video
Profil
Tværafstivning spiller en central rolle i reolsystemer og forstærker den overordnede hyldestruktur. Placeret inde i stativet opretstående, giver det supplerende støtte. Afhængigt af den valgte installationsmetode er forbindelseshullerne strategisk placeret for sikker fastgørelse.
*Installationsmetode 1: En enkelt afstivning er installeret i racket opretstående, hvilket kræver forudstansede huller i højden af afstivningen til skrueinstallation.
*Installationsmetode 2: To afstivninger er installeret inde i racket opretstående, hvilket også kræver udstansede huller i bunden af afstivningen til skrueinstallation.
I dette tilfælde brugte vi installationsmetode 1. Vi tilbyder også en tilpasselig løsning, der giver mulighed for samtidig udstansning i bunden og høje sider af afstivningen for øget fleksibilitet.
Beskrivelse
Flowdiagram
Decoiler--Guiding--Leveler--Hydraulisk stanse--Rulleformningsmaskine--Hydraulisk skæring--Udbord
Decoiler
Decoileren er udstyret med en pressearm for at fastgøre stålspolen under udskiftning, hvilket minimerer risikoen for pludselig udløsning og potentiel skade på arbejdere. Den har også en bremseanordning, der regulerer spændingen af fremføringsrullerne, hvilket sikrer en konstant afviklingshastighed. Desuden er der indbygget stålbeskyttelsesblade for at forhindre stålspolen i at glide under afviklingsprocessen, hvilket øger både sikkerheden og omkostningseffektiviteten.
Vejledning
Styreruller spiller en afgørende rolle for at sikre justering mellem stålspolen og maskinen, idet de fastholdes langs den samme midterlinje for at forhindre forvrængning af de dannede profiler. Disse valser er strategisk placeret ikke kun ved indgangspunktet, men også gennem hele formningslinjen. Afstandene fra hver styrerulle til kanten er omhyggeligt registreret i manualen, hvilket gør det muligt for arbejderne at foretage præcise justeringer baseret på de leverede data. Dette sikrer nøjagtig justering, selv hvis der opstår en lille forskydning under transport eller produktionsjusteringer foretaget af arbejdere.
Leveler
Nivelleringsmaskinen spiller en afgørende rolle i at forbedre fladheden og paralleliteten af stålspolen, hvilket sikrer højkvalitets produktionsresultater. Den er integreret i rulleformningsmaskinen og består af 2 øvre nivelleringsvalser og 3 nedre nivelleringsvalser. Alternativt kan kunder, der søger højere hastighedsfunktioner, vælge en selvstændig nivelleringsmaskine, omend med et lidt større produktionslinjeaftryk.
Hydraulisk stempel
Den hydrauliske stansemaskine, drevet af en hydraulisk station, bruger venstre og højre støbeforme tiludstik huller præcist ved midterlinjen af højdesiderne efter formning. Efter skæring er der to huller i hver ende af en tværafstivning til skruemontering. Derudover kan den midterste form på den hydrauliske stansepræge kundens logopå stålspolen uden at trænge ind, hvilket letter mærkefremme og markedsudvidelse.
Rulleformningsmaskine
Rulleformningsmaskinen med envægpanelstruktur og kædedrivsystem, spiller en afgørende rolle i produktionslinjen. Konfigureret til kunder, der bruger450 MPaflydespænding stålspoler, den består af22 formningsstationer. For at sikre øjeblikkelig produktionsbekvemmelighed ved levering, testes rulleformningsmaskinen med stålspolermed samme flydespænding (450 MPa)som dem, der bruges i kundeproduktion.
Formningsvalserne er fremstillet afGcr15, et chrombærende stål med højt kulstofindhold, der er kendt for sin exceptionelle hårdhed og slidstyrke. Forkromning på rulleoverfladen forlænger dens levetid, suppleret med skafter lavet af varmebehandlet40 Crmateriale.
Hydraulisk skæring og encoder
Integrationen af en japansk Koyo-encoder giver mulighed for konvertering af registreret stålspolelængde til elektriske signaler, transmitteret til PLC-styreskabet. Dette præcise system sikrerskærenøjagtighed inden for 1 mm,derved garanteres produkter af høj kvalitet og samtidig minimere spild som følge af forkerte snit.
Hydraulisk station
Den hydrauliske station er udstyret med en køleventilator for effektiv varmeafledning, hvilket sikrer langvarig drift med lav fejl og holdbarhed.
PLC styreskab
Operatører har mulighed for at styre produktionshastigheden, etablere produktionsdimensioner og bestemme skærelængder via PLC-skærmen. PLC-styreskabet er udstyret med beskyttelsesfunktioner som overbelastnings-, kortslutnings- og fasetabsbeskyttelse. Derudover det sprog, der vises på PLC-skærmenkan skræddersyes til specifikke sprog eller flere sprogfor at imødekomme kundens præferencer.
Garanti
Leveringsdatoen er angivet på typeskiltet, startendeto års garanti på hele produktionslinjen og fem års garanti på ruller og aksler.
1. Decoiler
2. Fodring
3. Stansning
4. Rulleformningsstativ
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Ude bord
