ویدئو
پروفایل
این قفسه‌های عمودی، پشتیبانی عمودی و یکپارچگی ساختاری را برای سیستم‌های قفسه‌بندی و انبار فراهم می‌کنند. این قفسه‌ها با سوراخ‌هایی برای قرارگیری تیرهای قابل تنظیم طراحی شده‌اند که امکان تنظیم ارتفاع قفسه‌ها را فراهم می‌کند. قفسه‌های عمودی معمولاً از فولاد نورد سرد یا نورد گرم ساخته می‌شوند و ضخامت آنها بین ۲ تا ۳ میلی‌متر است.
نمودار جریان مورد واقعی
نمودار جریان: کویل بازکن هیدرولیک - ترازکننده - فیدر سروو - پانچ هیدرولیک - محدودکننده - راهنما - دستگاه رول فرمینگ - برش هیدرولیک پرتابی - میز خروجی
پارامترهای فنی اصلی مورد واقعی
سرعت خط: 0-12 متر در دقیقه، قابل تنظیم
2. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه
ضخامت مواد: 2-3 میلی متر
دستگاه رول فرمینگ ۴. ساختار چدنی
سیستم رانندگی 5.Driving: سیستم رانندگی گیربکس
۶. سیستم برش: دستگاه برش پرنده، دستگاه رول فرمینگ هنگام برش متوقف نمی‌شود.
کابینت 7.PLC: سیستم زیمنس.
ماشین آلات مورد واقعی
1. کویل بازکن هیدرولیک * 1
۲. ترازکننده * ۱
3. سروو فیدر * 1
۴. دستگاه پانچ هیدرولیک*۱ (معمولاً هر اندازه به قالب جداگانه‌ای نیاز دارد.)
5. دستگاه رول فرمینگ * 1
۶. دستگاه برش هیدرولیک*۱ (معمولاً هر اندازه به یک تیغه جداگانه نیاز دارد.)
میز ۷.Out * ۲
کابینت کنترل 8.PLC * 1
۹. ایستگاه هیدرولیک * ۲
۱۰. جعبه قطعات یدکی (رایگان)*۱
شرح مورد واقعی
کویل بازکن هیدرولیک
دستگاه بازکننده کویل هیدرولیکی، فرآیند باز کردن کویل را خودکار می‌کند، دخالت دستی را به حداقل می‌رساند و کارایی را افزایش می‌دهد. این دستگاه مجهز به ویژگی‌های ایمنی پیشرفته‌ای مانند بازوی پرس و نگهدارنده کویل به سمت بیرون است که از افتادن یا بالا آمدن کویل فولادی جلوگیری می‌کند.
تراز کننده
ترازکننده، کلاف فولادی را صاف کرده و تنش داخلی را آزاد می‌کند و به شکل‌دهی و پانچ دقیق کمک می‌کند. شکل عمودی قفسه به طور قابل توجهی بر عملکرد تحمل بار آن تأثیر می‌گذارد.
پانچ هیدرولیک و سروو فیدر
این تغذیه‌کننده توسط یک سروو موتور تغذیه می‌شود که حداقل تأخیر در زمان شروع و توقف و کنترل دقیق طول رو به جلوی کویل فولادی را تضمین می‌کند و فاصله بین هر سوراخ را به طور دقیق تنظیم می‌کند. در داخل تغذیه‌کننده، از تغذیه پنوماتیک برای محافظت از سطح کویل فولادی در برابر خراش استفاده می‌شود.
پانچ هیدرولیک با استفاده از برق یک ایستگاه هیدرولیک کار می‌کند. هنگامی که دستگاه پانچ هیدرولیک مستقل در حال استفاده است، سایر بخش‌های خط تولید می‌توانند بدون وقفه به کار خود ادامه دهند.
