نمایه
ریل DIN یک ریل فلزی استاندارد است که معمولاً در مهندسی برق استفاده می شود. طراحی آن نصب و برداشتن آسان اجزا را تسهیل می کند، معمولاً دارای یک سری شکاف یا سوراخ برای اتصال با استفاده از پیچ یا مکانیسم های اتصال است. ابعاد استاندارد ریل های DIN 35mm x 7.5mm و 35mm x 15mm با ضخامت استاندارد 1mm می باشد.
مورد واقعی - پارامترهای فنی اصلی
نمودار جریان: Decoiler--Guiding--Punch Hydraulic--Roll forming machine--دستگاه برش هیدرولیک
1. سرعت خط: 6-8 متر / دقیقه، قابل تنظیم
2. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد
3. ضخامت مواد: ضخامت استاندارد 1 میلی متر است و خط تولید را می توان در محدوده ضخامت 0.8-1.5 میلی متر سفارشی کرد.
4. Roll forming machine: ساختار دیواری
5. سیستم رانندگی: سیستم رانندگی زنجیره ای
6. سیستم برش: توقف برای برش، رول متوقف می شود سابق در هنگام برش.
7. کابینت PLC: سیستم زیمنس.
ماشین آلات
1.Decoiler*1
2. دستگاه رول فرمینگ*1
3. جدول بیرون * 2
4. کابینت کنترل PLC*1
5.ایستگاه هیدرولیک*1
6. جعبه قطعات یدکی (رایگان) * 1
اندازه کانتینر: 1x20GP
مورد واقعی - شرح
دکویل
دیکویلر جزء اولیه خط تولید است. با توجه به ضخامت و اندازه نسبتاً کوچک ریلهای DIN، دیکویلهای دستی برای برآوردن نیازهای تولید کافی هستند. با این حال، برای سرعت تولید بالاتر، راه حل هایی را با دیکویلرهای برقی و هیدرولیک نیز ارائه می دهیم.
پانچ هیدرولیک
در این راهاندازی، پانچ هیدرولیک با دستگاه شکلدهی اصلی ادغام میشود و پایه یکسانی دارد. در حین پانچ، کلاف فولادی به طور موقت وارد دستگاه شکل دهی می شود. برای کاربردهایی که به سرعت تولید بالاتر نیاز دارند، دستگاه پانچ هیدرولیک مستقل در دسترس هستند.
هدایت کردن
غلتک های هدایت کننده، تراز بین سیم پیچ فولادی و دستگاه را تضمین می کنند و از اعوجاج در طول فرآیند شکل دهی جلوگیری می کنند.
دستگاه رول فرمینگ
این دستگاه رول فرمینگ از ساختار پانل دیواری و یک سیستم رانندگی زنجیره ای استفاده می کند. طراحی دو ردیفه آن امکان تولید دو اندازه ریل DIN را فراهم می کند. البته لازم به ذکر است که هر دو ردیف نمی توانند به طور همزمان کار کنند. برای تقاضای تولید بالاتر، توصیه می کنیم برای هر اندازه یک خط تولید جداگانه راه اندازی کنید.
لازم به ذکر است که دقت طول برش دستگاه رول فرمینگ با ساختار دو ردیفه در محدوده ± 0.5 میلی متر است. اگر دقت مورد نیاز شما کمتر از ± 0.5 میلی متر است، استفاده از ساختار دو ردیفه توصیه نمی شود. در عوض راه حل داشتن خط تولید مستقل برای هر سایز مناسب تر است.
دستگاه برش هیدرولیک
پایه دستگاه برش در حین کار ثابت می ماند و باعث می شود که سیم پیچ فولادی در حین برش پیشرفت خود را متوقف کند.
برای دستیابی به سرعت تولید بالاتر، ما یک دستگاه برش پرنده ارائه می دهیم. اصطلاح "پرواز" نشان می دهد که پایه دستگاه برش می تواند به جلو و عقب حرکت کند. این طراحی کویل فولادی را قادر میسازد تا در طول برش به طور مداوم از طریق دستگاه شکلدهی پیشروی کند و نیازی به توقف دستگاه شکلدهی را از بین ببرد و در نتیجه سرعت کلی خط تولید را افزایش دهد.
قالب های تیغه برش در انتهای هر ردیف برای مطابقت با شکل اندازه مربوطه ریل DIN سفارشی شده است.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون