Profil
DIN-skinne er en standardiseret metalskinne, der almindeligvis anvendes inden for elektroteknik. Dens design gør det nemt at installere og fjerne komponenter, typisk med en række slidser eller huller til fastgørelse ved hjælp af skruer eller snap-on-mekanismer. Standarddimensionerne for DIN-skinner er 35 mm x 7,5 mm og 35 mm x 15 mm, med en standardtykkelse på 1 mm.
Virkelig sag - Vigtigste tekniske parametre
Flowdiagram: Afruller--Styring--Hydraulisk stempel--Valsformningsmaskine--Hydraulisk skæremaskine

1. Linjehastighed: 6-8 m/min, justerbar
2. Egnet materiale: Varmvalset stål, koldvalset stål
3. Materialetykkelse: Standardtykkelsen er 1 mm, og produktionslinjen kan tilpasses inden for et tykkelsesområde på 0,8-1,5 mm.
4. Valsformningsmaskine: Vægpanelstruktur
5. Drivsystem: kædedrivsystem
6. Skæresystem: Stop for at skære, valseformen stopper ved skæring.
7. PLC-skab: Siemens-system.
Maskineri
1. Afruller*1
2. Valsningsformemaskine * 1
3. Udendørsbord * 2
4. PLC-styreskab * 1
5. Hydraulisk station * 1
6. Reservedelskasse (gratis) * 1
Beholderstørrelse: 1x20GP
Beskrivelse af den virkelige case
Afruller
Afspoleren er den første komponent i produktionslinjen. I betragtning af DIN-skinnernes relativt lille tykkelse og størrelse er manuelle afspolere tilstrækkelige til at opfylde produktionskravene. Til højere produktionshastigheder tilbyder vi dog også løsninger med elektriske og hydrauliske afspolere.
Hydraulisk slag

I denne opsætning er den hydrauliske stansemaskine integreret med den primære formemaskine og deler den samme base. Under stansningen stopper stålspolen midlertidigt med at komme ind i formemaskinen. Til applikationer, der kræver højere produktionshastigheder, er der separate hydrauliske stansemaskiner tilgængelige.
Vejledning
Styrerullerne sikrer justering mellem stålspolen og maskinen og forhindrer dermed forvridning under formningsprocessen.
Valsningsformningsmaskine

Denne valseformningsmaskine anvender en vægpanelstruktur og et kædedrevsystem. Dens dobbeltrækkede design muliggør produktion af to størrelser DIN-skinne. Det skal dog bemærkes, at begge rækker ikke kan køre samtidigt. Ved højere produktionskrav anbefaler vi at oprette en separat produktionslinje for hver størrelse.
Det skal understreges, at skærelængdepræcisionen for en valseformemaskine med en dobbeltrækket struktur er inden for ±0,5 mm. Hvis dit præcisionskrav er mindre end ±0,5 mm, anbefales det ikke at bruge dobbeltrækket struktur. I stedet er løsningen med en uafhængig produktionslinje for hver størrelse mere passende.
Hydraulisk skæremaskine

Skæremaskinens base forbliver stationær under drift, hvilket får stålspolen til at holde pause i sin fremføring under skæring.
For at opnå højere produktionshastigheder tilbyder vi en flyvende skæremaskine. Udtrykket "flyvende" angiver, at skæremaskinens base kan bevæge sig frem og tilbage. Dette design gør det muligt for stålspolen at bevæge sig kontinuerligt gennem formemaskinen under skæring, hvilket eliminerer behovet for at stoppe formemaskinen og derved forbedrer den samlede produktionslinjehastighed.
Skærebladsformene for enden af hver række er tilpasset til at matche formen på den respektive størrelse DIN-skinne.
1. Afruller
2. Fodring
3. Stansning
4. Valsningsformningsstativer
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Udenbord