video
Profil
Krydsafstivning spiller en central rolle i reolsystemer, idet den forstærker den samlede hyldestruktur. Placeret i reolens opretstående konstruktion giver den supplerende støtte. Afhængigt af den valgte installationsmetode er forbindelseshullerne strategisk placeret for sikker fastgørelse.
*Installationsmetode 1: En enkelt afstivning installeres i stativets opretstående del, hvilket kræver forudstansede huller i afstivningernes højde til skrueinstallation.
*Installationsmetode 2: To afstivninger er installeret i stativet, hvilket også kræver forudstansede huller i bunden af afstivningen til skrueinstallation.
I dette tilfælde brugte vi installationsmetode 1. Vi tilbyder også en brugerdefineret løsning, der muliggør samtidig stansning i bunden og de høje sider af afstivningen for øget fleksibilitet.
Beskrivelse
Flowdiagram
Afruller--Styring--Nivellerer--Hydraulisk stempel--Valsformningsmaskine--Hydraulisk skæring--Udskæringsbord
Afruller
Afrulleren er udstyret med en pressearm til at fastgøre stålrullen sikkert under udskiftning, hvilket minimerer risikoen for pludselig udløsning og potentiel skade på arbejderne. Den har også en bremseanordning, der regulerer spændingen af fremføringsrullerne og sikrer en stabil afviklingshastighed. Derudover er der indbygget beskyttelsesblade af stål for at forhindre stålrullen i at glide under afviklingsprocessen, hvilket forbedrer både sikkerheden og omkostningseffektiviteten.
Vejledning
Styreruller spiller en afgørende rolle i at sikre justering mellem stålspolen og maskinen, og holder dem langs den samme centerlinje for at forhindre forvrængning af de formede profiler. Disse ruller er strategisk placeret ikke kun ved indgangspunktet, men også i hele formningslinjen. Afstandene fra hver styrerulle til kanten er omhyggeligt registreret i manualen, hvilket gør det muligt for medarbejderne at foretage præcise justeringer baseret på de givne data. Dette sikrer nøjagtig justering, selv hvis der opstår en lille forskydning under transport eller produktionsjusteringer foretaget af medarbejderne.
Niveller
Nivelleringsmaskinen spiller en afgørende rolle i at forbedre stålspolens planhed og parallelitet, hvilket sikrer produktionsresultater af høj kvalitet. Den er integreret i valseformningsmaskinen og består af 2 øvre nivelleringsvalser og 3 nedre nivelleringsvalser. Alternativt kan kunder, der ønsker højere hastigheder, vælge en separat nivelleringsmaskine, omend med et lidt større produktionslinjeareal.
Hydraulisk slag
Den hydrauliske stansemaskine, drevet af en hydraulisk station, bruger venstre og højre forme til atLav huller præcist i midterlinjen af højdesiderne efter formningEfter skæring er der to huller i hver ende af en tværstivning til skruemontering. Derudover kan den midterste form på den hydrauliske stempelpræge kundens logopå stålspolen uden at trænge ind, hvilket letter brandpromotion og markedsudvidelse.
Valsningsformningsmaskine
Valseformemaskinen, der har envægpanelstruktur og kædedrivsystem, spiller en afgørende rolle i produktionslinjen. Konfigureret til kunder, der bruger450 MPaflydespændingsstålspoler, den består af22 formningsstationerFor at sikre øjeblikkelig produktionskomfort ved levering testes valseformemaskinen med stålspoler.med samme flydespænding (450 MPa)som dem, der anvendes i kundens produktion.
Formningsvalserne er fremstillet afGcr15, et kromholdigt stål med højt kulstofindhold, der er kendt for sin exceptionelle hårdhed og slidstyrke. Forkroming af rulleoverfladen forlænger dens levetid, suppleret af aksler lavet af varmebehandlet stål.40Crmateriale.
Hydraulisk skæring og encoder
Integrationen af en japansk Koyo-encoder muliggør omdannelse af den målte stålspirallængde til elektriske signaler, der transmitteres til PLC-styreskabet. Dette præcise system sikrerskærepræcision inden for 1 mm,hvilket garanterer produkter af høj kvalitet, samtidig med at spild som følge af forkerte snit minimeres.
Hydraulisk station
Hydraulikstationen er udstyret med en køleventilator for effektiv varmeafledning, hvilket sikrer langvarig drift med lav fejl og holdbarhed.
PLC-styreskab
Operatører har mulighed for at styre produktionshastigheden, fastlægge produktionsdimensioner og bestemme skærelængder via PLC-skærmen. PLC-styreskabet er udstyret med beskyttelsesfunktioner som overbelastnings-, kortslutnings- og fasetabsbeskyttelse. Derudover er sproget, der vises på PLC-skærmenkan tilpasses til specifikke sprog eller flere sprogfor at imødekomme kundens præferencer.
Garanti
Leveringsdatoen er angivet på typeskiltet, startende frato års garanti på hele produktionslinjen og fem års garanti på ruller og aksler.
1. Afruller
2. Fodring
3. Stansning
4. Valsningsformningsstativer
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Udenbord
