinell gynhyrchu ychydig yn hirach o'i gymharu â'r dull ôl-dorri.
Effaith ar fywyd y gofrestr:Mae'r dull ôl-dorri yn cynnig gwell bywyd rholio wrth brosesu mesurydd trwm a dur cryfder uchel, gan fod y blaen yn y dull rhag-dorri yn effeithio ar y rholeri ffurfio gyda phob rhan.
Isafswm Hyd:
Yn y dull cyn-dorri, mae'n ofynnol cael hyd torri lleiaf i sicrhau bod o leiaf tair set o rholeri ffurfio yn ymgysylltu â'r coil dur. Mae hyn yn sicrhau digon o ffrithiant i yrru'r coil ymlaen. Fodd bynnag, yn y dull ôl-dorri, nid oes unrhyw gyfyngiad ar yr isafswm hyd torri gan fod y peiriant ffurfio rholiau bob amser yn cael ei lenwi â choil dur. O ystyried bod hyd y trawst W fel arfer tua 4 metr, yn fwy na'r gofyniad hyd lleiaf, nid oes unrhyw bryder ynghylch y dewis rhwng dulliau cyn-dorri ac ôl-dorri ar gyfer y peiriant ffurfio rholiau hwn.
Cyngor Caredig:
Rydym yn argymell bod ein cleientiaid yn dewis llinell gynhyrchu addas yn seiliedig ar eu gofynion maint cynhyrchu. Ar gyfer cyflenwyr proffiliau trawst rheilen warchod, fe'ch cynghorir i ddefnyddio'r dull torri ymlaen llaw. Er bod gan y dull cyn-dorri gost ychydig yn uwch o'i gymharu â'r dull ôl-dorri, gall ei fanteision mewn allbwn wrthbwyso'r anfantais pris hwn yn gyflym.
Os ydych chi'n caffael ar gyfer prosiect adeiladu traffig, mae'r dull ôl-doriad yn fwy addas. Mae angen llai o le ac mae'n dod am gost ychydig yn is.
1. Decoiler
2. Bwydo
3.Punching
4. stondinau ffurfio rholio
5. System yrru
6. System dorri
Eraill
Allan bwrdd
