Kirjeldus
Tugikanali rullvormimismasinon kaks peamist rakendust: ühte nimetatakse ka sarnaseksseismiline tugirulli vormimismasinvõiseismilise kanali rullvormimismasin, selle toodet kasutatakse kergete konstruktsioonikoormuste paigaldamiseks, kinnitamiseks, toetamiseks ja ühendamisekshoonete ehitamine. Teist nimetataksepäikesepaneelide rullide vormimismasinvõifotogalvaaniline (PV) hammasrulli moodustav masin, selle toodet kasutataksePV tugiklamber. Meietugikanali rullvormimismasinsobib tootatugikanalid12 (2,6 mm) või 14 (1,9 mm) paksuse lehtmetalliga (tavaliselt vahemikus 2–2,5 mm) võib tooraine olla kuumvaltsitud ja külmvaltsitud teras, kuumtsingitud leht, eeltsingitud teras, frees (tavaline) /Must) Teras, alumiinium, roostevaba teras jne. Ja vastavalt pilu tüübile võib meie masin toota tahket kanalit, piludega kanalit, poolpiluga kanalit, pika piluga kanalit, mulgustatud kanalit, augustatud ja piluga kanalit jne.
Rakendus
Tegelik juhtum A
Kirjeldus:
Seetugikanali tootmisliinsobib mitmes suuruses tugikanalite valmistamiseks. Sel juhul toodame kokku 5 erinevat suurust. Seetõttu soovitame lõiketera kulude ja lõiketerade vahetamise aja vähendamiseks teha jäsemeteta saagimist. Kui soovite katkematut lõiget, võime selle nihke muuta ka lendavaks, et töökiirust suurendada.
Tegelik juhtum B
Kirjeldus:
Seetugikanali tootmisliinon valmistatud meie Pakistani kliendile, mis valmis 2018. aastal. See on SAMCO, Kanada sarnane liin, mis kasutab lendavat hüdraulilist stantsi ja lendavat hüdraulilist lõiget, see tähendab non-stop mulgustus ja non-stop lõikamine. Normaalne töökiirus ulatub 20 m/min. Samuti soovitame teile pöördstantsi, mille kiirus võib saavutada 40 m/min, kui soovite suurema tootlikkusega tootmisliini.
Kogu Vinyardi postrullimismasina tootmisliin
Tehnilised andmed
| Strut Channel rullvormimismasin | ||
| Töödeldav materjal: | A) Kuumvaltsitud ja külmvaltsitud teras | Paksus (MM): 1,8-2,6, 2-2,5 |
| B) Kuumtsingitud leht | ||
| C) Eeltsingitud teras | ||
| D) Veski (tavaline/must) teras | ||
| E) Alumiinium | ||
| F) Roostevaba teras | ||
| Saagistugevus: | 250–550 MPa | |
| Pingepinge: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| Decoiler: | Manuaalne decoiler | * Hüdrauliline decoiler (valikuline) |
| Torustamissüsteem: | Hüdrauliline mulgustamisjaam | * Mulgustamispress (valikuline) |
| Vormimisjaam: | 20-22 | * Vastavalt teie profiili joonistele |
| Peamine masina mootori kaubamärk: | Shanghai Dedong (Hiina-Saksamaa kaubamärk) | * Siemens (valikuline) |
| Sõidusüsteem: | Käigukasti ajam | * Kettülekanne (valikuline) |
| Masina struktuur: | Sepistatud raua jaam | * Seinapaneel (valikuline) |
| Vormimise kiirus: | 15-20 (M/MIN) | * Või teie profiilijooniste järgi |
| Rullide materjal: | Teras nr 45 | * GCr 15 (valikuline) |
| Lõikesüsteem: | Järellõikamine | * Eellõikamine (valikuline) |
| Sagedusvahetaja kaubamärk: | Yaskawa | * Siemens (valikuline) |
| PLC kaubamärk: | Panasonic | * Siemens (valikuline) |
| Toiteallikas: | 380V 50Hz 3ph | * Või vastavalt teie nõudele |
| Masina värv: | Tööstuslik sinine | * Või vastavalt teie nõudele |
Ostuteenus
Küsimused ja vastused
1. K: Milliseid kogemusi teil tootmises on?tugikanali rullvormimismasin?
V: Meil on oma eksportimise kogemustugikanali rulli moodustajadPakistani, Mehhikosse, Peruusse ja Malaisiasse jne. Oleme tootnud tahkeid kanaleid, pilukanaleid, perforeeritud kanaleid, standardkanaleid jne. Oleme kindlad, et lahendame teie tugikanali probleemi.
2. K: Mitu suurust saab ühes masinas teha?
V: Üks masin võib toota ühe sama laiuse erineva kõrgusega, näiteks 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 või 27x18, 27x30.
3. K: Mis on tarneaegtugikanali masin?
V: 80 päeva kuni 100 päeva sõltub teie joonisest.
4. K: Mis on teie masina kiirus?
V: Masina töökiirus sõltub spetsiaalselt stantsitud joonisest. Tavaliselt on moodustamise kiirus umbes 20 m/min. kui soovite suuremat kiirust nagu 40m/min, siis pakume teile lahenduse pöörleva stantsisüsteemiga, mille stantsimise kiirus on kuni 50m/min.
5. K: Kuidas saaksite oma masina täpsust ja kvaliteeti kontrollida?
V: Meie saladus sellise täpsuse tootmisel on see, et meie tehasel on oma tootmisliin, alates mulgustusvormidest kuni rullide vormimiseni, iga mehaanilise osa valmistab meie tehas iseseisvalt. Me kontrollime rangelt täpsust igal etapil alates projekteerimisest, töötlemisest, kokkupanemisest kuni kvaliteedikontrollini, keeldume nurki lõikamast.
6. K: Mis on teie müügijärgse teeninduse süsteem?
V: Me ei kõhkle teile kaheaastase garantiiaja andmisest tervetele liinidele, viieaastasele mootorile: kui ilmnevad kvaliteediprobleemid, mis on põhjustatud mitteinimlikest teguritest, lahendame selle kohe teie eest ja oleme teie jaoks valmis 7X24H. Üks ost, teie eluaegne hooldus.
1. Decoiler
2. Söötmine
3.Mulgustamine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
teised
Tabelist väljas
