ویدئو
نمایه
عمودی پشتیبانی عمودی و یکپارچگی ساختاری را برای سیستم های قفسه بندی و قفسه بندی ارائه می دهد. با سوراخ هایی برای قرارگیری پرتوهای قابل تنظیم طراحی شده است که ارتفاع قفسه های انعطاف پذیر را امکان پذیر می کند. پایه ها معمولاً از فولاد نورد سرد یا نورد گرم ساخته می شوند که ضخامت آنها بین 2 تا 3 میلی متر است.
نمودار جریان مورد واقعی
نمودار جریان: دیکویلر هیدرولیک--سطح-- تغذیه کننده سرو-- پانچ هیدرولیک--محدود کننده--راهنما--دستگاه رول فرمینگ--برش هیدرولیک پرنده--میز بیرونی
مورد واقعی - پارامترهای فنی اصلی
1. سرعت خط: 0-12 متر در دقیقه، قابل تنظیم
2. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه
3. ضخامت مواد: 2-3 میلی متر
4. دستگاه رول تشکیل: ساختار چدن
5. سیستم رانندگی: سیستم رانندگی جعبه دنده
6. سیستم برش: دستگاه برش پرواز، دستگاه رول تشکیل هنگام برش متوقف نمی شود.
7. کابینت PLC: سیستم زیمنس.
کیس واقعی-ماشین آلات
1.دکویل هیدرولیک*1
2.تراز کننده*1
3.Servo feeder*1
4. دستگاه پانچ هیدرولیک * 1 (به طور معمول، هر اندازه به یک قالب جداگانه نیاز دارد.)
5. دستگاه رول فرمینگ*1
6. دستگاه برش هیدرولیک * 1 (به طور معمول، هر اندازه نیاز به یک تیغه جداگانه دارد.)
7. جدول بیرون * 2
8. کابینت کنترل PLC*1
9.ایستگاه هیدرولیک*2
10. جعبه قطعات یدکی (رایگان) * 1
مورد واقعی - شرح
دیکویلر هیدرولیک
دیکویلر هیدرولیک فرآیند باز کردن سیم پیچ را خودکار می کند، دخالت دستی را به حداقل می رساند و کارایی را افزایش می دهد. این دستگاه مجهز به ویژگی‌های ایمنی پیشرفته مانند بازوی پرس و نگهدارنده سیم پیچ است که از افتادن یا فنر شدن سیم پیچ فولادی جلوگیری می‌کند.
تراز کننده
تراز کننده سیم پیچ فولادی را صاف می کند و استرس داخلی را آزاد می کند و به شکل دهی و ضربه زدن دقیق کمک می کند. شکل عمودی قفسه به طور قابل توجهی بر عملکرد باربری آن تأثیر می گذارد.
پانچ و سروو فیدر هیدرولیک
تغذیه کننده توسط یک موتور سروو تغذیه می شود، که حداقل تاخیر زمانی شروع و توقف و کنترل دقیق طول رو به جلو سیم پیچ فولادی را تضمین می کند، و هر سوراخ را به طور دقیق فاصله می دهد. در داخل فیدر از تغذیه پنوماتیک برای محافظت از سطح سیم پیچ فولادی در برابر خط و خش استفاده می شود.
پانچ هیدرولیک با استفاده از نیروی یک ایستگاه هیدرولیک کار می کند. هنگامی که دستگاه پانچ هیدرولیک مستقل در حال استفاده است، سایر قسمت های خط تولید می توانند بدون وقفه به کار خود ادامه دهند.
دستگاه پانچ هیدرولیک مستقل فضایی را برای ذخیره سیم پیچ فولادی بین مراحل پانچ و شکل دهی فراهم می کند. در حین پانچ کردن، دستگاه شکل دهی می تواند به کار خود ادامه دهد، در نتیجه کارایی و خروجی کلی خط تولید را افزایش می دهد. توجه به این نکته ضروری است که در هنگام تولید پایه های ایستاده در اندازه های مختلف، قالب ها باید متناسب با آن تغییر کنند.
هدایت کردن
غلتک های راهنما سیم پیچ فولادی و ماشین را در امتداد خط مرکزی یکسان نگه می دارند و از اعوجاج در طول فرآیند شکل دهی جلوگیری می کنند. قائم جزء مهمی است که از ثبات قاب قفسه پشتیبانی می کند و صاف بودن آن مستقیماً بر پایداری کلی قفسه تأثیر می گذارد.
دستگاه رول فرمینگ
این دستگاه رول فرمینگ دارای ساختار چدنی و سیستم محرک گیربکس است. با تنظیم دستی غلطک ها می تواند چندین اندازه را تولید کند. علاوه بر این، ما راه حل های خودکار بیشتری را ارائه می دهیم که در آن ایستگاه های شکل دهی به طور خودکار برای تغییر اندازه تنظیم می شوند.
صرف نظر از سطح اتوماسیون، ماشین‌های شکل‌دهی ما قادر به تولید پایه‌های قفسه‌ای با صافی بالا و تراز دقیق با نقشه‌ها هستند.
کابینت کنترل PLC و رمزگذار و دستگاه برش هیدرولیک پرنده
رمزگذارها نقش مهمی در ارائه بازخورد ضروری در موقعیت، سرعت و همگام سازی دارند. آنها طول اندازه گیری شده سیم پیچ فولادی را به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کنند که سپس به کابین کنترل PLC منتقل می شود.
صفحه نمایش کابینت کنترل امکان تنظیم سرعت تولید، خروجی در هر چرخه، طول برش و سایر پارامترها را فراهم می کند. به لطف اندازه گیری های دقیق و بازخورد از رمزگذار، دستگاه برش می تواند دقت برش را در محدوده ± 1 میلی متر حفظ کند.
این دستگاه برش هیدرولیک با هر برش ضایعات تولید نمی کند و به صرفه جویی در هزینه های مواد کمک می کند. با این حال، هر اندازه عمودی نیاز به یک تیغه جداگانه دارد.
دستگاه برش با همان سرعت دستگاه رول فرمینگ به جلو و عقب حرکت می کند و به خط تولید اجازه می دهد به طور مداوم بدون وقفه کار کند.
ایستگاه هیدرولیک
ایستگاه هیدرولیک نیروی هیدرولیک ضروری را برای تجهیزات عملیاتی مانند دیکویلر هیدرولیک و کاتر تامین می کند. مجهز به فن های خنک کننده برای اتلاف موثر گرما، عملکرد مداوم را تضمین می کند و بهره وری را افزایش می دهد. این ایستگاه هیدرولیک که به دلیل قابلیت اطمینان و میزان خرابی پایین شناخته شده است، برای دوام و عملکرد طولانی مدت ساخته شده است.
در آب و هوای گرم، توصیه می کنیم اندازه مخزن هیدرولیک را برای افزایش اتلاف گرما و افزایش حجم سیال موجود برای جذب گرمای موثر افزایش دهید.
با اتخاذ این اقدامات، ایستگاه هیدرولیک می تواند دمای عملیاتی پایدار را حتی در طول استفاده طولانی مدت حفظ کند و از قابلیت اطمینان و کارایی خط تولید رول فرمینگ اطمینان حاصل کند.
1. Decoiler
2. تغذیه
3. مشت زدن
4. پایه های رول فرمینگ
5. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
