Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura

Perfiladora de vigas tipo caja automatica con plataforma de transporte y máquina de costura Esiletõstetud pilt
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Lühike kirjeldus:


  • Minimaalne tellimuse kogus:1 masin
  • Sadam:Shanghai
  • Maksetingimused:Akreditiiv, T/T
  • Garantiiperiood:2 aastat
  • Toote üksikasjad

    Valikuline konfiguratsioon

    Tootesildid

    video

    Profiil

    Profiili loomine

    Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. En este caso, useamos la tercera option. El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta información).

    Compparación de las características de los tres tipos de vigas de abrazo

    Foto

     Profiil 1

     

     Profiil 3

     

     Profiil 2

    Nombre

    Viga soldada

    Viga de una piza

    Viga mordida (Toodetud selle poolt m)Akviin)

    Vajalikud materjalid

    Mínima

    Meedia

    Maxima

    Kandevõime

    Mínima

    Meedia

    Maxima

    La línea de producción y parámetros de cada parte

    Fluvi diagramm
    Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura
    Profiil:
    Ese   Konfiguratsioon valikuline
    Esmane materjal: Acero A572 GR50 Espektor (MM): 2mm/kaliiber 14
    Fluencia: ≤350Mpa  
    Desarrollo: 183 mm/203 mm/223 mm Mul on kolm profiilipilti
    Joon:
    Tänava kiirus: 0–4 m/min Reguleeritav
    Elektrienergia: 440 V 60 Hz 3-faasiline O a su demanda
    Pesode kokku: 21 tonni  
    Mõõtmed: 33,6 m * 2,1 m * 1,8 m  
    Desbobinador:
    Desbobinador: Kasutusjuhend  
    Carga de desbobinador mahutavus: 3t  
    Aplanador:
    Numero de rodillos de alimentación: 4 rodillot φ90mm
    Numero de rodillos para aplanar: 7 rodillot φ75mm
    Materia prima de los rodillos: 40Cr HRC55°–58°, kroom
    Eelnev hüdrotrafo:
    Liikluskiirus: 3 sekundit/kord  
    Cuchilla esmane materjal: SKD11 HRC>62°
    Cuchillade kandidad: 1 mäng  
    Mootori hüdraulika potentsiaal: 7,5 kW  
    Aastal peridad: Heina ei müüda  
    Konformadora:
    Konformne kiirus: 0–10 m/min  
    Struktuur: Hiirte tugi forjado  
    Käigukasti süsteem: Cadena, 140 kraadi, 1,5 tolli  
    Konformadoride mootori potentsiaal: 30 kW 5 garantiiaastat
    Ancho mootori võimsus: 1,5 kW 5 garantiiaastat
    Käigukasti süsteem: Cadena  
    Konformsed sammud: 18 pasot  
    Eje materjal: 40Cr  
    Rodillode materjal: GCr15 5 garantiiaastat
    Eje läbimõõt: φ80 mm 5 garantiiaastat
    Sõrmuse mark: HRB 2 garantiiaastat
    Anšoovise muutmise vorm: Automático transversal Teised sammud
    Post-corte Hidráulico en Movimiento:
    Liikluskiirus: 0–10 m/min Igual a la velocidad de perfiladora
    Korteri vorm: Hüdrauliline nurk Cortar sin parar la perfiladora
    Servomootori võimsus: 2,9 kW Yaskawa
    Aastal peridad: Heina ei müüda  
    Cuchillade esmane materjal: SKD11 HRC>62°
    Cuchillade kandidad: 3 mängu Cada medida tiene un juego de cuchillas
    Muutke cuchillasid: Käsitsi Vähemalt 10 minutit
    Kodeerija mark: Koyo  
    Mootori hüdraulika potentsiaal: 11 kW  
    Pikkuskraadi tolerants: ≤+/- 0,5 mm  
    Automaatne platvorm:
    Käigukasti vorm: Cadena  
    Mootori võimsus: 2,2 kW * 3  
    Jooksuvarras: Neúmatico  
    Tööriista nurk: Neúmatico  
    Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: Neúmatico  
    Kutsekoristaja:
    Kulumiskiirus: 0–4 m/min Reguleeritav
    Struktuur: Hiirte sport ja võidusõit  
    Käigukasti süsteem: Cadena, 120 kraadi, 1,5 tolli  
    Mootori võimsus: 5,5 kW  
    Potencia del motor para cambiar de ancho: 1,5 kW  
    Konformsed sammud: 5 pasot  
    Matetria prima de los rodillos: GCr15 5 garantiiaastat
    Eje läbimõõt: φ80mm 5 garantiiaastat
    Keskkonna muutmise vorm: Automático transversal Igual al parte de conformadora
    Salida mesa:
    Kandidaat: 2 piezat  
    Pikkuskraad: 2 * 2 m  
    Hüdrauliline grupp:
    Potentsiaal: 11 kW  
    Mark: Wuxi Wansheng Ventilaatoriga külmutusseade
    Tanki maht: 200 liitrit  
    Solenoid: Pekingi Huade  
    Hüdrovalvula: Pekingi Huade  
    Hüdroksülatiit: N32 või N46  
    PLC juhtimine:
    Inversor: Marca Yaskawa  
    PLC: Marca Siemens  
    Funktsionaalne tüüp Manual/automatico dos tipos de operación  
    HMI: Marca MCGS  
    Transvertidor: Wuxi Fujie CE-standard
    Paljastajad: Marca Omron  
    Relevo vahendajad: Marca Omron  
    Keel: hiina-hispaania keel Hispaania keel
    Muud andmed:
    Masina värv: Rohe ja oranž * O Järgmist nõuet
    Sissepääs: 120 päeva  
    Võistleja 2 * 40GP  

    Descripción detallada de cada parte de la línea de producción

    Desbobinadori käsiraamat

    Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es jelentős. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.

    Aplanador

    Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un process de conformado more suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio.

    Hüdrokorteksist eelnev

    Corte previo: El corte previo se use para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a jubeda materjali.

    Konformadora

    Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automatico. Por ejemplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja elektrolectrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el protsess es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transferiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problems. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.

    Post-corte hidráulico y enderezadora

    Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta muchablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.

    Automaatne platvorm

    Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Seda puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).

    Rõivamasin
    Rõivamasin 2

    Máquina de encaje: El perfil se tutvustada en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transfere la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el Process. Esta línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.

    Klientide kommentaarid

    En 2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la Línea, y pudimos responseer rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que safilisfacilitó la profilducciónfacilitó. Kliendi kommentaar que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.

    Paigaldusvideo

    Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del systemelectrico. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.

    Operación Durante el Cambio de Medida

    Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteadora de la regulaquina de laura y. El contenido es claro y directo, lo que facilita la work de los operarios.


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  • 1. Dekerimismasin

    1dfg1

    2. Söötmine

    2gag1

    3. Löömine

    3hsgfhsg1

    4. Rullvormimisalused

    4gfg1

    5. Sõidusüsteem

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    6. Lõikesüsteem

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    Teised

    other1afd

    Väljas laud

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