video
Profil
Dette er en let hyldeopretstående konstruktion, der ligner vinkelstål, med en tykkelse på 1,2 mm. Den er en nøglekomponent i hyldestrukturen, og dens retlinjethed påvirker direkte hyldens bæreevne. Der er huller i begge sider for at forbinde bjælkerne.
Dette er en let hyldebjælke, 1,2 mm tyk, beregnet til at understøtte hyldepaneler og forbedre den samlede bæreevne af den lette hylde.
Beskrivelse
Flowdiagram
Afruller med nivelleringsværktøj
Denne maskine kombinerer afspoling og nivelleringsfunktioner.Den har en bremseanordning på afspoleren til justering af afspolingsrullens spænding, hvilket sikrer en jævn hastighed. Beskyttende stålplader forhindrer spolen i at glide. Dette design tilbyder enomkostningseffektiv, høj sikkerhedafkølningsopløsning.
Derefter kører stålspiralen ind i nivelleringsmaskinen. Med en tykkelse på 1,2 mm kræver tæt stansning nivellering for at eliminere spiralens krumning, hvilket forbedrerfladhed og parallelismefor forbedret produktkvalitet. Nivelleringsmaskinen har 3 øvre og 4 nedre ruller.
Servo-føder og hydraulisk stempel
Stålspolen fortsætter til en uafhængig hydraulisk stansemaskine. Brugen af en servomotor til føderen muliggør præcis stansning på grund af dens hurtige respons og minimale start-stop-tid, hvilket sikrer nøjagtig kontrol af stansepositionen.
Begrænser
Under stanse- og valseformningsprocesserne anvendes en begrænser til atsynkroniser produktionshastighedenNår stålrullen når den nedre grænse, hvilket indikerer en højere stansehastighed end valseformningshastigheden, modtager den hydrauliske stans et stopsignal fra PLC-styreskabet. En hurtig alarm vises på PLC-skærmen, så operatøren kan genoptage arbejdet med et skærmklik. Imens fortsætter valseformningsmaskinen med at køre under pausen.
Omvendt, når stålspolen rammer den øvre begrænser, hvilket indikerer en højere formningshastighed end stansehastigheden, stopper valseformemaskinen. I den korte pause mellem valseformemaskinens stop og genstart forbliver den hydrauliske stempel funktionsdygtig.Højden på den øvre begrænser kan justeres efter kundens behov.
Dette sikrer overordnet koordinering og ensartet produktionshastighed på produktionslinjen.
Vejledning
Før stålrullen kommer ind i den første formvalse, passerer den en føringsstang for at opretholde justeringen med maskinen og forhindre profilforvrængning. Føringsrullerne er strategisk placeret ikke kun ved indgangen, men også langs hele formelinjen. Målinger af hver føringsstangs/rulles afstand til kanten er dokumenteret i manualen for præcis justering i tilfælde af forskydning under transport eller arbejderforårsaget skævhed under produktionen.
Valsningsformningsmaskine
Valseformemaskinen står som den centrale komponent i hele produktionslinjen. Med12 formningsstationer, den kan prale af envægpanelstruktur og kædedrivsystemDet er bemærkelsesværdigt, at det er endobbelt rækkedesign, der kan fremstille begge deleopretstående og bjælkeformer til lette reolerSelvom disse rækker ikke kan fungere samtidigt, giver defleksibilitettil forskellige produktionskrav. Beskyttelsesdæksler på kæden prioriterer medarbejdernes sikkerhed. Derudover testes maskinen med stålruller med tilsvarende flydespænding som dem, der anvendes i kundens produktion, hvilket sikrer øjeblikkelig bekvemmelighed ved levering.
Formningsvalserne er fremstillet afGcr15, et kromholdigt stål med højt kulstofindhold, der er kendt for sinehårdhed og slidstyrkeForkroming af rulleoverfladen forlænger dens levetid, mens akslerne er lavet af varmebehandlet40Crmateriale.
Flyvende hydraulisk skæring og encoder
Valseformningsmaskinen integrerer en japansk Koyo-encoder, der konverterer den registrerede stålspirallængde til elektriske signaler, der sendes til PLC-styreskabet. Dette gør det muligtskæremaskine til at kontrollere skærefejl inden for 1 mm, hvilket sikrer produkter af høj kvalitet og reducerer spild fra forkerte snit. "Flyvende" betegner skæremaskinens evne til at bevæge sig frem og tilbage med samme hastighed som valseformemaskinen under skæring,muliggør kontinuerlig drift og forbedrer den samlede produktionslinjekapacitet.
Hydraulisk station
Hydraulikstationen er udstyret med en elektrisk køleventilator tileffektiv varmeafledning, hvilket sikrer langvarig drift med lav fejl og holdbarhed.
PLC
Medarbejdere kan styre produktionenhastighed, indstillede produktionsdimensioner, skærelængder osv., via PLC-skærmen. PLC-styreskabet har beskyttelsesfunktioner som overbelastnings-, kortslutnings- og fasetabsbeskyttelse. Sproget, der vises på PLC-skærmen, kan ændrestilpasset til et enkelt sprog eller flere sprogbaseret på kundens krav.
Garanti
Før levering er leveringsdatoen angivet på typeskiltet, startendeen toårig garanti på hele produktionslinjen og en femårig garanti på ruller og aksler.
1. Afruller
2. Fodring
3. Stansning
4. Valsningsformningsstativer
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Udenbord
