نمایه
کانال های استارت معمولاً از فولاد گالوانیزه با ضخامت های 1.5-2.0 میلی متر یا 2.0-2.5 میلی متر یا فولاد ضد زنگ با ضخامت های 1.5-2.0 میلی متر ساخته می شوند. آنها با سوراخ ها یا شکاف هایی با فاصله منظم در طول خود طراحی شده اند که اتصال آسان پیچ ها، مهره ها یا سایر بست ها را تسهیل می کند.
یک خط تولید با تنظیم اندازه خودکار برای تولید سایزهای مختلف مانند ابعاد متداول 41*41، 41*21، 41*52، 41*62، 41*72 و 41*82 میلی متر ایده آل است. هر چه ارتفاع کانال استرات بیشتر باشد، به ایستگاه های فرمینگ بیشتری نیاز است که به نوبه خود باعث افزایش قیمت دستگاه رول فرمینگ می شود.
مورد واقعی - پارامترهای فنی اصلی
نمودار جریان
دیکویلر هیدرولیک با تراز -- فیدر سرو -- پرس پانچ -- راهنما -- دستگاه رول فرمینگ -- پرنده برش هیدرولیک -- میز بیرونی
پارامترهای فنی اصلی
1. سرعت خط: 15 متر در دقیقه، قابل تنظیم
2. ابعاد: 41 * 41 میلی متر و 41 * 21 میلی متر.
3. ضخامت مواد: 1.5-2.5mm
4. مواد مناسب: فولاد گالوانیزه
5. دستگاه رول تشکیل: ساختار چدنی و سیستم رانندگی جعبه دنده.
6. سیستم برش و خم: برش هیدرولیک پرواز. رول سابق هنگام برش متوقف نمی شود.
7. تغییر اندازه: به صورت خودکار.
8. کابینت PLC: سیستم زیمنس.
مورد واقعی - شرح
دیکویلر هیدرولیک با تراز
این نوع دیکویلر که به عنوان "دکویل و تراز کننده 2 در 1" نیز شناخته می شود، دارای طراحی جمع و جور است که می تواند تا حدود 3 متر در فضای خط تولید صرفه جویی کند و در نتیجه هزینه های زمین کارخانه را برای مشتریان خود کاهش دهد. علاوه بر این، فاصله کوتاه‌تر بین دیکویلر و تراز کننده، مشکلات راه‌اندازی را به حداقل می‌رساند و تغذیه کویل و کارکرد را راحت‌تر می‌کند.
سروو فیدر و پانچ پرس
سروو موتور عملاً بدون تأخیر زمانی شروع و توقف کار می کند و امکان کنترل دقیق طول تغذیه سیم پیچ را برای پانچ کردن دقیق فراهم می کند. در داخل، تغذیه پنوماتیک در فیدر به طور موثری از سطح سیم پیچ در برابر سایش محافظت می کند.
به طور معمول، فاصله سوراخ کانال استرات 50 میلی متر است، با گام پانچ 300 میلی متر. در مقایسه با دستگاه های پانچ هیدرولیک با نیروی پانچ معادل، پرس پانچ سرعت پانچ سریع تری را تقریباً 70 بار در دقیقه به دست می آورد.
در حالی که هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه برای پرس‌های پانچ ممکن است بیشتر از پانچ‌های هیدرولیک باشد، آنها مقرون به صرفه‌تر در درازمدت هستند، به‌ویژه برای تولید با حجم بالا. علاوه بر این، هزینه های نگهداری برای پرس های پانچ ممکن است به دلیل اجزای مکانیکی ساده تر آنها کمتر باشد.
ما پرس پانچ با نام تجاری Yangli از چین را به عنوان انتخاب اصلی و بلندمدت خود انتخاب کرده ایم، زیرا Yangli دارای دفاتر متعدد در سراسر جهان است و خدمات و پشتیبانی پس از فروش به موقع را به مشتریان خود ارائه می دهد.
هدایت کردن
غلتک های هدایت کننده اطمینان حاصل می کنند که سیم پیچ و دستگاه در امتداد یک خط مرکزی قرار دارند و تضمین می کنند که سیم پیچ در طول فرآیند شکل دهی بدون اعوجاج باقی می ماند.
دستگاه رول فرمینگ
این دستگاه شکل دهی از ساختار چدنی و سیستم محرک جعبه دنده استفاده می کند. کویل فولادی در مجموع از 28 ایستگاه شکل‌دهی عبور می‌کند و تا زمانی که با مشخصات در نقشه‌ها مطابقت داشته باشد، دچار تغییر شکل می‌شود.
هنگامی که کارگران ابعاد را روی صفحه کنترل PLC تنظیم می کنند، ایستگاه های شکل دهی دستگاه رول فرمینگ به طور خودکار در موقعیت های صحیح تنظیم می شوند و نقطه شکل دهی در پشت سر هم با غلتک ها حرکت می کند.
برای ایمنی در هنگام حرکت ایستگاه های شکل دهی، دو سنسور فاصله در هر دو سمت چپ و راست قرار گرفته اند. این حسگرها مربوط به بیرونی ترین و داخلی ترین موقعیت هایی هستند که ایستگاه های شکل دهی را می توان به آن تنظیم کرد. آنها پایه ایستگاه های شکل دهی را تشخیص می دهند: داخلی ترین سنسور از نزدیک شدن بیش از حد ایستگاه های شکل دهی و ایجاد برخورد غلتکی جلوگیری می کند، در حالی که بیرونی ترین سنسور از جدا شدن ایستگاه های شکل دهی از ریل و سقوط جلوگیری می کند.
سطح غلتک های فرم دهنده برای محافظت از آن و افزایش طول عمر غلتک ها، روکش کروم شده است.
برش هیدرولیک پرنده
پایه دستگاه برش می تواند در مسیر به جلو و عقب حرکت کند و سیم پیچ فولادی را قادر می سازد به طور مداوم از طریق دستگاه رول فرمینگ پیشروی کند. این تنظیم نیاز به توقف دستگاه رول‌فرمینگ را برطرف می‌کند و در نتیجه سرعت کلی خط تولید را افزایش می‌دهد. قالب‌های تیغه برش برای مطابقت با شکل هر پروفیل خاص طراحی شده‌اند. بنابراین، هر اندازه به مجموعه ای از قالب های تیغه برش نیاز دارد.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
