video
Profiili
Ristijäykistys on ratkaisevan tärkeä raskaille telinejärjestelmille, koska se tarjoaa vinottain tuen kahden pystytuen välillä. Se auttaa estämään heilumista ja ylläpitää rakenteellista kohdistusta raskaan kuormituksen aikana. Tyypillisesti poikittaisjäykistykset valmistetaan kuumavalssatusta, kylmävalssatusta tai galvanoidusta teräksestä, jonka paksuus on 1,5–2 mm.
Perinteisesti poikittaisjäykistykset on valmistettu taivutuskoneilla. Rullamuovauskonelinja, joka sisältää kelauksen, tasoituksen, telamuovauksen, lävistyksen ja leikkaamisen, tarjoaa kuitenkin paremman automaation ja alhaisemmat käsityökustannukset. Tästä ratkaisusta on tullut monien asiakkaiden suosituin valinta tehokkuutensa ja kustannustehokkuutensa vuoksi.
Lävistystyylit vaihtelevat asennustavan mukaan:
Asennustapa 1: Yksi tuki asennetaan telineen sisään pystysuoraan, ja kiinnityskorkeudessa tarvitaan valmiita reiät ruuvin asentamista varten.
Asennustapa 2: Kaksi kannatinta asennetaan telineen sisään pystysuoraan, ja kiinnityksen alaosaan tarvitaan esirei'itys ruuvin asennusta varten.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Vuokaavio: Decoiler--Servo-syöttölaite--Hydraulinen rei'itys--Ohjaus--Rullakoneisto--Lentävä hydraulileikkaus--Aukopöytä
Verrattuna kahteen yksiriviseen tuotantolinjaan, kaksirivinen tuotantolinja voi säästää ylimääräisen muovauskoneen, purkulaitteen ja servosyöttölaitteen kustannuksia sekä toisen tuotantolinjan tarvitsemaa tilaa. Lisäksi kaksirivinen rakenne vähentää koon muuttamisen aikakustannuksia, toisin kuin manuaaliset koonmuutokset yhdellä rivillä, mikä parantaa tehokkuutta.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
1. Linjan nopeus: 4-6m/min, säädettävä
2. Sopiva materiaali: kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs, galvanoitu teräs
3. Materiaalin paksuus: 1,5-2 mm.
4. Rullamuovauskone: Valurautarakenne
5. Ajojärjestelmä: Vaihteiston ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä: Lentävä hydraulinen leikkaus, rullanmuodostus ei pysähdy leikkaamisen aikana.
7.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä.
Todellinen kotelo-koneet
1.Hydraulinen purkulaite*1
2.Servosyöttölaite*1
3. Hydraulinen lävistin*1
4. Rullamuovauskone*1
5. Hydraulinen leikkauskone*1
6. Ulkotaulukko*2
7.PLC-ohjauskaappi*1
8. Hydrauliasema*2
9. Varaosalaatikko (ilmainen)*1
Todellinen tapaus-kuvaus
Decoileri
Decoilerin keskiakseli tukee teräskelaa ja toimii laajennuslaitteena, johon mahtuu keloja, joiden sisähalkaisija on 490-510 mm. Decoilerin puristusvarsi kiinnittää kelan lastauksen aikana, estäen sitä ponnahtamasta auki sisäisen jännityksen vuoksi ja varmistaa työntekijöiden turvallisuuden.
Hydraulinen rei'itys ja servosyöttölaite
Hydrauliasemasta saatava hydraulilävistys luo reikiä teräskelaan. Ristijäykistys lävistetään molemmista päistä, joko laippaan tai pohjaan asennusvaatimusten mukaan. On olemassa itsenäisiä ja integroituja hydraulisia lävistyskoneita. Integroitu tyyppi jakaa saman alustan rullamuovauskoneen kanssa ja pysäyttää muut koneet lävistyksen ajaksi.
Tämä tuotantolinja hyödyntää itsenäistä versiota, mikä mahdollistaa kelauksen ja muovauskoneen jatkuvan toiminnan lävistyksen aikana, mikä varmistaa tuotannon keskeytymättömän. Itsenäinen versio sisältää servomoottorilla toimivan servosyöttölaitteen, joka minimoi käynnistys-pysäytysviiveet ja ohjaa tarkasti käämin etenemispituutta tarkan lävistyksen takaamiseksi. Syöttölaitteen sisällä oleva pneumaattinen syöttömekanismi suojaa kelan pintaa naarmuilta.
Ohjaus
Ohjausrullat varmistavat kelan ja koneen oikean kohdistuksen välttäen vääristymiä muotoilun aikana, koska poikittaisjäykistyksen suoruus vaikuttaa suoraan hyllyn yleiseen vakauteen.
Rullamuovauskone
Tässä muotoilukoneessa on valurautarakenne ja vaihteistojärjestelmä. On tärkeää huomata, että molemmat rivit eivät voi toimia samanaikaisesti. Suuremman tuotantokapasiteetin saavuttamiseksi suosittelemme jokaiselle koolle erillistä tuotantolinjaa.
Lentävä hydraulinen leikkaus
"Lentävä" rakenne mahdollistaa leikkauskoneen alustan liikkumisen radalla, mikä mahdollistaa jatkuvan kelan syöttämisen muotoilukoneen läpi pysähtymättä leikkausta varten, mikä parantaa linjan kokonaisnopeutta.
Leikkuuterä on räätälöitävä profiilin muodon mukaan, joten jokaiselle koolle on oltava erillinen terä.
Valinnainen laite: leikkaustappihitsauskone
Leikkaushitsauskoneessa on sekä leikkaus- että hitsaustoiminnot, mikä mahdollistaa uusien ja vanhojen teräskelojen liittämisen. Tämä vähentää materiaalihukkaa, minimoi kelan vaihtoajan ja yksinkertaistaa säätöjä. Se hyödyntää TIG-hitsausta tasaisten ja tasaisten liitosten varmistamiseksi.
Hydrauliasema
Hydrauliasemassa on jäähdytystuulettimet tehokkaaseen lämmönpoistoon, mikä varmistaa jatkuvan toiminnan ja lisää tuottavuutta. Se on tunnettu luotettavuudestaan ja pitkäkestoisesta suorituskyvystään.
PLC-ohjauskaappi ja kooderi
Kooderi muuntaa mitatun kelan pituuden sähköisiksi signaaleiksi PLC-ohjauskaappia varten. Tämä kaappi säätelee tuotantonopeutta, tuotantojaksoa kohden ja leikkauspituutta. Anturin tarkan palautteen ansiosta leikkuukone saavuttaa leikkaustarkkuuden ±1 mm:n sisällä.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
