ویدئو
پروفایل
مهاربندی ضربدری برای سیستم‌های قفسه‌بندی سنگین بسیار مهم است و پشتیبانی مورب بین دو ستون عمودی را فراهم می‌کند. این مهاربندی به جلوگیری از لق زدن و حفظ تراز سازه تحت بارهای سنگین کمک می‌کند. معمولاً مهاربندی ضربدری از فولاد نورد گرم، نورد سرد یا گالوانیزه با ضخامت ۱.۵ تا ۲ میلی‌متر ساخته می‌شود.
به طور سنتی، مهاربندی ضربدری با استفاده از دستگاه‌های خمکاری تولید می‌شد. با این حال، خط ماشین‌های رول فرمینگ که شامل باز کردن کلاف، تراز کردن، رول فرمینگ، پانچ و برش می‌شود، اتوماسیون بالاتری را ارائه می‌دهد و هزینه‌های نیروی کار دستی را کاهش می‌دهد. این راه حل به دلیل کارایی و مقرون به صرفه بودن، به انتخاب ارجح بسیاری از مشتریان تبدیل شده است.
سبک‌های پانچ بسته به روش نصب متفاوت است:
روش نصب ۱: یک مهاربند تکی درون رک به صورت عمودی نصب می‌شود و برای نصب پیچ‌ها، نیاز به سوراخ‌های از پیش سوراخ‌شده در ارتفاع مهاربند است.
روش نصب ۲: دو مهاربند داخل رک به صورت عمودی نصب می‌شوند که برای نصب پیچ به سوراخ‌های از پیش ایجاد شده در پایین مهاربند نیاز دارند.
پارامترهای فنی اصلی مورد واقعی
نمودار جریان: کویل بازکن - فیدر سروو - پانچ هیدرولیک - راهنما - دستگاه رول فرمینگ - برش هیدرولیک پرتابی - میز خروجی
در مقایسه با دو خط تولید تک ردیفه، یک خط تولید دو ردیفه می‌تواند در هزینه یک دستگاه فرم‌دهی اضافی، کویل‌زدایی و تغذیه‌کننده سروو و همچنین فضای مورد نیاز برای یک خط تولید دیگر صرفه‌جویی کند. علاوه بر این، ساختار دو ردیفه، برخلاف تغییرات دستی اندازه در یک خط، هزینه زمان تغییر اندازه را کاهش می‌دهد و در نتیجه کارایی را افزایش می‌دهد.
پارامترهای فنی اصلی مورد واقعی
سرعت خط: 4-6 متر در دقیقه، قابل تنظیم
2. مواد مناسب: فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه
ضخامت مواد: 1.5-2 میلی متر.
دستگاه رول فرمینگ ۴. ساختار چدنی
سیستم رانندگی 5.Driving: سیستم رانندگی گیربکس
6. سیستم برش: برش هیدرولیکی سریع، دستگاه رول فرمینگ هنگام برش متوقف نمی‌شود.
کابینت 7.PLC: سیستم زیمنس.
ماشین آلات مورد واقعی
1. کویل بازکن هیدرولیک * 1
2. سروو فیدر * 1
۳. دستگاه پانچ هیدرولیک * ۱
دستگاه رول فرمینگ ۴.*۱
۵. دستگاه برش هیدرولیک * ۱
میز ۶.Out * ۲
کابینت کنترل 7.PLC * 1
۸. ایستگاه هیدرولیک * ۲
۹. جعبه قطعات یدکی (رایگان)*۱
شرح مورد واقعی
کویل بازکن
شفت مرکزی کویل بازکن، کویل فولادی را نگه می‌دارد و به عنوان یک وسیله انبساط عمل می‌کند و کویل‌هایی با قطر داخلی ۴۹۰-۵۱۰ میلی‌متر را در خود جای می‌دهد. دستگاه پرس روی کویل بازکن، کویل را در حین بارگیری محکم می‌کند و از باز شدن فنری آن به دلیل کشش داخلی جلوگیری می‌کند و ایمنی کارگران را تضمین می‌کند.