دستگاه پانچ هیدرولیک مستقل، فضایی را برای نگهداری کلاف فولادی بین مراحل پانچ و شکل‌دهی فراهم می‌کند. در حین پانچ، دستگاه شکل‌دهی می‌تواند به کار خود ادامه دهد و در نتیجه راندمان کلی و خروجی خط تولید را افزایش دهد. لازم به ذکر است که هنگام تولید ورق‌های عمودی با اندازه‌های مختلف، قالب‌ها باید متناسب با آن تغییر کنند.
هدایت
غلتک‌های هدایت‌کننده، کلاف فولادی و دستگاه را در امتداد خط مرکزی یکسانی نگه می‌دارند و از اعوجاج در طول فرآیند شکل‌دهی جلوگیری می‌کنند. ستون عمودی یک جزء حیاتی است که از پایداری قاب قفسه پشتیبانی می‌کند و صاف بودن آن مستقیماً بر پایداری کلی قفسه تأثیر می‌گذارد.
دستگاه رول فرمینگ
این دستگاه رول فرمینگ دارای ساختار چدنی و سیستم محرک گیربکس است. این دستگاه می‌تواند با تنظیم دستی غلتک‌ها، اندازه‌های مختلفی تولید کند. علاوه بر این، ما راه‌حل‌های خودکارتری ارائه می‌دهیم که در آنها ایستگاه‌های فرمینگ به طور خودکار برای تغییر اندازه‌ها تنظیم می‌شوند.
صرف نظر از سطح اتوماسیون، ماشین‌های فرم‌دهی ما قادر به تولید قفسه‌های عمودی با صافی بالا و تراز دقیق با نقشه‌ها هستند.
دستگاه برش هیدرولیک و انکودر و کنترل PLC
انکودرها نقش مهمی در ارائه بازخوردهای ضروری در مورد موقعیت، سرعت و همگام‌سازی دارند. آنها طول اندازه‌گیری شده کویل فولادی را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند که سپس به کابینت کنترل PLC منتقل می‌شوند.
نمایشگر کابینت کنترل امکان تنظیم سرعت تولید، خروجی در هر چرخه، طول برش و سایر پارامترها را فراهم می‌کند. به لطف اندازه‌گیری‌های دقیق و بازخورد از انکودر، دستگاه برش می‌تواند دقت برش را در محدوده ±1 میلی‌متر حفظ کند.
این دستگاه برش هیدرولیکی در هر برش هیچ ضایعاتی تولید نمی‌کند و به صرفه‌جویی در هزینه‌های مواد کمک می‌کند. با این حال، هر اندازه تیغه عمودی به یک تیغه جداگانه نیاز دارد.
دستگاه برش با همان سرعت دستگاه رول فرمینگ به جلو و عقب حرکت می‌کند و به خط تولید اجازه می‌دهد تا بدون وقفه و به طور مداوم کار کند.
ایستگاه هیدرولیک
این ایستگاه هیدرولیک، نیروی هیدرولیک ضروری را برای تجهیزات عملیاتی مانند کویل بازکن هیدرولیک و برش‌دهنده تأمین می‌کند. این ایستگاه هیدرولیک که به فن‌های خنک‌کننده برای اتلاف حرارت مؤثر مجهز است، عملکرد مداوم را تضمین کرده و بهره‌وری را افزایش می‌دهد. این ایستگاه هیدرولیک که به دلیل قابلیت اطمینان و نرخ خرابی پایین شناخته شده است، برای دوام و عملکرد طولانی‌مدت ساخته شده است.
در آب و هوای گرم، توصیه می‌کنیم اندازه مخزن هیدرولیک را افزایش دهید تا اتلاف گرما افزایش یابد و حجم سیال موجود برای جذب مؤثر گرما افزایش یابد.
با اتخاذ این اقدامات، ایستگاه هیدرولیک می‌تواند دمای عملیاتی پایداری را حتی در طول استفاده طولانی مدت حفظ کند و قابلیت اطمینان و کارایی خط تولید رول فرمینگ را تضمین کند.
1. کویل بازکن
۲. تغذیه
3. پانچ کردن
4. غرفه‌های رول فرمینگ
۵. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
