video
Profiil
Sellel tootmisliinil toodetud profiilid on kõik U-kujulised, täpsemalt U-post ja vaheplokk kaitsepiirete süsteemis. Vaheplokk toimib vastupanuplokina, mis asetseb posti ja kaitsepiirde tala vahele, pakkudes löögi korral amortisatsiooni.
Tavaliselt on U-postid ja vaheplokid valmistatud 5 mm külmvaltsitud või kuumvaltsitud terasest, mille augud tehakse enne vormimisprotsessi. Need augud on ette nähtud kruvide ja mutrite paigaldamiseks.
Reaalne juhtum - peamised tehnilised parameetrid
Vooskeem
5T Hüdrauliline decoiler--Juhend--Nivelleerimine-- Hüdraulilinemulgustus--rullimismasin--hüdrauliline lõikamine--väljalõikamislaud
Peamised tehnilised parameetrid:
1. Liini kiirus: reguleeritav vahemikus 0 kuni 6 m/min
2. Profiilid: U-postituskanal ja spacer
3. Materjali paksus: 5 mm (selle rakenduse jaoks)
4. Sobivad materjalid: kuumvaltsitud teras, külmvaltsitud teras
5. Rullvormimismasin: käigukasti ajamisüsteemiga malmkonstruktsioon
6. Vormimisjaamade arv: 16
7. Mulgustamissüsteem: Hüdrauliline; Rulli endine peatub mulgustamise ajal
8. Lõikesüsteem: Hüdrauliline; rulli moodustaja peatub lõikamise ajal
9. PLC-kapp: Varustatud Siemensi süsteemiga
Tõeline juhtum - kirjeldus
Hüdraulilinedökoiler
Nii tõhusust kui ka ohutust silmas pidades kavandatud hüdrauliline decoiler on varustatud tugeva hüdrojaamaga. Varustatud väljapoole suunatud mähisehoidjaga, takistab see tõhusalt teraspooli libisemist töö ajal. Lisaks hoiab pressvars mähist kindlalt paigal, tagades sellega töötajate ohutuse, vältides ootamatuid hüppeid.
Tasandaja
Vähendades rullide sisemist pinget, optimeerib nivelleerija neid mulgustamis- ja vormimisprotsesside jaoks. Vormimismasina alusega integreeritud nivelleerija mitte ainult ei paranda tõhusust, vaid säästab ka väärtuslikku põrandapinda ja vähendab maakulusid teie tootmisliini seadistamisel.
Hüdraulilinepunch
Hüdrauliline perforaator suudab tõhusalt augustada kuni 5 mm paksustesse terasrullidesse, valmistades need ette kruvide paigaldamiseks. Rullvormimismasina alusega ühendatud tagab täpsed toimingud, ehkki nõuab stantsimisel lühikesi pause.
Tootmiskiiruse suurendamiseks on saadaval ka eraldiseisev hüdrauliline stantsilahendus.
Rollformingmachine
Tootmisliini tuumaks on rullvormimismasin, millel on tugev malmkonstruktsioon, mis suudab vaevata hakkama saada 5 mm paksuse terasrulli vormimisega. Kõik rullvormimisrullid on varustatud käigukastisüsteemiga ja valmistatud Gcr15-st, kõrge süsinikusisaldusega kroomi kandvast terasest, mis tagab erakordse kõvaduse ja kulumiskindluse, mida täiendab kroomimine. Lisaks tagavad kuumtöödeldud 40Cr võllid vastupidavuse ja töökindluse ka kõige nõudlikumates tingimustes.
Kodeerija ja PLC
Täpsus ja juhtimine on sujuvalt integreeritud kodeerija ja PLC-süsteemiga. Teisendades teraspooli pikkuse elektrilisteks signaalideks, pakub kooder täpset tagasisidet PLC juhtkapile. Selliseid parameetreid, nagu tootmiskiirus, kogus tsükli kohta ja lõikepikkused, saab konfigureerida PLC juhtkapis, tagades, et lõikevead on piiratud.±1 mm. Kliendid saavad juhtpaneeli kaudu määrata lõikepikkuse vastavalt oma vajadustele.
Hüdraulilinecut
Iga lõige annab siledad, jämevabad servad, mis välistab raiskamise ja tagab laitmatu täpsuse, mis kokkuvõttes säästab klientide kulusid. Väärib märkimist, et rullvormimismasin peatub iga lõikeoperatsiooni ajal.
Pakume ka suurema kiirusega lahendust, kus rullvormimismasin ei peatu lõikamise ajal, kui seda vajate.
Hüdraulilinestatsiooni
Tõhusus on ühendatud töökindlusega tänu meie tipptasemel hüdrojaamale. Tänu jahutavatele elektriventilaatoritele hajutab see tõhusalt soojust, säilitades optimaalse töötemperatuuri pikemaks tööks. Meie hüdraulikajaamad tagavad minimaalse rikkemääraga vastupidavuse ja pikaealisuse, tagades katkematu tootmistöövoo.
1. Decoiler
2. Söötmine
3.Mulgustamine
4. Rullvormimisalused
5. Sõidusüsteem
6. Lõikesüsteem
teised
Tabelist väljas
