نمایه
پست کانال U Trellis یک پایه حصاری کلاهی شکل است که معمولاً در بخش کشاورزی استفاده می شود، به ویژه برای نرده های انگور، قاب های سیب و کاربردهای مشابه. عرض بالای آن 32.48 میلی متر، عرض پایین 41.69 میلی متر و عرض کلی 81 میلی متر با ارتفاع 39 میلی متر است. طول هر پست 2473.2 میلی متر است و مجهز به 107 سوراخ با فاصله نزدیک به قطر 9 میلی متر است که امکان نصب انعطاف پذیر براکت ها در اندازه های مختلف را فراهم می کند.
توضیحات
نمودار جریان
Decoiler با تراز -- تغذیه کننده سرو -- پرس پانچ -- رول سابق -- پرواز برش -- میز بیرون
Decoiler با Leveler
این دستگاه ترکیبی از عملکردهای کویلینگ و تراز کردن است. دیکویلر آن دارای یک دستگاه ترمز برای تنظیم کشش غلتک decoiling است که عملکرد روان را تضمین می کند. برگ های محافظ فولادی از لغزش سیم پیچ در حین روکش کردن جلوگیری می کند و ایمنی و مقرون به صرفه بودن را افزایش می دهد و در عین حال فضای کف خط تولید را کاهش می دهد.
پس از سیم‌زدایی، کلاف فولادی به سمت دستگاه تراز می‌رود. با توجه به ضخامت سیم پیچ (2.7-3.2 میلی متر) و پانچ متراکم، تراز کننده برای از بین بردن انحنای سیم پیچ، افزایش صافی و موازی بودن بسیار مهم است. دستگاه تسطیح مجهز به 3 غلتک تراز بالا و 4 غلتک تراز برای عملکرد بهینه می باشد.
سروو فیدر و پانچ پرس
برای این منظور از پرس پانچ 110 تنی ساخت برند Yangli به همراه سروو فیدر استفاده می کنیم. سروو موتور پاسخ سریع را با حداقل اتلاف زمان شروع و توقف امکان پذیر می کند و کنترل موقعیت دقیق را تضمین می کند. با حضور جهانی یانگلی و تعهد به خدمات پس از فروش با کیفیت، مشتریان می توانند انتظار پشتیبانی قابل اعتماد را داشته باشند. قالب های سفارشی بر اساس نقشه های پانچ ارائه شده توسط مشتری طراحی می شوند و به طور موثر سوراخ هایی با قطر 9 میلی متر ایجاد می کنند. قالب های پانچ که از فولاد SKD-11 ساخته شده اند، مقاومت و سختی فوق العاده ای را ارائه می دهند.
در برنامه کنترل PLC، ما ورودی داده های پانچ را با مدیریت تعداد سوراخ های پانچ ساده می کنیم. علاوه بر این، یک تابع حافظه پارامتر برای ذخیره 10 مجموعه از پارامترهای پانچ، متناسب با نیازهای تولید ارائه شده است. این ویژگی امکان بازیابی و استفاده آسان از پارامترهای ذخیره شده را بدون نیاز به ورودی مجدد فراهم می کند.
محدود کننده
برای همگام سازی سرعت تولید، یک محدود کننده بین بخش پانچ و رول فرمینگ قرار می گیرد. هنگامی که سیم پیچ فولادی با محدود کننده پایین تماس می گیرد و سرعت پانچ را بیشتر از سرعت رول تشکیل می دهد، دستگاه پانچ سیگنال توقف دریافت می کند. یک اعلان روی صفحه PLC ظاهر می شود که از اپراتور می خواهد با کلیک روی صفحه کار را از سر بگیرد.
برعکس، اگر سیم پیچ فولادی با محدود کننده بالایی برخورد کند، که نشان دهنده سرعت شکل دهی رول بیش از سرعت پانچ است، دستگاه رول فرمینگ کار را متوقف می کند. در حالی که دستگاه رول فرمینگ کار خود را از سر می گیرد، دستگاه پانچ بدون وقفه به کار خود ادامه می دهد.
این تنظیم هماهنگی کلی و یکنواختی سرعت تولید را در خط تولید تضمین می کند.
هدایت کردن
قبل از ورود به مجموعه اولیه غلتک‌های شکل‌دهی، کلاف فولادی با استفاده از غلتک‌های راهنما از طریق یک بخش راهنما هدایت می‌شود. این غلتک ها تراز بین سیم پیچ و خط مرکزی دستگاه را تضمین می کنند و از اعوجاج پروفیل های تشکیل شده جلوگیری می کنند. غلتک های راهنما به صورت استراتژیک در امتداد کل خط شکل دهی قرار گرفته اند. اندازه‌گیری‌ها از هر غلتک هدایت‌کننده تا لبه در دفترچه راهنما ثبت شده‌اند و در صورت تغییر مکان جزئی در طول حمل‌ونقل یا تنظیمات تولید، جابه‌جایی بدون زحمت را تسهیل می‌کند.
دستگاه رول فرمینگ
در قلب خط تولید، دستگاه رول فرمینگ قرار دارد، یک جزء محوری شامل 10 ایستگاه فرمینگ. دارای ساختار چدنی مستحکم و سیستم محرک گیربکس است که سرعت شکل دهی فوق العاده ای را تا 15 متر در دقیقه به دست می آورد. غلتک های شکل دهنده که از فولاد کروم دار با کربن بالا Cr12 ساخته شده اند، از نظر سختی و مقاومت در برابر سایش عالی هستند. برای افزایش طول عمر، غلتک ها تحت پوشش کروم قرار می گیرند، در حالی که محورها از مواد 40Cr ساخته شده اند.
رمزگذار لیزری پرنده (اختیاری)
قبل از فرآیند برش، می توان یک رمزگذار لیزری اختیاری نصب کرد که با سرعت دستگاه برش بدون وقفه در عملکرد مداوم دستگاه رول فرمینگ هماهنگ می شود. این سیستم پیشرفته مجهز به رابط صفحه نمایش لمسی، چشم های القایی و براکت بالابر است. چاپ لیزری عناصر مختلف مانند متن، گرافیک، کدهای QR و موارد دیگر را تسهیل می کند. این اتوماسیون به استانداردسازی محصولات، کنترل تولید و تبلیغ موثر برند کمک می کند.
برش و رمزگذار هیدرولیک پرواز
در داخل دستگاه شکل دهی، یک رمزگذار Koyo از ژاپن، طول شناسایی شده سیم پیچ فولادی را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند، که سپس به کابینه کنترل PLC منتقل می شود. این امکان کنترل دقیق خطاهای برش، تضمین کیفیت محصول در حاشیه 1 میلی متر و کاهش ضایعات را فراهم می کند. قالب های برش به طور خاص برای مطابقت با مشخصات طراحی شده اند و از برش های صاف و بدون سوراخ و بدون تغییر شکل اطمینان می دهند. اصطلاح "پرواز" نشان می‌دهد که دستگاه برش می‌تواند با همان سرعت فرآیند رول‌سازی حرکت کند و عملکرد بدون درز را امکان‌پذیر کند و کارایی کلی تولید را افزایش دهد.
ایستگاه هیدرولیک
ایستگاه هیدرولیک مجهز به فن های خنک کننده یکپارچه است تا گرما را به طور موثر دفع کند و از عملکرد مداوم و طول عمر اطمینان حاصل کند. این ایستگاه هیدرولیک که به دلیل میزان خرابی پایین خود شناخته شده است، برای دوام بیشتر طراحی شده است.
کابینت کنترل PLC
از طریق صفحه نمایش PLC، اپراتورها توانایی مدیریت سرعت تولید، تعریف ابعاد تولید، طول برش و موارد دیگر را دارند. ویژگی های ایمنی گنجانده شده در کابین کنترل PLC شامل محافظت در برابر اضافه بار، اتصال کوتاه و افت فاز است. علاوه بر این، زبان نمایش داده شده بر روی صفحه نمایش PLC را می توان برای هماهنگی با ترجیحات مشتری تنظیم کرد.
گارانتی
خط تولید با دو سال گارانتی از تاریخ تحویل که روی پلاک مشخص شده است ارائه می شود. غلتک ها و شفت ها پنج سال گارانتی دریافت می کنند.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
