ویدئو
پرفیل

تیر جعبهای به عنوان یک گزینه قوی و مناسب برای...سنگینبه طور خاص، ما یک مورد را ارائه میدهیمتیر جعبهای از نوع دو تکهبرای ملاحظه شما. معمولاً از فولاد نورد سرد یا نورد گرم با ضخامت ۱.۵ تا ۲ میلیمتر آهنگری میشود و تحت عملیات دقیق قرار میگیرد.رول فرمینگقبل از پوشش دادن، برای اطمینان از تعادل جذابیت بصری و استحکام پایدار، پوشش داده میشود. مونتاژ شامل اتصال ایمن استدو قطعه پروفیل فولادی C شکل شکل داده شدهو در نتیجه یک ساختار لولهای محکم ایجاد میشود. برای تولید تیرهای جعبهای، دستگاه نورد سرد به عنوان انتخاب ارجح ظاهر میشود و کارایی و دقت را ارائه میدهد.
پارامترهای فنی اصلی مورد واقعی

غلتکهای راهنما در حفظ همترازی بین کویل فولادی و ماشینآلات نقش محوری دارند.جلوگیری از تحریفاز تیر جعبهای. آنها همچنین نقش حیاتی در فرآیند شکلدهی دارند و از تغییر شکل برگشتی کلاف فولادی جلوگیری میکنند.صافیاز تیر جعبهای، نوسان قابل توجهی داردکیفیت محصول و قابلیت تحمل باراز کل قفسه. غلتکهای راهنما که به طور استراتژیک در امتداد خط شکلدهی قرار گرفتهاند، ترازبندی دقیق را تضمین میکنند.اندازهگیریهافاصله هر غلتک راهنما تا لبه به طور دقیق در دفترچه راهنما ثبت شده است و امکان تنظیمات یکپارچه بر اساس این دادهها را حتی در صورت جابجاییهای جزئی در حین حمل و نقل یا تولید فراهم میکند.
تراز کننده
پس از مرحله قبل، کلاف فولادی به فرآیند تراز کردن میرسد. در اینجا، دستگاه ترازکننده با دقتهرگونه انحنای موجود در کلاف فولادی را از بین میبردو در نتیجه، صافی و توازی آن بهبود مییابد و در نتیجه کیفیت محصول نهایی - تیر جعبهای - افزایش مییابد. دستگاه ترازبندی که به ۲ غلتک تراز بالایی و ۳ غلتک تراز پایینی مجهز است، دقت بالایی را در آمادهسازی کلاف فولادی برای مراحل بعدی تولید تضمین میکند.
برش اولیه هیدرولیک
این خط تولید شاملپورات هایک دستگاه پیشبرش هیدرولیکی،سادهسازی جایگزینی کویلهای فولادی با عرضها و ضخامتهای مختلفدر حالی که همزمانبه حداقل رساندن ضایعات کویل.
دستگاه رول فرمینگ

نمودار جریان

کویل بازکن دستی--راهنما--سطح ساز--برش هیدرولیک اولیه--دستگاه رول فرمینگ--برش هیدرولیک پرنده--پلتفرم--دستگاه درزگیری--میز خروجی
پارامترهای فنی اصلی
سرعت خط: 0-4 متر در دقیقه، قابل تنظیم
2. پروفیلها: اندازههای مختلف - ارتفاع یکسان 50 میلیمتر و عرضهای مختلف 80، 100، 120 میلیمتر
ضخامت مواد: 1.5-2 میلی متر
4. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه
5. دستگاه رول فرمینگ: سازه چدنی
سیستم رانندگی و زنجیره ای.
۶. تعداد ایستگاههای شکلدهی: ۱۸
7. سیستم برش: برش هیدرولیک، رول فرمینگ هنگام برش متوقف نمیشود.
۸. تغییر اندازه: به صورت خودکار.
کابینت 9.PLC: سیستم زیمنس.

شرح مورد واقعی
کویل بازکن دستی
دستگاه کویل بازکن دستی مجهز به یکسیستم ترمزبا دقت مهندسی شده تا کشش غلتک بازشو تنظیم شود و فرآیند بازشو روان تضمین گردد. برای کاهش خطر پس زدن ناگهانی، به ویژه برای کلافهای فولادی با ضخامت بیش از ۱.۵ میلیمتر،یک بازوی پرسبرای نگه داشتن ایمن کلاف فولادی در جای خود استفاده میشود. علاوه بر این، صفحات محافظ فولادی به صورت استراتژیک نصب شدهاند تا از لغزش کلاف در حین باز کردن جلوگیری کنند. این طراحی متفکرانه نه تنها ایمنی را افزایش میدهد، بلکهمقرون به صرفه بودن بالا، تضمین عملکرد قابل اعتماد و کارآمد.

