Kirjeldus
Din-rööpa rullivormimismasinon tootaDIN-liistudelektrikilpide jaoks, mida kasutatakse laialdaselt kaitselülitite ja tööstuslike juhtimisseadmete paigaldamiseks seadmete riiulitesse. Töödeldavad materjalid on tavaliselt tsingitud teras, alumiinium, roostevaba teras jne lehe paksusega 1–1,5 mm.
TavaliseltDin-rööpa rullivormimismasintoota ühes suuruses, kuid meie Argentina puhul pakume akaherealine rullivormimismasin, võib see olla ökonoomsem ja konkurentsivõimelisem, kui teil on vaja toota kahes või enamas suuruses, samuti võime teha kolmerealisi, kui teil on veel üks suurus. Liini töökiirus võib ulatuda 30 m/min.
Meie masin võib erinevates riikides toota DIN-rööpaid, mis vastavad erinevatele standarditele ja seeriatele:
⚫ IEC / EN 60715 – 35 × 7,5
⚫ IEC / EN 60715 – 35 × 15
⚫ EN 50022 Euroopas
⚫ BS 5585 või BS 5584 briti keeles
⚫ DIN 46277 saksa keeles
⚫ AS 2756.1997 Austraalias
⚫ USA seeriad: TS35, TS15
⚫ Argentina seeria: NS35
⚫ C sektsioonide seeria: C20, C30, C40, C50
⚫ G-sektsiooni seeria: EN 50035 G32
Linbay teeb erinevaid lahendusi vastavalt klientide joonistele, tolerantsile ja eelarvele, pakkudes professionaalset üks-ühele teenust, mis on kohandatav teie igale vajadusele. Olenemata sellest, millise tootesarja valite, tagab Linbay Machinery kvaliteet teile ideaalselt funktsionaalsed profiilid.
Rakendus
3D-joonistamine
Tegelik juhtum A
Kirjeldus:
SeeDIN-rööpa rulli vormimismasinvõiks teha 4 tüüpi NS35-seeria Din-rööpaid, väga ökonoomne ja konkurentsivõimeline. Sel juhul kasutame kaherealist struktuuri, et toota 2 erinevat suurust, masina ühtki osa pole vaja vahetada, kõik saavad seda ilma raskusteta kasutada. Võiksime pakkuda ka kiiremat liini, mille liini kiirus võib ulatuda 30m/min.
Kogu Din-rööpa rullvormimismasina tootmisliin
Tehnilised andmed
DIN-rööpa rullvormimismasin | ||
Üksus | Tehnilised andmed | Valikuline jõudlus |
Töödeldav materjal: | A) Tsingitud teras | Paksus (MM): 1-1,5 |
B) Alumiinium | ||
C) Roostevaba teras | ||
Saagistugevus: | 250–550 MPa | |
Pingepinge: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
Decoiler: | Manuaalne decoiler | * Hüdrauliline decoiler (valikuline) |
Torustamissüsteem: | Hüdrauliline mulgustamisjaam | * Mulgustamispress (valikuline) |
Vormimisjaam: | 10 stendi | * Vastavalt teie profiili joonistele |
Peamine masina mootori kaubamärk: | Shanghai Dedong (Hiina-Saksamaa kaubamärk) | * Siemens (valikuline) |
Sõidusüsteem: | Kettülekanne | * Käigukasti ajam (valikuline) |
Masina struktuur: | Seinapaneelijaam | * malm (valikuline) |
Vormimise kiirus: | 10-20 (M/MIN) | * Või teie profiilijooniste järgi |
Rullide materjal: | Teras nr 45 | * GCr 15 (valikuline) |
Lõikesüsteem: | Järellõikamine | * Eellõikamine (valikuline) |
Sagedusvahetaja kaubamärk: | Yaskawa | * Siemens (valikuline) |
PLC kaubamärk: | Panasonic | * Siemens (valikuline) |
Toiteallikas: | 380V 50Hz 3ph | * Või vastavalt teie nõudele |
Masina värv: | Tööstuslik sinine | * Või vastavalt teie nõudele |
Ostuteenus
Küsimused ja vastused
1. K: Milliseid kogemusi teil tootmises on?DIN-rööpa rulli vormimismasin?
V: Meil on oma eksportimise kogemusDin-rööpa rulli moodustajadAmeerikasse, Mehhikosse, Venemaale ja Filipiinidele jne Oleme tootnud erinevaidDin-rööbasrulli vormimismasinadmis suudab toota näiteks kübarasiine (IEC/EN 60715, TS35), C-sektsiooni siine (C20, C30, C40, C50), G-sektsiooni siine (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).
2. K: Mitu suurust saab ühes masinas teha?
V: Me saame tootakaherealine, isegi kolmerealine DIN-rööpa rullimismasin, nii et see suudab toota kahte või enamat suurust.
3. K: Mis on tarneaegdin-rööparullimismasin?
V: 30 päeva kuni 50 päeva sõltub teie joonisest.
4. K: Mis on teie masina kiirus?
V: Masina töökiirus sõltub spetsiaalselt stantsitud joonisest. Tavaliselt on moodustamise kiirus umbes 20 m/min. kui soovite suuremat kiirust nagu 40m/min, siis pakume teile lahenduse pöörleva stantsisüsteemiga, mille stantsimise kiirus on kuni 50m/min.
5. K: Kuidas saaksite oma masina täpsust ja kvaliteeti kontrollida?
V: Meie saladus sellise täpsuse tootmisel on see, et meie tehasel on oma tootmisliin, alates mulgustusvormidest kuni rullide vormimiseni, iga mehaanilise osa valmistab meie tehas iseseisvalt. Me kontrollime rangelt täpsust igal etapil alates projekteerimisest, töötlemisest, kokkupanemisest kuni kvaliteedikontrollini, keeldume nurki lõikamast.
6. K: Mis on teie müügijärgse teeninduse süsteem?
V: Me ei kõhkle teile andmast 2-aastast garantiiaega tervetele liinidele ja 5-aastasele mootorile: kui esineb kvaliteediprobleeme, mille põhjuseks on mitteinimlikud tegurid,
tegelege sellega kohe teie eest ja oleme teie jaoks valmis 7X24H. Üks ost, teie eluaegne hooldus.
1. Decoiler
2. Söötmine
3.Mulgustamine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
teised
Tabelist väljas