دستگاه شکل دهی رول پرتو برش اره پرنده

اره پرنده برش مرحله پرتو رول ماشین شکل دهی تصویر برجسته

توضیحات کوتاه:

برای ما ایمیل بفرستید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

پیکربندی اختیاری

برچسب های محصول

پرفیل

تیر پله نقش حیاتی درسیستم های قفسه بندی پالت سنگین، به طور مستقیم بر استحکام و ظرفیت باربری کل سازه تأثیر می گذارد.

سازندگان معمولاً از ماشین های رول فرمینگ استفاده می کنندفولاد نورد گرم یا نورد سرد 1.5-2 میلی متربرای تولید تیرهای پله ای برای افزایش طول عمر آنها و جلوگیری از تغییر شکل ناشی از کشش سیم پیچ فولادی، جوشکاری در اتصالات سیم پیچ فولادی اعمال می شود. دو فرآیند جوشکاری رایج در صنعت به کار گرفته می شودجوشکار MIG (مانند این مورد) و جوشکار کامل لیزری.

هم جوشکار MIG و هم جوشکار کامل لیزری به تقویت یکپارچگی سازه کمک می کنند. اما به دلیل پوشش جامع اتصالات در جوشکاری کامل، کارایی آن از جوشکاری MIG پیشی می گیرد. مشتریان می توانند روش جوشکاری را بر اساس بودجه و نیازهای بارگیری رک انتخاب کنند.

مورد واقعی - پارامترهای فنی اصلی

نمودار جریان

دیکویلر دستی--راهنما--سطح--دستگاه رول فرمینگ--جوشکار پرنده--برش اره پرنده--میز بیرونی

پارامترهای فنی اصلی

1. سرعت خط: 4-5 متر در دقیقه، قابل تنظیم

2. پروفایل: چندین اندازه - عرض یکسان 66 میلی متر و ارتفاع متفاوت 76.2-165.1 میلی متر

3. ضخامت مواد: 1.9 میلی متر (در این مورد)

4. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه

5. دستگاه رول تشکیل: ساختار چدنی و سیستم رانندگی زنجیره ای.

6-خیر ایستگاه شکل گیری: 26

7. سیستم جوشکاری: 2 * مشعل جوشکاری، رول سابق هنگام جوشکاری متوقف نمی شود.

8. سیستم برش: برش اره، رولفورمر هنگام برش متوقف نمی شود.

9. تغییر اندازه: به صورت خودکار.

10. کابینت PLC: سیستم زیمنس.

مورد واقعی - شرح

Decoiler دستی

دیکویلر دستی دارای ویژگی های aدستگاه ترمزطراحی شده برای تنظیم کشش انبساط هسته در محدوده φ490-510 میلی متر، تضمین عملیات باز کردن صاف. با توجه به استفاده از کویل فولادی 1.9 میلی متری، خطر باز شدن ناگهانی در حین باز شدن سیم پیچ وجود دارد.برای رفع این ایمنینگرانی، یک بازوی پرس برای محکم نگه داشتن سیم پیچ فولادی در محل نصب شده است، در حالی که تیغه های فولادی محافظ برای جلوگیری از لغزش سیم پیچ اضافه می شود. این طرح نه تنها یک راه حل مقرون به صرفه ارائه می دهد، بلکه ایمنی را در فرآیند باز کردن سیم پیچ نیز در اولویت قرار می دهد.

دیکویلر دستی داردبدون قدرت. برای نیازهای ظرفیت تولید بالاتر، ما یک اختیاری ارائه می دهیمدیکویلر هیدرولیکنیرو توسط یک ایستگاه هیدرولیک تامین می شود.

نمایشگر راهنما و دیجیتال

غلتک های هدایت کننده نقش مهمی در حفظ تراز بین کلاف فولادی و ماشین آلات ایفا می کنند و در نتیجه از اعوجاج تیر پله جلوگیری می کنند و در فرآیند رول شکل دهی شرکت می کنند.جلوگیری از تغییر شکل برگشتی فولاد صراط مستقیمتیر پله برای کیفیت محصول بسیار مهم است و بر عملکرد باربری کل سیستم قفسه بندی تأثیر می گذارد. غلتک های راهنما نه تنها در ابتدای دستگاه رول فرمینگ بلکه در موقعیت استراتژیک قرار می گیرنددر نقاط مختلف در طول کل خط رول فرمینگ، حصول اطمینان از تراز دقیق در سراسر فرآیند تولید.

دستگاه های نمایشگر دیجیتال تسهیل می کنندضبط راحتموقعیت صحیح غلطک های هدایت کننده واندازه گیری فاصلهاز هر غلتک راهنما به لبه های چپ و راست دستگاه رول فرمینگ در کتابچه راهنمای کاربر ثبت شده است که امکان تنظیم آسان بر اساس این داده ها را فراهم می کند حتی اگر جابجایی های جزئی در طول حمل و نقل یا تولید رخ دهد.

تراز کننده

به دنبال این، سیم پیچ فولادی به داخل تراز می رود. با توجه به ضخامت آن 1.9 میلی متر، ضروری استهرگونه انحنای موجود در سیم پیچ فولادی را از بین ببرید، در نتیجه صافی و موازی بودن آن برای کیفیت تیر پله بهبود می یابد. تجهیز به 3 غلتک تراز بالا و 4 غلتک پایینی، تراز کننده به طور موثر به این هدف دست می یابد و از صافی و موازی بهینه برای فرآیند رول سازی بعدی اطمینان حاصل می کند.

