PROFIILI
Metallinen vesikouru toimii tärkeänä vedenpoistokomponenttina, joka asennetaan katon reunoihin sadeveden keräämiseksi ja ohjaamiseksi pois rakenteesta, mikä auttaa estämään vedestä johtuvia vaurioita. Kourut valmistetaan yleisesti materiaaleista, kuten alumiinista, galvanoidusta teräksestä, väripinnoitetusta teräksestä, kuparista ja galvalumeista, ja niiden paksuus vaihtelee välillä 0,4–0,6 mm.
Tällä tuotantolinjalla on kaksirivinen rakenne, joka mahdollistaa kahden eri kokoisen kourujen valmistamisen samalla linjalla, mutta ei samanaikaisesti. Tämä suunnittelu optimoi tilankäytön ja alentaa asiakkaan konekustannuksia.
REAL CASE-PÄÄTEKNISET PARAMETRIT
Vuokaavio: Decoiler--Ohjaus--Rullamuovaus--Swag-lävistys--Hydraulinen leikkaus--Otkaisupöytä
REAL CASE-PÄÄTEKNISET PARAMETRIT
· Linjan nopeus: Säädettävä, 0-12m/min.
· Yhteensopivat materiaalit: Alumiini, galvanoitu teräs, väripinnoitettu teräs, galvalumiini, kupari.
· Materiaalin paksuus: 0,4-0,6 mm.
· Rullamuovauskone: Kaksirivinen rakenne seinäpaneelirakenteella.
· Ajojärjestelmä: Ketjukäyttöinen järjestelmä.
· Leikkausjärjestelmä: Stop-and-cut -menetelmä, jossa telanmuovaaja pysähtyy leikkaamisen aikana.
· PLC-ohjaus: Siemens järjestelmä.
OIKEA KOTELOKONEET
1.Hydraulinen purkulaite*1
2. Rullamuovauskone*1
3. Hydraulinen lyöntikone*1
4. Hydraulinen leikkauskone*1
5. Ulkotaulukko*2
6.PLC-ohjauskaappi*1
7.Hydrauliasema*2
8. Varaosalaatikko (ilmainen)*1
TODELLA TAPAUKSEN KUVAUS
Hydraulinen decoiler
· Kehys: Tukeva runko on suunniteltu tukemaan luotettavasti teräskeloja, ja siinä on hydraulikäyttöinen kelaus, joka lisää tehokkuutta ja turvallisuutta kelojen syöttämisen aikana tuotantolinjalle.
· Ydinlaajennusmekanismi: Hydraulikäyttöinen kara (tai kara) mukautuu teräskäämiin, joiden sisähalkaisija on 490-510 mm, mikä varmistaa kelan tasaisen ja tasaisen kelaamisen.
· Paina Arm: Hydraulinen puristusvarsi varmistaa, että kela pysyy paikallaan, mikä vähentää sisäisen jännityksen aiheuttaman äkillisen rekyylin riskiä ja turvaa työntekijöiden turvallisuuden.
· Kelan pidike: Kiinnitetty karan teriin ruuveilla ja muttereilla, kelan pidike estää teräskelan luisumisen, ja se on helppo asentaa tai poistaa tarpeen mukaan.
· Ohjausjärjestelmä: Varustettu PLC:llä ja ohjauspaneelilla, joka sisältää hätäpysäytyspainikkeen, mikä parantaa käyttöturvallisuutta.
·Decoiler-vaihtoehdot kaksiriviseen rullamuovaukseen: Kaksirivisissä rullamuovauskoneissa voidaan käyttää yksiakselista kelauskonetta, joka voidaan sijoittaa uudelleen kustannusten säästämiseksi, vaikka se vaatii enemmän aikaa. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää kahta yksiakselista kelaa tai kaksiakselista kelauslaitetta tehokkaampaan tuotantoon.
Ohjaavat baarit
· Tasaus: Varmistaa, että teräskela on kunnolla keskitetty koneen akseliin, mikä estää syöttöongelmat, jotka voivat johtaa vääntymiseen, taipumiseen, purseisiin tai mittaepätarkkuuksiin valmiissa tuotteessa.
· Vakaus: Materiaalin stabilointi on avainasemassa, ja ohjaustangot varmistavat tasaisen syötön, mikä on elintärkeää korkealaatuisten rullamuovattujen komponenttien valmistuksessa.
· Suunta: Ne ohjaavat materiaalin pehmeästi alkuperäiseen muotoilutelojen joukkoon, mikä on kriittistä tarkan alkumuotoilun kannalta.
· Huolto: On tärkeää kalibroida ohjauslaitteet säännöllisesti, erityisesti kuljetuksen tai pitkäaikaisen käytön jälkeen. Ennen lähettämistä Linbay kirjaa ohjausleveyden käyttöoppaaseen, mikä mahdollistaa tarkan kalibroinnin, kun asiakas vastaanottaa laitteen.
Rullamuovauskone
· Kustannustehokas vesikourujen valmistukseen: Sisältää seinäpaneelirakenteen ketjukäyttöisellä järjestelmällä.
· Monipuolisuus useille kokoille: Kaksirivinen kokoonpano tukee kahden eri kourukoon tuotantoa, mikä optimoi tilaa ja vähentää konekustannuksia.
· Ketjun suojaus: Ketjut on suljettu metallikoteloon, mikä varmistaa työntekijöiden turvallisuuden ja suojaa ketjuja ilmassa olevien roskien aiheuttamilta vaurioilta.
·Parempi tehokkuus: Minimoi asennusajan verrattuna yksirivisiin järjestelmiin, jotka vaativat manuaalisen vaihdon.
· Telojen muodostaminen: Varustettu 20 muotoilutelalla, mukaan lukien 2 kulmassa olevaa telaa tehostamaan pienten aaltojen muodostumista oheisen kuvan mukaisesti.
·Kestävät rullat: Telat on kromattu ja lämpökäsitelty korroosion ja ruosteenkestävyyden vuoksi, mikä pidentää käyttöikää.
· Päämoottori: Vakiomääritys on 380 V, 50 Hz, 3-vaiheinen, ja käytettävissä on mukautusvaihtoehtoja.
Swag Lävistys
· Kourujen kokoonpano: Metallisen kourun pää on kartiomainen halkaisijan pienentämiseksi, mikä mahdollistaa sen liukumisen toiseen kouruun turvallisen istuvuuden takaamiseksi.
· Koneen kyky: Käyttää hydraulista lävistyssuutinta päätyliitoksen muodostamiseen, mikä varmistaa tasaisen ja turvallisen liitoksen kahden kourusegmentin välillä.
Hydraulinen leikkaus
· Mukautetut terät: Suunniteltu sopimaan kouruprofiiliin, mikä varmistaa puhtaat leikkaukset ilman muodonmuutoksia tai purseita.
· Tarkka leikkauspituus: Säilyttää toleranssin ±1 mm. Tämä tarkkuus saavutetaan kooderilla, joka mittaa teräskelan liikettä ja muuntaa nämä tiedot sähköisiksi signaaleiksi, jotka lähetetään PLC-kaappiin. Käyttäjät voivat säätää leikkuupituutta, tuotantomäärää ja nopeutta PLC-liitännän kautta.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
