Neliöputkirullanmuodostuskone
Tämä tuotantolinja on räätälöity 2 mm paksujen neliöputkien valmistukseen, joiden mitat ovat leveydeltään 50–100 mm ja korkeudeltaan 100–200 mm.
Tuotantolinja kattaa useita keskeisiä prosesseja: kelan poiston, tasoituksen ennen lävistystä, lävistyksen, tasoituksen jälkeen, rullamuovauksen, laserhitsauksen, savunpoiston ja leikkauksen.
Kattavan kokoonpanon ja edistyneen automaation ansiosta tämä tuotantolinja tarjoaa erinomaisen vaihtoehdon perinteisille putkihitsauskoneille, erityisesti pienemmillä tuotantomäärillä.
TODELLINEN TAPAUS - PÄÄASIALLISET TEKNISET PARAMETRIT
Vuokaavio: Hydraulinen kelanpuristin lastausvaunulla -- Tasoituslaite -- Servosyötin -- Lävistyspuristin -- Hydraulinen lävistyslaite -- Rajoitin -- Ohjauslaite -- Tasoituslaite -- Rullamuovauslaite -- Laserhitsaus -- Lentävän sahan leikkaus -- Uloskäyntipöytä
TODELLINEN TAPAUS - PÄÄASIALLISET TEKNISET PARAMETRIT
· Säädettävä linjanopeus: 5–6 m/min laserhitsauksella
· Yhteensopivat materiaalit: Kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, musta teräs
· Materiaalin paksuus: 2 mm
· Rullamuovauskone: Valurautainen rakenne, jossa on nivelletty nivel
· Voimansiirtojärjestelmä: Vaihteistokäyttöinen järjestelmä, jossa on nivelakseli
· Leikkausjärjestelmä: Lentävä sahaleikkaus, jossa rullanmuokkain jatkaa toimintaansa leikkauksen aikana
· PLC-ohjaus: Siemens-järjestelmä
AITOA CASE-KONEISTOA
1.Hydraulinen kelapuristin * 1
2. Erillinen tasoitin * 1
3. Rei'itysprässi * 1
4.Hydraulinen lävistyskone * 1
5.Servosyöttölaite * 1
6. Integroitu tasoitin * 1
7.Rullamuovauskone * 1
8.Laserhitsauskone * 1
9. Hitsauskaasun puhdistin * 1
10.Lentävä sahauskone * 1
11. Uloskäyntipöytä * 2
12.PLC-ohjauskaappi * 2
13. Hydrauliikka-asema * 3
14. Varaosalaatikko (ilmainen) * 1
TODELLINEN TAPAUS - KUVAUS
Hydraulinen kelapuristin
•ToimintoTukeva runko on rakennettu tukemaan teräskelojen lastausta. Hydraulinen kelapurkulaite parantaa tehokkuutta ja turvallisuutta teräskelojen syötössä tuotantolinjalle.
•Ytimen laajennuslaiteHydraulinen kara tai tuurna säätyy sopimaan 490–510 mm:n sisähalkaisijaltaan oleville teräskeloille. Se laajenee ja supistuu pitäen kelan tukevasti paikallaan ja varmistaen tasaisen kelan purkamisen.
•Paina varsiHydraulinen puristusvarsi kiinnittää teräskelan estäen sen äkillisen purkautumisen sisäisen jännityksen vuoksi ja suojaten työntekijöitä mahdollisilta vammoilta.
•Käämin pidikeRakenne varmistaa, että kela pysyy tukevasti paikallaan ja että se on helppo asentaa ja irrottaa.
•OhjausjärjestelmäJärjestelmässä on PLC ja ohjauspaneeli, jossa on hätäpysäytyspainike lisäturvallisuuden takaamiseksi.
Valinnainen laite: Auton lastaus
•Tehokas kelan vaihtoAuttaa teräskelojen vaihtamisessa turvallisemmin ja tehokkaammin, mikä vähentää työvoimakustannuksia.
•Hydraulinen linjausLavaa voidaan säätää hydraulisesti ylös ja alas karan suuntaiseksi. Lisäksi pyörillä varustettu lastausvaunu voi liikkua sähköisesti kiskoja pitkin.
•TurvallisuussuunnitteluKovera muotoilu tarttuu tiukasti teräskelaan estäen liukumisen.
Valinnainen kone: Leikkurin Butt Welder
· Yhdistää viimeisen ja uuden teräskelan, mikä minimoi uusien kelojen syöttöajan ja säätövaiheet.
· Vähentää työvoimakustannuksia ja materiaalihävikkiä.
· Varmistaa tasaisen ja purseettoman leikkauksen tarkkaa kohdistusta ja hitsausta varten.
· Ominaisuuksia automaattisesta TIG-hitsauksesta tasaisia ja vahvoja hitsejä varten.
· Sisältää suojalasit hitsauspöydällä työntekijöiden silmien suojaamiseksi.
· Jalkapolkimen säätimet helpottavat kelan kiinnittämistä.
· Mukautettavissa eri kelaleveyksille ja se voidaan helposti integroida erilaisiin tuotantolinjoihin leveysalueensa puitteissa.
Itsenäinen tasoitin
· Vähentää teräskelojen jännitystä ja pinnan epätasaisuuksia plastisen muodonmuutoksen avulla, estäen geometriset virheet muovausprosessin aikana.
· Tasoitus on ratkaisevan tärkeää yli 1,5 mm paksuille keloille, jotka on lävistettävä.
· Toisin kuin integroidut oikaisimet, jotka on yhdistetty purkajiin tai rullamuovauskoneisiin, itsenäiset oikaisimet toimivat suuremmilla nopeuksilla.
Lävistysosa
• Tässä tuotantolinjassa käytämme rei'itykseen lävistyspuristimen ja hydraulisen lävistimen yhdistelmää. Suunnittelutiimimme on kehittänyt optimaalisen lähestymistavan monimutkaisten reikäkuvioiden käsittelyyn, tasapainottaen tehokkuuden ja kustannusten välillä yhdistämällä molempien lävistyskoneiden edut.
Lävistyspuristin
· Nopea toiminta.
· Suuri tarkkuus reikien etäisyydessä lävistyksen aikana.
· Ihanteellinen kiinteille reikäkuvioille.
Hydraulinen lävistin
• Tarjoaa suuremman joustavuuden erilaisiin reikäkuvioihin. Hydraulinen lävistin mukautuu erilaisiin reikämuotoihin säätämällä lävistystiheyttä vastaavasti ja lävistämällä valikoivasti eri muotoja jokaisella iskulla.
Servosyöttölaite
Servomoottorin käyttämä syöttölaite ohjaa tarkasti teräskelojen syöttöä lävistyspuristimeen tai yksittäiseen hydrauliseen lävistyskoneeseen. Nopean vasteajan ja minimaalisten käynnistys- ja pysäytysviiveiden ansiosta servomoottorit varmistavat tarkat syöttöpituudet ja tasaisen reikien välistyksen, mikä vähentää huomattavasti väärin kohdistettujen lävistimien aiheuttamaa hukkaa. Järjestelmä on myös energiatehokas, sillä se kuluttaa virtaa vain aktiivisen toiminnan aikana ja säästää energiaa seisokkiaikoina. Syöttölaite on täysin ohjelmoitava, mikä mahdollistaa askeletäisyyden ja lävistysnopeuden nopeat säädöt, mikä lyhentää asetusaikoja lävistysmuotteja vaihdettaessa. Lisäksi sisäinen pneumaattinen kiinnitysmekanismi suojaa teräskelan pintaa mahdollisilta vaurioilta.
Rajoitin
Säätelee tuotantovauhtia tehokkuuden parantamiseksi ja sekä teräskelan että koneiden turvallisen toiminnan ylläpitämiseksi. Jos kela koskettaa alempaa anturia, se tarkoittaa, että rajoitinta edeltävät purkaus-, tasoitus- ja lävistysprosessit toimivat nopeammin kuin sitä seuraavat muovaus-, hitsaus- ja leikkausvaiheet. Näiden aikaisempien prosessien tulisi pysäyttää tuotantovirtauksen tasapainottamiseksi; muuten kelan kertymistä voi esiintyä, mikä estää sen sujuvan pääsyn muovauskoneeseen ja voi aiheuttaa muodonmuutoksia. Kääntäen, jos kela koskettaa ylempää anturia, se merkitsee, että myöhemmät vaiheet liikkuvat nopeammin kuin aikaisemmat, mikä vaatii tauon rajoitinta seuraavissa prosesseissa. Muuten kela voi vetäytyä rullamuovauskoneeseen liian nopeasti, mikä voi vahingoittaa lävistyskonetta ja muovausteloja. Tauko laukaisee ilmoituksen vastaavan PLC-kaapin näytöllä, jolloin työntekijät voivat jatkaa toimintaa kuittaamalla kehotteen.
Opastava
Ensisijainen tarkoitus: Varmistaa, että teräskela on oikein linjassa koneen keskiviivan kanssa, välttäen ongelmia, kuten vääntymistä, taipumista, purseita ja mittaepätarkkuuksia valmiissa tuotteessa. Ohjausrullat on sijoitettu strategisesti sisääntulokohtaan ja muovauskoneen sisään. On tärkeää kalibroida nämä ohjauslaitteet säännöllisesti, erityisesti kuljetuksen tai rullamuovauskoneen pitkäaikaisen käytön jälkeen. Ennen lähetystä Linbayn tiimi mittaa ohjauksen leveyden ja sisällyttää nämä tiedot käyttöoppaaseen, jotta asiakkaat voivat kalibroida koneen toimituksen yhteydessä.
Toissijainen oikaisija (asetetaan samalle alustalle rullamuovauskoneen kanssa)
Tasaisempi kela varmistaa erinomaisen sauman kohdistuksen muovauksen jälkeen, mikä auttaa merkittävästi hitsausprosessissa. Toissijainen tasaus parantaa entisestään tasauksen laatua ja vähentää rasitusta lävistyskohdissa. Täydentävänä toimenpiteenä tämän tasauslaitteen sijoittaminen muovauskoneen alustalle tarjoaa kustannustehokkaan ja sopivan lähestymistavan.
Rullamuovauskone
· Monipuolinen tuotantoTämä linja pystyy valmistamaan neliöputkia, joiden mitat ovat leveydeltään 50–100 mm ja korkeudeltaan 100–200 mm. (Linbay voi tarjota myös räätälöintiä muille kokoluokille.)
· Automaattinen koon muutosAsettamalla ja vahvistamalla halutun koon PLC-näytöllä, muovausasemat siirtyvät automaattisesti sivusuunnassa ohjauskiskoja pitkin tarkkoihin asentoihin ja säätävät muovauspistettä vastaavasti. Tämä automaatio parantaa tarkkuutta ja mukavuutta, vähentäen manuaalisten säätöjen tarvetta ja niihin liittyviä kustannuksia.
· Sivuttaisliikkeen tunnistusEnkooderi seuraa tarkasti muovausasemien sivuttaisliikettä ja välittää tämän tiedon välittömästi PLC:lle pitäen liikevirheet 1 mm:n toleranssin sisällä.
· Turvaraja-anturitKaksi turvaraja-anturia on sijoitettu ohjauskiskojen ulkosivuille. Sisäanturi estää muovausasemia liikkumasta liian lähelle toisiaan, mikä välttää törmäykset, kun taas ulompi anturi varmistaa, etteivät ne liiku liian kauas toisistaan.
· Tukeva valurautainen runkoTämä vankka rakenne sopii erinomaisesti suuren kapasiteetin tuotantovaatimuksiin, sillä siinä on itsenäinen valuraudasta valmistettu pystyrunko.
· Tehokas käyttöjärjestelmäVaihteisto ja murrosnivel tuottavat vankan tehon, mikä mahdollistaa sujuvan toiminnan yli 2 mm paksuja keloja syötettäessä tai yli 20 m/min muovausnopeuksilla.
· Kestävät rullatKromipinnoitetut ja lämpökäsitellyt rullat kestävät ruostetta ja korroosiota, mikä takaa pidemmän käyttöiän.
· PäämoottoriVakiokokoonpano on 380 V, 50 Hz, 3-vaiheinen, ja saatavilla on räätälöintivaihtoehtoja.
Laserhitsaus
· Parannettu laatu ja tarkkuusTarjoaa erinomaisen tarkkuuden ja vankan yhteyden.
· Siisti ja kiillotettu liitosVarmistaa sauman puhtaan ja sileän pinnan.
Hitsauskaasujen puhdistin
• Hajun ja höyryjen hallinta: Poistaa tehokkaasti hitsauksen aikana syntyvät hajut ja höyryt varmistaen turvallisemman tehdasympäristön ja työntekijöiden terveyden.
Lentävä sahaleikkaus
· Lentävä leikkausLeikkausyksikkö synkronoituu rullamuovauskoneen nopeuteen käytön aikana, mikä parantaa tuotantotehokkuutta ja tuottoa.
· TarkkuusleikkausServomoottorin ja liikkeenohjaimen ansiosta leikkausyksikön tarkkuus on ±1 mm.
· SahausmenetelmäTarjoaa tarkat leikkaukset vääristämättä neliömäisten suljettujen profiilien reunoja.
· MateriaalitehokkuusJokainen leikkaus tuottaa vain vähän jätettä, mikä vähentää materiaalikustannuksia.
·Joustava käyttöToisin kuin muut leikkausmenetelmät, jotka vaativat erikokoisia teriä, sahaus on joustavaa, mikä tarjoaa kustannussäästöjä terissä.
1. Kelanpurkukone
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Rullamuovaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkuujärjestelmä
Muut
Ulos pöytä