پانچ هیدرولیک و سروو فیدر
پانچ هیدرولیکی که توسط ایستگاه هیدرولیک تغذیه می‌شود، سوراخ‌هایی را در کلاف فولادی ایجاد می‌کند. مهاربندی ضربدری در هر دو انتها، یا روی فلنج یا پایین، بر اساس الزامات نصب، پانچ می‌شود. دستگاه‌های پانچ هیدرولیکی مستقل و یکپارچه وجود دارند. نوع یکپارچه، پایه یکسانی با دستگاه رول فرمینگ دارد و در حین پانچ، سایر دستگاه‌ها را متوقف می‌کند.
این خط تولید از نسخه مستقل استفاده می‌کند که به دستگاه رول بازکن و فرم‌دهی اجازه می‌دهد تا در حین پانچ به طور مداوم کار کنند و تولید بدون وقفه را تضمین می‌کند. نسخه مستقل شامل یک تغذیه‌کننده سروو است که توسط یک موتور سروو هدایت می‌شود، که تأخیرهای شروع و توقف را به حداقل می‌رساند و طول پیشروی کویل را برای پانچ دقیق به طور دقیق کنترل می‌کند. مکانیزم تغذیه پنوماتیکی داخل تغذیه‌کننده، سطح کویل را از خراش محافظت می‌کند.
هدایت
غلتک‌های راهنما، تراز صحیح کویل و دستگاه را تضمین می‌کنند تا از اعوجاج در حین شکل‌دهی جلوگیری شود، زیرا صاف بودن مهاربندی عرضی مستقیماً بر پایداری کلی قفسه تأثیر می‌گذارد.
دستگاه رول فرمینگ
این دستگاه فرم‌دهی دارای ساختار چدنی و سیستم گیربکس است. لازم به ذکر است که هر دو ردیف نمی‌توانند همزمان کار کنند. برای ظرفیت تولید بالاتر، توصیه می‌کنیم برای هر سایز، خط تولید جداگانه‌ای در نظر بگیرید.
برش هیدرولیک پرنده
طراحی «پروازی» پایه دستگاه برش را قادر می‌سازد تا در امتداد یک مسیر حرکت کند و امکان تغذیه مداوم کویل از طریق دستگاه شکل‌دهی بدون توقف برای برش را فراهم کند، در نتیجه سرعت کلی خط را افزایش می‌دهد.
تیغه برش باید متناسب با شکل پروفیل باشد، و برای هر اندازه به تیغه مجزایی نیاز است.
دستگاه اختیاری: جوشکار برشی لب به لب
دستگاه جوش برشی، هر دو عملکرد برش و جوشکاری را با هم ادغام می‌کند و امکان اتصال کویل‌های فولادی جدید و قدیمی را فراهم می‌کند. این امر باعث کاهش ضایعات مواد، به حداقل رساندن زمان تعویض کویل و ساده‌سازی تنظیمات می‌شود. این دستگاه از جوشکاری TIG برای اطمینان از اتصالات صاف و مسطح استفاده می‌کند.
ایستگاه هیدرولیک
این ایستگاه هیدرولیک دارای فن‌های خنک‌کننده برای اتلاف مؤثر گرما است که عملکرد مداوم و افزایش بهره‌وری را تضمین می‌کند. این دستگاه به دلیل قابلیت اطمینان و عملکرد طولانی‌مدت خود شناخته شده است.
کابینت کنترل PLC و رمزگذار
انکودر طول سیم‌پیچ اندازه‌گیری شده را به سیگنال‌های الکتریکی برای کابینت کنترل PLC تبدیل می‌کند. این کابینت سرعت تولید، خروجی در هر سیکل و طول برش را تنظیم می‌کند. به لطف بازخورد دقیق از انکودر، دستگاه برش به دقت برش در محدوده ±1 میلی‌متر دست می‌یابد.
1. کویل بازکن
۲. تغذیه
3. پانچ کردن
4. غرفه‌های رول فرمینگ
۵. سیستم رانندگی
6. سیستم برش
دیگران
میز بیرون