در این سناریو، یک کویل بازکن دستیبدون منبع تغذیه خودبرای نیازهای سرعت تولید قابل توجه تر، ما یک گزینه اختیاری ارائه می دهیمکویل بازکن هیدرولیکتوسط یک ایستگاه هیدرولیک هدایت می شود.
هدایت
در قلب کل خط تولید، دستگاه رول فرمینگ قرار دارد که یک جزء ضروری است. این دستگاه از یک قطعه محکم ساخته شده است.چدناین دستگاه دارای ساختار مستحکمی است و توسط یک سیستم قابل اعتماد هدایت میشود.سیستم زنجیرهایتطبیقپذیری آن امکان تولید اندازههای مختلف با ارتفاع ثابت را فراهم میکند. اپراتورها به راحتی ابعاد برنامهریزی شده را روی صفحه کنترل PLC وارد میکنند و ...تنظیمات خودکاراز ایستگاههای شکلدهی تا موقعیتهای دقیق. معمولاً، کارگران باتجربه تقریباً به ۶۰ دقیقه زمان نیاز دارند تا فرآیند کامل تغییر ابعاد را انجام دهند، که شامل حرکت خودکار ایستگاههای شکلدهی و تعویض دستی کلاف فولادی میشود.

یک نکتهبه عنوان یک نقطه محوری شکلدهی برای تنظیم عرض عمل میکند. همانطور که ایستگاههای شکلدهی غلتکی در امتداد ریلها حرکت میکنند، به صورت پویا موقعیت این نقطه بحرانی شکلدهی را تغییر میدهند و تولید ... را ممکن میسازند.جعبه تیرهای با عرض متغیر.
برای جنس غلتکهای فرمدهی، Gcr15 انتخاب شده است - فولادی پرکربن حاوی کروم که به دلیل سختی و مقاومت سایشی استثناییاش مشهور است. این غلتکها برای افزایش طول عمرشان آبکاری کروم میشوند، در حالی که شفتها که از جنس 40Cr ساخته شدهاند، برای دوام بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند.
برش هیدرولیکی پرنده

پس از انجام فرآیند شکلدهی غلتکی، کلاف فولادی به تدریج به شکل پروفیل C شکل در میآید. سپس توسط یک دستگاه برش هیدرولیکی با دقت به طول مورد نیاز بریده میشود و ...خطای طول برش در محدوده ۱ میلیمتراین فرآیند برش به طور موثری ضایعات کویل فولادی را به حداقل میرساند و با سرعت تولید دستگاه رول فرمینگ هماهنگ میشود و عملکرد یکپارچه و بدون وقفه را تضمین میکند.
پلتفرم

پروفیل C اولیه به سکوی بالایی منتقل شده و سپس به سکوی پایینی هل داده میشود. متعاقباً، پروفیل C دوم با دقت به شیب میانی هل داده میشود، جایی که یک دستگاه چرخان آن را میچرخاند. این عمل دو پروفیل C را به صورت عمودی تراز و مرتب میکند.

غلتکهای راهنما، تراز بودن دو پروفیل C شکل را تضمین میکنند و میلههای فشار پنوماتیکی آنها را به داخل دستگاه درزگیری هل میدهند.
دستگاه درزگیری

دستگاه درزگیری، ساختار دستگاه رول فرمینگ را منعکس میکند و دارای ...ساختار چدنی و سیستم محرک زنجیراین دستگاه به طور خودکار موقعیت ایستگاه دوخت را با توجه به عرض تیر جعبهای تنظیم میکند. این نوآورینیاز به جوشکار را از بین میبردطبق سنت، یک کارگر موظف بود دو پروفیل C شکل را به یک تیر جعبهای با سیستم پس از نورد جوش دهد.
انکودر و PLC

دستگاه رول فرمینگ مجهز بهانکودر ژاپنی کویوکه با دقت طول سیمپیچ را به سیگنالهای الکتریکی برای کابینت کنترل PLC تبدیل میکند. این دقت تضمین میکندخطاهای برش به 1 میلیمتر محدود میشوند، تضمین تیرهای جعبهای با کیفیت بالا و کاهش ضایعات. اپراتورها میتوانند سرعت تولید، ابعاد تعیینشده، طول برش و موارد دیگر را از طریق صفحه نمایش PLC کنترل کنند. کابینت همچنین پارامترهای متداول را ذخیره میکند و محافظت در برابر اضافه بار، اتصال کوتاه و قطع فاز را ارائه میدهد. تنظیمات زبان روی صفحه نمایش PLC را میتوان متناسب با ترجیحات مشتری سفارشی کرد.
ایستگاه هیدرولیک

ایستگاه هیدرولیک ما، مجهز به فنهای برقی خنککننده، گرما را به طور مؤثر دفع میکند و عملکرد طولانی و قابل اعتماد را با نرخ خرابی پایین تضمین میکند.
گارانتی
پس از حمل و نقل، پلاک نام به وضوح تاریخ تحویل را نشان میدهد و ...دو سال ضمانت برای کل خط تولید و پنج سال ضمانت چشمگیر برای غلتکها و شفتها.
1. کویل بازکن
۲. تغذیه
3. پانچ کردن
4. غرفههای رول فرمینگ
۵. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون