Profiili
DIN-kisko on standardoitu metallikisko, jota käytetään yleisesti sähkötekniikassa. Sen rakenne helpottaa komponenttien asentamista ja irrottamista, ja siinä on yleensä sarja rakoja tai reikiä kiinnitystä varten ruuveilla tai kiinnitysmekanismeilla. DIN-kiskojen vakiomitat ovat 35 mm x 7,5 mm ja 35 mm x 15 mm ja vakiopaksuus 1 mm.
Todellinen tapaus - tärkeimmät tekniset parametrit
Vuokaavio: Decoiler--Ohjaus--Hydraulinen lävistys--Rullamuovauskone--Hydraulinen leikkauskone
1. Linjan nopeus: 6-8m/min, säädettävissä
2. Sopiva materiaali: kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs
3. Materiaalin paksuus: Vakiopaksuus on 1 mm, ja tuotantolinja voidaan mukauttaa paksuusalueella 0,8-1,5 mm.
4. Rullamuovauskone: Seinäpaneelirakenne
5. Ajojärjestelmä: ketjukäyttöjärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä: Pysäytä leikkaamaan, rullanmuodostin pysähtyy leikkaamisen aikana.
7.PLC-kaappi: Siemens-järjestelmä.
Koneet
1.Decoiler*1
2. Rullamuovauskone*1
3. Ulkotaulukko*2
4.PLC-ohjauskaappi*1
5.Hydrauliasema*1
6. Varaosalaatikko (ilmainen)*1
Säiliön koko: 1x20GP
Todellinen tapaus-kuvaus
Decoileri
Decoileri on tuotantolinjan ensimmäinen komponentti. Koska DIN-kiskojen paksuus ja koko on suhteellisen pieni, manuaaliset kelauslaitteet ovat riittäviä täyttämään tuotantovaatimukset. Suuremmille tuotantonopeuksille tarjoamme kuitenkin ratkaisuja sähköisillä ja hydraulisilla purkukoneilla.
Hydraulinen lävistys
Tässä asetelmassa hydraulinen lävistin on integroitu päämuovauskoneeseen ja jakaa saman alustan. Lävistyksen aikana teräskela lakkaa väliaikaisesti pääsemästä muovauskoneeseen. Suurempia tuotantonopeuksia vaativiin sovelluksiin on saatavana erilliset hydrauliset lävistyskoneet.
Ohjaus
Ohjausrullat varmistavat teräskelan ja koneen välisen kohdistuksen ja estävät vääristymisen muodostusprosessin aikana.
Rullanmuodostuskone
Tämä telanmuovauskone käyttää seinäpaneelirakennetta ja ketjukäyttöjärjestelmää. Sen kaksirivinen rakenne mahdollistaa kahden kokoisen DIN-kiskon valmistuksen. On kuitenkin huomattava, että molemmat rivit eivät voi toimia samanaikaisesti. Korkeampia tuotantovaatimuksia varten suosittelemme erillisen tuotantolinjan perustamista jokaiselle koolle.
On korostettava, että kaksirivisen telanmuovauskoneen leikkauspituustarkkuus on ±0,5 mm. Jos tarkkuusvaatimuksesi on alle ±0,5 mm, ei ole suositeltavaa käyttää kaksirivistä rakennetta. Sen sijaan ratkaisu, jossa jokaiselle koolle on oma erillinen tuotantolinja, on sopivampi.
Hydraulinen leikkauskone
Leikkuukoneen pohja pysyy paikallaan käytön aikana, jolloin teräskela pysäyttää etenemisensä leikkauksen aikana.
Suurempien tuotantonopeuksien saavuttamiseksi tarjoamme lentävän leikkauskoneen. Termi "lentävä" tarkoittaa, että leikkuukoneen alusta voi liikkua edestakaisin. Tämä rakenne mahdollistaa teräskelan etenemisen jatkuvasti muovauskoneen läpi leikkauksen aikana, mikä eliminoi tarpeen pysäyttää muovauskonetta ja parantaa siten tuotantolinjan kokonaisnopeutta.
Jokaisen rivin lopussa olevat leikkuuterän muotit on räätälöity vastaavan DIN-kiskon koon mukaan.
1. Decoiler
2. Ruokinta
3. Lävistys
4. Valssaustelineet
5. Ajojärjestelmä
6. Leikkausjärjestelmä
muut
Pöydästä ulos
