Rouleauxsont l'étape la plus critique dans leprocédé de formage par pliage à froid. Par conséquent, le matériau sélectionné pour le rouleau est également un facteur clé pour juger de la qualité d'unmachine de formage de rouleauxLe choix des différents matériaux des rouleaux entraîne des différences importantes en termes de qualité du profil et de coût de production. Sur le marché chinois des profileuses, les matériaux des rouleaux sont généralement classés comme suit : acier 45, acier 45 galvanisé au chrome, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
De nombreux fabricants remplacent également leurs rouleaux par de la fonte afin de réduire les coûts. Il est donc important de bien les distinguer lors de l'achat de machines. En raison des différentes teneurs en éléments chimiques C, Cr, MO, V, etc. des différents matériaux mentionnés ci-dessus, les performances et les prix des procédés varient considérablement, de même que les applications en production. Pour les bobines ordinaires dont la limite d'élasticité est inférieure à 330 MPa et l'épaisseur inférieure à 1,5 mm, telles que les tôles laminées à chaud ou à froid, le PPGI, l'acier galvanisé, l'acier 45 ou l'acier 45 chromé, ces matériaux peuvent répondre aux exigences. Afin de prévenir la rouille et de prolonger la durée de vie des rouleaux, Linbay Machinery applique un procédé de chromage à tous les rouleaux en acier 45 (épaisseur de chromage : 0,05 mm). La dureté après traitement thermique peut atteindre 58-62 HRC, soit environ la même dureté que celle du Cr12 et du GCr15. Tout en réduisant les coûts, la qualité est au rendez-vous. Pour la production de bobines haute résistance avec une limite d'élasticité supérieure à 350 MPa ou de bobines en acier inoxydable, Linbay Machinery privilégie le GCr15 ou le Cr12, plus onéreux, pour ses rouleaux. Ces deux matériaux offrent une résistance à l'usure, une stabilité thermique et une résistance à la compression supérieures, ainsi que d'excellentes performances globales. Le Cr12 est équivalent à la norme américaine D3. Outre son utilisation comme matériau de laminage, le Cr12 est également couramment utilisé pour les poinçons, les matrices et les inserts. Le matériau de la plus haute qualité pour les rouleaux est le Cr12Mov, la norme japonaise SKD11 ou la norme américaine D2. Ce matériau, relativement coûteux, offre une résistance à l'usure élevée et une durée de vie optimale. Linbay Machinery l'utilise également pour ses lames de coupe.
Vous pouvez choisir le matériau du rouleau en fonction de vos exigences et de votre budget. Linbay Machinery vous proposera toujours la solution la mieux adaptée à vos besoins spécifiques, afin que vous puissiez acheter la profileuse la plus adaptée à vos besoins.
| La composition principale et les performances des rouleaux dans la machine de profilage | ||||||||
| Production pays | Matériel modèle | C contenu | Cr contenu | MO contenu | V contenu | Dureté après traitement thermique | Performance | |
| Chine | acier 45 | 0,42%-0,5% | ≤ 0,25 % | 56-59 HRC | Il a une bonne résistance et des performances de coupe, un traitement thermique pour obtenir un certain degré de ténacité, de plasticité, de résistance à l'usure, après traitement de trempe et de revenu, les propriétés mécaniques sont meilleures que les autres aciers de construction à carbone moyen. | |||
| Chine | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66 HRC | Acier à roulement à haute teneur en carbone et au chrome avec une faible teneur en alliage, après trempe et revenu à basse température, présente une dureté élevée et de bonnes propriétés mécaniques. propriétés, structure uniforme, bonne fatigue et contact élevé performance en fatigue. | |||
| Chine | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥ 58 HRC | L'acier à haute teneur en carbone a une teneur en carbone plus élevée, il a donc une dureté plus élevée, les éléments d'alliage augmentent la trempabilité, une résistance élevée à l'usure, mais une faible résistance aux chocs dureté. | |||
| Chine | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥ 60 HRC | V peut affiner le grain de l'acier, améliorer la trempabilité et résistance thermique, maintenir la résistance et une résistance suffisante à la déformation à haute température ; le Cr peut augmenter la résistance et la ténacité, et se combine avec C pour former des carbures, qui peuvent être utilisés sous haute température et pression. Il peut améliorer la résistance à la corrosion par l'hydrogène ; la trempabilité, La dureté après trempe et revenu, la résistance à l'usure et la résistance sont supérieures à celles du Cr12, utilisées pour fabriquer diverses matrices de poinçonnage à froid. | |
| Japon | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | ＞62HRC | Correspondant au Cr12MOV chinois et au D2 américain | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥ 60 HRC | Correspondant au Cr12Mov de la Chine, et le SKD11 du Japon | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62 HRC | Correspondant au Cr12 de la Chine | |||
Date de publication : 27 août 2020