دستگاه رول فرمینگ

در قلب کل خط تولید دستگاه رول فرمینگ قرار دارد. این دستگاه مجهز به کنترل سرعت متغیر که توسط یک اینورتر (با نام تجاری ژاپنی) Yaskawa تسهیل می شود، محدوده سرعت همه کاره از 0 تا 10 متر در دقیقه را ارائه می دهد و از سازگاری با نیازهای مختلف تولید اطمینان می دهد. دارای 26 ایستگاه تشکیل، از آن استفاده می کندساختار پانل دیواری و سیستم رانندگی زنجیره ای، برای ارائه دقت و کارایی در فرآیند شکل دهی به دقت مهندسی شده است. با تکنولوژی پیشرفته و طراحی قوی، دستگاه رول فرمینگ به عنوان سنگ بنای کیفیت و بهره وری در خط تولید عمل می کند.

قابلیت تولید دارداندازه های مختلف، با عرض 66 میلی متر و ارتفاع از 76.2 تا 165.1 میلی متر، این سیستم انعطاف پذیری در خروجی ارائه می دهد. با وارد کردن عرض و ارتفاع پایین مورد نظر در کابینت کنترل PLC، ایستگاه های شکل دهی به طور خودکار در موقعیت های دقیق تنظیم شده و تغییر می کنند.نقاط تشکیل دهنده کلیدی (نقاط A و B)، تغییرات اندازه را در حدود 10 دقیقه تسهیل می کند. تنظیمات ارتفاع مربوط به تغییرات در نقاط شکل‌دهی کلیدی (نقاط A و B) است که امکان تولید تیرهای پله‌ای با ارتفاع‌های مختلف را فراهم می‌کند.

Gcr15، یک فولاد کروم دار با کربن بالا که به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش مشهور است، برای مواد تشکیل دهنده غلتک ها استفاده می شود. برای افزایش دوام، غلتک ها تحت پوشش کروم قرار می گیرند. علاوه بر این، شفت های ساخته شده از مواد 40Cr تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند و استحکام را افزایش می دهند و ساخت و ساز قوی را تضمین می کنند.

پرنده میگ جوشکار

برای افزایش طول عمر تیر پله و جلوگیری از جدا شدن در اتصالات کلاف فولادی، جوشکاری در اتصالات کلاف های فولادی به صورت نقطه ای انجام می شود. فاصله بین هر نقطه با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است. علاوه بر این، دو مشعل جوشکاری برای افزایش سرعت خط نصب شده است. این مشعل هامی تواند به طور همزمان با سرعت رول تشکیل حرکت کند، اطمینان از عملکرد مداوم دستگاه رول فرمینگ.

برش اره پرنده

پس از شکل‌گیری رول، تیر پله به دستگاه برش پیشروی می‌کند و به دلیل شکل بسته تیر پله، از دستگاه برش اره استفاده می‌کند. تیغه های اره تخصصی دقت و سختی بالایی را تضمین می کنند، در حالی کهیک سمپاش خنک کنندهاز تیغه های اره محافظت می کند و طول عمر آنها را افزایش می دهد. اگرچه سرعت برش اره کندتر از برش هیدرولیک است،یک تابع متحرک برای همگام سازی با سرعت تولید دستگاه رول فرمینگ گنجانده شده است، اطمینان از عملکرد بدون وقفه. علاوه بر این، دستگاه برش اره حداقل ضایعات را در هنگام تعویض کویل فولادی و برش پروفیل تضمین می کند.

رمزگذار و PLC

در دستگاه رول‌فرمینگ، یک رمزگذار ژاپنی Koyo، طول سیم‌پیچ حس‌شده را با دقت به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند، که سپس به کابین کنترل PLC منتقل می‌شود. یک کنترل کننده حرکتی که در کابینت کنترل الکتریکی قرار دارد، شتاب و کاهش سرعت بدون درز را در طول حرکت رو به جلو و عقب دستگاه برش تضمین می کند و از این طریق به دقت طول برش دقیقی دست می یابد. این مکانیزم کنترل دقیق، علائم جوش پایدار و صاف را تضمین می کند، از ترک خوردن تیرهای پله ای جلوگیری می کند و تولید پایدار و با کیفیت را تضمین می کند. اپراتورها می توانند به راحتی سرعت تولید، تنظیم ابعاد تولید، طول برش و موارد دیگر را از طریق صفحه نمایش PLC مدیریت کنند. علاوه بر این، کابینت کنترل PLC دارای یک عملکرد ذخیره سازی حافظه برای پارامترهای رایج است و محافظت در برابر اضافه بار، اتصال کوتاه و افت فاز را فراهم می کند و اطمینان عملیاتی و ایمنی را تضمین می کند.

زبان روی صفحه نمایش PLC را می توان با توجه به نیاز مشتریان سفارشی کرد.

ایستگاه هیدرولیک

ایستگاه هیدرولیک ما دارای یک فن الکتریکی خنک کننده است تا گرما را به طور موثر دفع کند و از عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد با نرخ خرابی کم اطمینان حاصل کند.

گارانتی

در هنگام ارسال، تاریخ تحویل بر روی پلاک فولادی درج شده است که دارای گارانتی دو ساله برای کل خط تولید و ضمانت پنج ساله برای غلتک و شفت می باشد.