Rullide materjali tutvustus rullvormimismasinas

Rullidon kõige kriitilisem samm selleskülmpainutusvormimise protsessSeetõttu on rulli jaoks valitud materjal samuti kvaliteedi hindamisel võtmetegur.rullvormimismasinErinevate rullimaterjalide valik põhjustab suuri erinevusi profiili kvaliteedis ja tootmiskuludes. Hiina rullvormimismasinate turul jagatakse rullimaterjalid tavaliselt järgmisteks tüüpideks: 45 teras, 45 Cr-ga galvaaniliselt kaetud teras, GCr15, Cr12, Cr12MOV jne.

Paljud tootjad vahetavad kulude kokkuhoiuks rullid malmi vastu. Ostjad peavad masinate ostmisel hoolikalt vahet tegema. Eespool nimetatud mitut tüüpi materjalide keemiliste elementide C, Cr, MO, V jne erineva metallisisalduse tõttu on protsessi jõudlus ja hind väga erinevad, seega on ka tootmises rakendamine erinev. Tavaliste rullide puhul, mille voolavuspiir on alla 330 MPa ja paksusvahemik alla 1,5 mm, näiteks kuumvaltsitud lehed, külmvaltsitud lehed, PPGI, tsingitud teras, 45 teras või 45 kroomitud teras, võivad nõuetele vastata. Rullide roostetamise vältimiseks ja rullide kasutusea pikendamiseks kroomitakse kõiki 45 terasrulli (kroomkatte paksus on 0,05 mm) ja kõvadus pärast kuumtöötlust võib ulatuda 58–62 HRC-ni, mis on ligikaudu sama kui Cr12 ja GCr15 kõvadus. Kulude vähendamise kõrval saavutatakse ka hea kvaliteet. Kui soovite toota ülitugevaid mähiseid voolavuspiiriga üle 350 MPa või roostevabast terasest mähiseid, valib Linbay Machinery rullide materjaliks GCr15 või Cr12, mis on kallimad. Neil kahel materjalil on suurem kulumiskindlus, termiline stabiilsus ja survetugevus ning suurepärased üldised omadused. Nende hulgas on Cr12 komponent, mis vastab Ameerika standardile D3. Lisaks rullmaterjalina kasutamisele kasutatakse Cr12 tavaliselt ka stants-, stants- ja sisestusmaterjalina. Rullide kõige kvaliteetsem materjal on Cr12Mov ehk Jaapani standard SKD11 või Ameerika standard D2, mis on teistega võrreldes üsna kallis, kõrge kulumiskindluse ja pikima kasutuseaga. Lisaks rullmaterjalina kasutamisele kasutab Linbay Machinery seda materjali tavaliselt lõiketerade jaoks.

Eelkõige saate valida rulli materjali vastavalt oma profiilinõuetele ja investeerimiseelarvele. Linbay Machinery pakub teile alati parima lahenduse teie konkreetsetele vajadustele, et saaksite osta kõige rahuldavama rullvormimismasina.

Rullvormimismasina rullide peamine koostis ja jõudlus
Tootmine
riik
Materjal
mudel
C
sisu
Cr
sisu
MO
sisu
V
sisu
Kõvadus pärast
kuumtöötlus
Jõudlus
Hiina 45 terast 0,42–0,5% ≤0,25% 56–59 HRC Sellel on hea tugevus ja lõikeomadused, kuumtöötlus teatud määral sitkuse, plastilisuse ja kulumiskindluse saavutamiseks ning pärast karastamist ja noolutamist on mehaanilised omadused paremad kui teistel keskmise süsinikusisaldusega konstruktsiooniterastel.
Hiina GCr15 0,95–1,05% 1,3–1,65% 61–66 HRC Kõrge süsinikusisaldusega kroomi sisaldav teras, millel on madal legeersisaldus, pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist on kõrge kõvadus, head mehaanilised omadused
omadused, ühtlane struktuur,
hea väsimus ja kõrge kontakt
väsimusvõime.
Hiina Cr12 2,0–2,3% 11,0–13% ≥58 HRC Kõrge süsinikusisaldusega terasel on suurem süsinikusisaldus, seega on sellel suurem kõvadus, legeerelemendid suurendavad karastatavust, on kõrge kulumiskindlusega, kuid nõrk löök
sitkus.
Hiina Cr12MOV 1,45–1,7% 11,0–12,5% 0,4–0,6% 0,15%-0,3 ≥60 HRC V saab terase tera viimistleda,
parandada karastatavust ja
termiline tugevus, säilitada tugevus ja piisav deformatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel; Cr võib suurendada tugevust ja sitkust,
ja kombineerituna C-ga moodustatakse karbiide, mida saab kasutada kõrgel temperatuuril ja rõhul. See võib parandada vesinikkorrosioonikindlust; kõvastuvust,
Kõvadus pärast karastamist ja noolutamist, kulumiskindlus ja tugevus on kõrgemad kui Cr12-l, mida kasutatakse mitmesuguste külmstantsvormide valmistamiseks.
Jaapan SKD11 1,4–1,6% 11–13% 0,8–1,2% 0,2–0,5% > 62 HRC Vastab Hiina Cr12MOV-le ja USA D2-le
US D2 1,4–1,6% 11,0–13% 0,7–1,2% 0,80% ≥60 HRC Vastab Hiina Cr12Mov-le,
ja Jaapani SKD11
US D3 2%-2,35% 11–13,5% 60–62 HRC Vastab Hiina Cr12-le

Postituse aeg: 27. august 2020

Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile
top