PROFIL
Markiserør er essentielle komponenter til markiser, typisk fremstillet af aluminium eller galvaniseret stål. Standarddiametre inkluderer 60/63/70/78/80/85 mm, og de fås almindeligvis i længder på 4, 5, 6 eller 7 meter.
Konventionel produktionsmetode: Stålspoler vikles omkring en cylindrisk form og komprimeres derefter for at danne et rundt rør. Denne fremgangsmåde resulterer i ujævn kraftfordeling, lav effektivitet og begrænsninger på både rørlængde og minimumsdiameter. Desuden er det vanskeligt at fremstille rør med ikke-standardiserede afrundede kantdesigns, som vist på billedet nedenfor.
Ny tilgang: Valsningsmaskine.Valseformningsprocessen former gradvist materialet med hver rulle og bøjer det trinvist, indtil det bliver et rundt rør med falsning. Denne ensartede kraftfordeling minimerer tilbageslag. Stålspoler kan fremføres kontinuerligt uden behov for manuel forskæring, og rørlængderne kan præcist skæres med en nøjagtighed på ±1 mm. Denne metode er ideel til produktion af rør med mindre diameter og brugerdefinerede kantdesigns. Det er en effektiv og økonomisk løsning for kunderne.
VIRKELIGT TILFÆLDE - HOVED TEKNISKE PARAMETRE
Flowdiagram: Afruller--Styring--Valseformer--Flyvende savskæring--Udskæringsbord
VIRKELIGT TILFÆLDE - HOVED TEKNISKE PARAMETRE
1. Linjehastighed: 0-10m/min, justerbar
2. Egnet materiale: Galvaniseret stål, aluminium
3. Materialetykkelse: 0,8-1 mm
4. Valsformningsmaskine: Støbejernsstruktur
5. Drivsystem: Gearkassens drivsystem med universalforbindelse på kardanaksel.
6. Skæresystem: Flyvende savsnit, valseformeren stopper ikke under skæring.
7. PLC-skab: Siemens-system.
ÆGTE MASKINERIER
1. Manuel afruller * 1
2. Valsningsformemaskine * 1
3. Flyvende savskæremaskine * 1 (inklusive savklinge * 1)
4. Udendørsbord * 2
5. PLC-styreskab * 1
6. Hydraulisk station * 1
7. Reservedelskasse (gratis) * 1
VIRKELIG CASE-BESKRIVELSE
Manuel afruller
· Robust ramme:Rammen er bygget til at være stærk og stabil, specielt konstrueret til sikkert at understøtte stålspoler.
· Dornudvidelse:Dornen eller akselen kan justeres manuelt for at udvide og tilpasse sig stålspoler med en indre diameter på 490-510 mm. Dette sikrer, at spolen holdes fast for jævn afrulning.
· Spoleholder:Denne komponent er designet til at forhindre stålspiralen i at glide af dornen. Den er nem at montere og fjerne.
· Tilgængelige muligheder:For øget kraft og automatisering er der elektriske eller hydrauliske versioner af kerneudvidelsesenheden tilgængelige. Den manuelle version foretrækkes dog til markiser med runde rør på grund af de tyndere og smallere stålspiraler, der er involveret.
Vejledning
· Primær rolleOpretholder præcis justering af stålspolen i forhold til maskinens centerlinje, hvilket forhindrer problemer som vridning, bøjning og gratdannelse. Præcis justering er afgørende for at sikre, at samlingerne på markisens runde rør er tætte og sikre.
· Flere styresystemerPlaceret ikke kun ved tilførselspunktet, men også i hele formemaskinen for at sikre, at røret forbliver lige under produktionen.
· Rutinemæssig kalibreringRegelmæssig kalibrering af styresystemerne er nødvendig, især efter transport eller længere tids brug.
· Dokumentation før forsendelseLinbay-teamet måler og registrerer omhyggeligt føringsbredden før afsendelse og angiver disse oplysninger i brugermanualen for at muliggøre nøjagtig kalibrering ved kundens modtagelse.
Rulleformer
· Robust konstruktionHar en støbejernsstand for forbedret holdbarhed.
· Kraftfuldt drivsystemUdstyret med gearkasse og universalkobling, der leverer en stærk drivkraft til valserne og sikrer jævn og ensartet formning af stålruller.
· Fleksibel produktionEn enkelt valseformningsmaskines base kan rumme forskellige kassetter, der hver især er skræddersyet til specifikke runde rørdiametre. Skift blot kassetter for at producere rør i forskellige størrelser.
· OmkostningseffektivitetTilbyder en mere økonomisk løsning ved at eliminere behovet for separate produktionslinjer til forskellige rørdiametre.
· Sikker sømGaranterer en tæt låsesøm, der forbliver intakt, hvilket forhindrer potentielle sømfejl.
· Bæredygtigt kølesystemAnvender et recirkulerende kølevæskesystem til at holde valsetemperaturerne lave, hvilket forbedrer formningskvaliteten og forlænger valsernes levetid.
Flyvende savsnit
· Sav med flere diametreDesignet til at passe til forskellige runde rørstørrelser, hvilket hjælper med at minimere omkostningerne til udskiftning af blade.
· PræcisionsskæringSikrer rene, deformationsfri snit med glatte, gratfri kanter.
· MaterialeeffektivitetEliminerer spild ved hvert snit, optimerer brugen af stålspoler og reducerer omkostningerne.
· Forbedret produktionshastighedSkæreenheden bevæger sig langs et spor med samme hastighed som formningsprocessen, hvilket muliggør uafbrudt drift.
· Høj nøjagtighedIntegreret med en servomotor og bevægelsescontroller, der opretholder skærepræcision inden for en tolerance på ±1 mm.
· Effektivt kølesystemRecirkulerer kølevæske for at holde savklingen kølig, hvilket sikrer ensartet skærekvalitet under kontinuerlig brug og forlænger klingens levetid.
1. Afruller
2. Fodring
3. Stansning
4. Valsningsformningsstativer
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Udenbord
