ویدئو
پرفیل
کانال Strut به عنوان یک جزء حیاتی برای پشتیبانی و اتصال بارهای سازه ای سبک در ساخت و ساز ساختمان عمل می کند. ابعاد استاندارد برای کانال های استارت اغلب شامل41 * 21 میلی مترو41*41 میلی متر. این کانال ها معمولاً از موادی مانندفولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد یا فولاد گالوانیزه، دارای ضخامتی است که معمولاً از1.5 میلی متر تا 2 میلی متر.
مورد واقعی - پارامترهای فنی اصلی
نمودار جریان
دیکویلر دستی مجهز به یک دستگاه ترمز است که امکان تنظیم انبساط هسته بین φ490-510 میلی متر را فراهم می کند.اطمینان از باز شدن صاف. علاوه بر این، یک نگهدارنده سیم پیچ بیرونی از لغزش سیم پیچ جلوگیری می کند و باعث افزایش هزینه و ایمنی می شود. در مورد دیکلر هیدرولیک، یک بازوی پرس سیم پیچ فولادی را محکم می کند و خطر فنر شدن سیم پیچ و آسیب احتمالی کارگر را کاهش می دهد. برای برآورده ساختن افزایش تقاضای تولید، ما یک دیکویلر هیدرولیک اختیاری ارائه می کنیم که توسط یک ایستگاه هیدرولیک تغذیه می شود.
دیکویلر دستی--راهنمای- پانچ هیدرولیک--دستگاه رول فرمینگ--برش هیدرولیک--میز بیرونی
پارامترهای فنی اصلی
1. سرعت خط: 0-12 متر در دقیقه بدون پانچ، 3 متر در دقیقه با پانچ.
2. ضخامت مواد: 2 میلی متر در این مورد.
3. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه.
4. Roll forming machine: ساختار پانل دیواری و سیستم رانندگی زنجیره ای.
5-خیر ایستگاه شکل گیری: 20
6. سیستم پانچ: هیدرولیک، رول سابق متوقف می شود هنگام مشت زدن.
7. سیستم برش: هیدرولیک، رول سابق متوقف می شود هنگام برش.
8. تغییر اندازه: 2-3 ساعت به صورت دستی.
9. کابینت PLC: سیستم زیمنس.
مورد واقعی - شرح
Decoiler دستی
هدایت کردن
غلتک های هدایت کننده نقش مهمی در حفظ تراز بین سیم پیچ فولادی و ماشین دارند و از اعوجاج کانال استرات جلوگیری می کنند.
غلتک های هدایت کننده نقش مهمی در فرآیند شکل دهی دارند و از تغییر شکل برگشتی فولاد نواری جلوگیری می کنند. صاف بودن تیر لوله برای کیفیت محصول ضروری است و بر عملکرد پشتیبانی کل قاب نصب تأثیر می گذارد. غلتک های راهنما به طور استراتژیک در امتداد کل دستگاه رول فرمینگ نصب می شوند، نه فقط در ورودی. قبل از ارسال، فاصله هر غلتک راهنما تا لبه دستگاه را اندازه گیری می کنیم و این اندازه گیری ها را در دفترچه راهنما ثبت می کنیم. در صورت جابجایی جزئی در حین حمل و نقل یا فرآیند تولید، کارگران می توانند از این داده های ثبت شده برای تغییر مکان دقیق غلتک ها استفاده کنند.
پانچ هیدرولیک
پانچ هیدرولیک، که توسط یک ایستگاه هیدرولیک تغذیه می شود، در مقابل دستگاه رول فرمینگ قرار دارد که در حین پانچ کردن، نیاز به توقف در فرآیند رول فرمینگ دارد. دستگاه پانچ هیدرولیک با گام پانچ 400 میلی متر پیکربندی شده است. برای افزایش سرعت تولید، ما یک راه حل پانچ هیدرولیک مستقل متناسب با نقشه های پانچ ارائه شده را پیشنهاد می کنیم.
دستگاه رول فرمینگ
دستگاه رول فرمینگ دارای ساختار پانل دیواری و یک سیستم رانندگی زنجیره ای است که یک راه حل مقرون به صرفه برای تغییر اندازه دستی با زمان تعویض حدودا ارائه می کند.2-3 ساعت.
تنظیم نقاط شکل دهی برای تغییر اندازه بسیار مهم است. شل کردن شیم ها در انتهای غلطک ها و تعویض یا اضافه کردنغلطک یقه C شکل (آستین)در موقعیت مناسب، نقطه شکل گیری اندازه پروفایل جدید را تغییر می دهد. علاوه بر این، ما یکتغییر اندازه خودکار راه حلبا زمان تعویضتقریبا 10 دقیقه.
لینک ویدیو به -【نصب و راه اندازی】Linbay تغییر آستین برای دستگاه رول فرمینگ
برش هیدرولیک
دستگاه برش هیدرولیک که توسط ایستگاه هیدرولیک کار می کند، در برش کلاف های فولادی به ضخامت 2 میلی متر مهارت دارد. تیغه های برش آن به شکل پروفیل طراحی شده است و در هر برش حدود 8 میلی متر مواد زائد تولید می کند و در عین حال سطح برشی تقریباً بدون سوراخ را حفظ می کند.
رمزگذار و PLC
دستگاه رول فرمینگ دارای یک رمزگذار Koyo با نام تجاری ژاپنی است که طول سیم پیچ های حس شده را به سیگنال های الکتریکی منتقل شده به کابینت کنترل PLC تبدیل می کند. این سیستم دقیق تضمین می کند که خطاهای برش حفظ می شونددر محدوده 1± میلی متر، اطمینان از تولید محصولات با کیفیت بالا و در عین حال به حداقل رساندن ضایعات ناشی از برش های نادرست. اپراتورها می توانند به راحتی سرعت تولید، ابعاد تولید، طول برش و موارد دیگر را از طریق صفحه نمایش PLC کنترل کنند. علاوه بر این، کابینت کنترل PLC دارای ویژگی‌هایی استذخیره سازی حافظهبرای پارامترهای رایج استفاده می شود و عملکردهای حفاظتی مانند اضافه بار، اتصال کوتاه و افت فاز را ارائه می دهد.
زبان روی صفحه نمایش PLC را می توان بر اساس ترجیحات مشتری سفارشی کرد.
ایستگاه هیدرولیک
ایستگاه هیدرولیک ما مجهز به فن های الکتریکی خنک کننده است تا گرما را به طور موثر دفع کند و از عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد با نرخ خرابی کم اطمینان حاصل کند و با محیط کار گرم سازگار شود.
گارانتی
در روز ارسال، تاریخ فعلی بر روی پلاک فلزی حک می شود که نشانگر شروع گارانتی دو ساله برای کل خط تولید و ضمانت پنج ساله برای غلتک ها و شفت ها است.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
